Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса

Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей раскаткой. Цепь - повышение чества поковок, производительности и удобства обслуживания. Устройство снабжено дополнительными поперечинами , размещенными перпендикулярно траверсам пресса. Последние вьшолнены в виде пар основных поперечин. Траверсы размещены симметрично вертикальной оси устройства снаружи колонн пресса. Дополнительные поперечины жестко и шарнирно соединены с парами основных поперечин. Ступенчатый боек взаимодействует с лржементами, закрепленными на концах подвижных поперечин ,При обработке кольцевой заготовки на оправке плоскость заготовки пер-; пендикулярна плоскостям поперечин, а сама заготовка размещена в зазоре между ними. 1 з,п, ф-лы,, 4 ил. с S е

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 21 J 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

à — --: ф .";; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,":. .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц3 (21) 3915885/25-27 (22) 12.05.85 (46) 15.06.88. Бюл. У 22 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт и Научно-производственное объединение по технологии машино строения "ЦНИИТ1 1АШ" (72) Н.П. Шляхин, В.Г. Васильев, Б.А. Деревянко, А.N. Кузменко, В.Н. Гречищев, А.В. Терентьев, И.Н. Лыткин и А.П. Шпяхин (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 605664, кл. В 21 J 13/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

ВНЕ ЗОНЫ ПРЕССА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения дета„.SU„„ A1 лей раскаткой. Цель — повышение качества поковок, производительности и удобства обслуживания. Устройство снабжено дополнительными поперечинами, размещенными перпендикулярно траверсам пресса. Последние выполнены в виде пар основных поперечин. Траверсы размещены симметрично вертикальной оси устройства снаружи колонн пресса. Дополнительные поперечины жестко и шарнирно соединены с парами основных поперечин. Ступенчатый боек взаимодействует с ложементами, закрепленными на концах подвижных поперечин, При обработке кольцевой заготовки на оправке плоскость заготовки пер-, пендикулярна плоскостям поперечин, а сама заготовка размещена в зазоре между ними. 1 s.ï. ф-лы,, 4 ил..

1402401

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ковки поковок на гидравлических прессах, которые используются для кузнечной раскатки крупногабаритных колец и обечаек, и может быть использовано, например, в энергетическом машиностроении.

Целью изобретения является повыше- 1ð ние качества поковок и производительности и улучшение удобства обслуживания;

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4 — разрез

g-Б на фиг. 3.

Устройство состоит из пары подвижных 1 и пары неподвижных 2 основных

1 опер ечин. Неподвижные поп ер ечины через дополнительные поперечины 3 и

4 установлены на столе 5 пресса. На неподвижных основных поперечинах

2 смонтирована опора 6 под заготов-i 25 ку. На подвижных поперечных 1 жестко закреплены ложементы 7 с пазами и боек 8 в виде ступенчатого вала, концевые ступени которого размещены в пазах ложемежта 7 и фиксируются от выпадения откидными серьгами

9, закрепленными на подвижных основных поперечинах с помощью планки 10.

Перпендикулярно основным поперечинам и 2 установленны дополнительные по35 перечины 11 и 12. Дополнительные поПеречины 11 жестко закреплены на

I) основных поперечинах 2, которые соединены с основными поперечинами 1 через шарнирные опоры 13. Дополнительная поперечина 12 жестко закреплена на ползуне 14 пресса и соединена с с основными поперечинами 1 через шарнирные опоры 15. Боек 8 выполнен в виде ступенчатого вала, имеющего рабочую ступень, осуществляющую деформирование заготовки, и концевые ступени. Рабочая ступень имеет больший диаметр, чем концевые ступени.

Между наружными поверхностями концевых ступеней бойка, установленных в пазах ложементов, и нижней плоскостью подвижных основных поперечин имеется зазор, равный припуску на толщину стенки раскатываемой обечайки или

Меньше его. В случае отклонения от точной геометрической формы — появления конусности — под один иэ концов в указанный зазор устанавливает-, ся прокладка, что позволяет при последующих обжатиях выравнять отклоне ния диаметра, т.е. конусность. Возможны варианты расположения основных поперечин 1 и 2 относительно дополнительных поперечин 11 и 12. В случае раскатки узких абечаек основные поперечины 1 и 2 сближаются, как показано на фиг. 2 и 3. В случае раскатки широких обечаек основные поперечины 1 и 2 раздвигаются. Чем ближе опорные участки оправки к обечайке, тем меньше влияние на ее точность оказывает положение оправки. Рабочая ступень бойка 8 удлиняется (или укорачивается) при помощи втулок, надеваемых на концевые ступени. Устройство также содержит кантователь 16.

Устройство работает следукхцим образом.

Полая заготовка 17 на бойке 8 подается в рабочую зону и устанавли- . вается на опору 6. Боек опускается и концевыми ступенями укладывается в пазы ложементов 7. В полость заготовки вводится кантователь 16 ° При движении ползуна пресса вниз дополнительная поперечина 12 через опоры 15 передает усилие на подвижные основные поперечины 1, которые, в свою очередь,: при помощи опор 13 другим концом воз-, действуют на боек 8. Участок заготовки между бойком и опорой обжимается.Затем кантователем 16 заготовка поворачивается. Кантователь установлен от. носительно вертикальной оси заготовки, проходящей через середину бойка, с эксцентриситетом, равным величине подачи (фиг. 1). Когда кантователь поднимает заготовку, отрывая ее от

/ опоры, вертикальная ось заготовки перемещается вправо и заготовка поворачивается по стрелке на величину подачи. Заготовка снова устанавливаечся на опору, и процесс обжатия повторяется. Перед конечными проходами в случае отклонения диаметра с одного конца от заданного размера (т.е. образования конусности) под соответствующую концевую ступень бойка или в зазор между бойком и подвижной основной поперечиной устанавливается прокладка. Толщина прокладки выбирается в зависимости от величины отклонения и должна быть не более припуска на толщину обечайки. Если отлонение значительно, 1. Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса с колоннами и ползуном, содержащее опору, смонтированную на неподвижной траверсе, и боек, размещенный на подвижной траверсе о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества поковок, а также улучшения удобства обслуживания, оно снабжено дополнительными поперечина-. ми, размещенными перпендикулярно траверсам, выполненным в виде двух пар основных поперечин, размещенным симметрично вертикальной оси устройства снаружи колонн пресса, пара дополнительных поперечин жестко закреплена ,на неподвижной паре основных понерето оно исправляется несколькими пр охо дами.

Формула иэобр етения

40240 I чин, при этом обе пары основных поперечин шарнирно соединены одна с другой, а подвижная основная нара поперечин шарнирно соеди5 вена с до полнит ель ной по перечиной, жестко смонтированной на ползуне пресса.

2. Устройство по и. 1, о т л H—

1О ч а ю щ е е с я тем, что подвижная пара основных поперечин снабжена ложементами, жестко закрепленными на их концах, боек выполнен в виде ступенчатого вала, размещенного перпенди)5 кулярно осям основных поперечин с возможностью взаимодействия посредством концевых ступеней с упомянутыми ложементами подвижных поперечин, а поверхности концевых ступе2д ней бойка размещены с зазором по отношению к нижним плоскостям основных поперечин для размещения регулировочных прокладок.

1402401

1402401

Составитель С.Малай

Техред М.Дидык Корректор М Демчик

Редактор N. Питкина

Заказ 2807/7

Тираж 589 Подпи си ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4