Стан для накатки зубчатых профилей

Стан для накатки зубчатых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке мегаллон давлением и может быть использовано в производстве зубчатых колес, звездочек и других зубчатых профилей. Цель - повышение точности и качества накатки. Центральная рамка 2 подвижно установлена со шпинделями 8,9 заготовки 10 на направляющих 1 станины. Рамка снабжена упругими упорами, контактирующими с костями суппортов 3,4 и расположенными перпендикулярно направляющим. Упоры расположены в плоскости осей зубчатых валков 11, 12, При этом корпус силового цилиндра привода установлен с возможностью вращения и осевого перемещения. Устройство позволяет исключить возможность несовпадения оси симметрии зубчатых-валков относительно оси заготовки, исключить возможность неодинакового давления зубчатых валков на заготовку, что повысит точность и качество накатки. 1 з.л, ф-лы, 3 ил. с « (Л

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 1 В 21 Н 5/02

I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995093/25-27 (22) 24.12.85 (46) 15.06,88. Бюл. 11 22 (75) Б.И.Олейник, В.И.Бурилов, И.И.Беленький, В.В.Шишкин и Н.А.Шен (53) 621.992.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 165418, кл. В 21 Н 5/02, 1964. (54) СТАН ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИлкй (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве зубчатых колес, звездочек и других зубчатых профилей. Цель — повышение точности и качества накатки. Центральчая рамка 2 подвижно ус-.àíîâëåíà со шпинделями 8,9 заготовки 10 на направляющих 1 станины. Рамка снабжена упругими упорами, контактирующими с плос костями суппортов 3,4 и расположенными перпендикулярно направляющим, Упоры расположены в плоскости осей зубчатых валков 11, 12. При этом корпус силового цилиндра привода установлен с воэможностью вращения и осевого перемещения. Устройство позволяет исключить возможность несовпадения оси симметрии зубчатых валков относительно оси заготовки, исключить возможность неодинакового давления зубчатых валков на заготовку, что повысит точность и качество накатки. О

Щ

1 э.п. ф-лы, 3 ют.

1402398

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве зубчатьгх коле „. звездочек и других зубчатых профилей.

Цель изобретения является повышение точности и качества накатки.

На фиг.l показан стан, вид в пла-. не; на фиг.2 -.разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,l.

Стая содержит станину с направляющими .1, установленные на направляющих 1 подвижно центральную рамку 2 и суппорты 3,4. Суппорты 3,4 связаны между собой закрепленными на них зу5чатыми рейками 5 и сопряженными с ними шестернями 6, установленными на станине. Суппорты 3,4 имеют привод в вице силового цилиндра 7. Рамка 2 не- 20 сет на себе шпиндели 8,9 зажима заготовки 10. Суппорты 3,4 несут на себе шпиндели с зубчатыми валками ll li2 имеющими привод вращения от карданных валов 13,14 через червячные пары

15,16. Шпиндель 8 имеет привод от карданного вала 17 через червячную пару 18 . Рамка 2 снабжена регулируемыми упругими упорами, состоящими иэ болтов 19, гаек 20 и тарельчатых пру. ЗО жин 21„ Торцы гаек 20 контактируют с плоскостями суппортов 3,4, расположенньыи перпендикулярно к направляющим

Упоры расположены в плоскссти осей валков 11,12. Расстояния от оси шпинделей 8,9 заготовки ilO до конца

Упоров при расжатых пружинах 21 долж". иы быть равны илн быть больше суммы радиусов заготовки 10 и одного зубча- щО того валка 11 или 12. Это условие обеспечивает самоцентрироваине рамки 2 и совпадение осн симметрии валков 11 !

2 с осью шпинделей 8,9 заготовки 10 до начала процесса накатки и деления зубьев.

Корпус 22 цилиндра 7 своей внутренней поверхностью сопряжен с резьбовой »ул«й 23, закрепленной х;ест" ко на станине, Шток 24 с поршнем 25 закреплен на суппорте 3 В корпусе

22 цилиндра 7 имеются полости 26„27..

На корпусе 22 неподвижно закреплен червячный венец 28,, сопряженный с червяком 29, помещенным в корпусе 30

Корпус 30 имеет возможность перемещатъся вместе с корпусом 22 па направляющих 31, закрепленных на станинеv

Стаи работает следующим образом.

Нагретую заготовку 10 залимаю". между шпинделями 8,9. Включают цилиндр 7 для сближения валков 11,12 с заготовкой 10. При этом жидкость поступает в полость 26 и перемещает поршень 25, шток 24 и суппорт 3 с зубчатьм валком 11 по направляющим

1 вправо, заставляет шестерню 6 вращаться и перемещать суппорт 4 с зубчатым валком 1 2 по направляющим влево. Не доходя до контакта валка

11 и 12 с заготовкой 10, суппорта 3 нли 4 вступают в контакт с упорами рамки 2 и далее, если ось их симметрии совпадает с осью симметрии рамки, перемещается, преодолевая действие пружин до упомянутого контакта равномерно. В случае несовпадения осей симметрии валков 11,12 и оси заготовки 10, один из суппортов, например суппорт 3, двигаясь вправо, вступает первым в контакт с левыми упорами рамки 2 и перемещает рамку вправо до контакта ее с суппортом 4, правыми упорами, совмещая тем самым ось симметрии валков и оси заготовки, При этом зубчатые валки 11 и 12 суппортов 3 и 4 перемещаются навстречу друг другу, еще не цостигнув контакта с заготовкой 10. Контакт с заготовкой произойдет иногда, когда они равномерно сожмут оттарированные. на одинаковые усилия гружины 2! на упорах 20. Только. после этого происходит зажим заготовки 10 между валками

11 и 12. Благодаря совцаденио осей симметрии валков и заготовки, оба валка подойдут к заготовке одновременно и давления валков 11,12 на заготовку 10 будут ура-<н- вешень . Затем включают приводы вращения валков 11, 12 и заготовки 10 и начинают процесс накатки зубчатого профиля, По ок-.нчании накатки приводы вращения выключают. Включают подачу жщкос:.и в па-лость 27 цилиндра 7„ Поршень 2з шток 24 и суппорт 3 перемещаю"с. : вле-во, а суппорт 4 вправо. Валки 1,12 отходят от накатанного изделия, Изделие снимают, ставят новую заготовку

10 р и цикл работы повторяет я е

При наладке стана на новый диаметр заготовки вращением червяка 29 вра-щают червячный вене " "28, а вместе с янм Р орпус 22 цилиндра 7 При этом, благодаря сопряжению корпуса 22 с резьбовой втулкой 23., корпус 22 пере3

140239 мещается вместе с корпусом 30 также и в осевом направлении по направляющим 31. Таким образом, изменяется положение цилиндра 7 относительно ста5 нины, расстояние между суппортами

3,4 и валками 11,12 от оси заготовки

10 и устанавливается холостой ход зубчатых валков 11,12.

Благодаря подвижной установке 10 шпинделей заготовки, изобретение позволяет исключить возможность несовпадения оси симметрии зубчатых валков относительно оси заготовки, исключить возможность неодинакового давления зубчатых валков на заготовку, а также несовпадения делений, наносимых на заготовку двумя валками.

Указанные факторы обеспе-.:ивают повышение точности и качества изготовления зубчатых профилей. Наличие упругих упоров на рамке позволяет последней в случае биения венца заготовки перераспределять величину биения равномерно относительно оси симметрии 25 валков, тем самым уменьшаs;: величину ошибки, а также улучшая условия накатки для инструмента.

Формула изобретения 0

1. Стан для накатки зубчатых про= филей, содержащий установленные в направляющих станины центральную ра8 1 му со п(ïèíäåëÿèè эат отоBêè, Tlîäвижные суппорты шпинделей зубчатых валков с приводом в виде силового цилиндра, связанные между собой зубча- . тым зацеплением, и приводы вращения п|пинделей заготовки и зубчатых валков, î " л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и качества накатки за счет самонастройки оси шпинделей заготовки относительно осей зубчатых валков, центральная рамка снабжена регулируемыми упругими подпружиненными относительно нее упорами, установленными симметрично оси шпинделей с возможностью взаимодействия с суппортами в момент накатки, силовой цилиндр привода которых смонтирован на станине и снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде червячной пары и втулки, закрепленных на корпусе цилиндра, при зтом втулка связана с последним резьбовым соединением.

2. Стан по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что подпружиненные упоры выл олнены в виде установленных на раме с возможностью осевого перемещения регулировочных болтов с размещенными на их концах смежными гайками, при зтом пружины упоров размещены между регулировочными гайками и рамой.

140239Р

Составитель H.Ñåéôóëèêý.

Техред И.Дидык Корректор N.Äeè÷èê

Редактор И.Циткина

Тираж 589 Подписное

BIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035 Москва, Ж-35, Раушсхая наб., д. 4/5

Заказ 2807/7

Производственно-полиграфическое предпр ятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4