Способ изготовления твердых древесно-волокнистых плит

Способ изготовления твердых древесно-волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК!

61) 4 11 21 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 2 i ) 4 i 3379/29-12 (22) 04.07.86 (46) i .06.88, Бил. У 22 (71) Научно-производственное гидролизное,обьедийение Гидролнзпром и

Ленинградская лесотехническая академия им. С. 1 ° Êèðîâà (72) И.Э.Крогиус, Н,.В.Липпев, A.A.Багаев, A.A.Ýëüäåðò, А.С.Закат»на, П.И.Балэарявичюс, !}-A.N.Ðèìäåéõà, H.A.ÈâàíîH, !О.Н.Усков и Н.Л.Клопова (53) 674,817(088,8) (56) Бабина М.Д, и др, Об использовании гидролизного лигнина в производстве древесно-волокнистых цлнт. Технология древесных плит и пластиков.

Келвузовский сба ник, C яердловск, 1982 c. . 55-; 60

} » бр» и < . П. и др. Те к»олог»я древес»о-волокнистых плит. И.: Лесная промьпллен»ость, 1982, с. 34-100.

„„SU„„1402628 А1 (54) С11РЙ1! }111 11" ц }-Р}<Ч Т 1 Р7 Х

ДРЕВЕСН!1-BO:10КН}Н:П!Х !1ЛН Г (57) Изобретен»е относится к деревообрабатывающей промьиленности и позволяет повысить водостойкость плит при одновременном сокращении расхода проклеивающих веществ и сохранении прочностных показателей плит. }реяесную щепу на первой ступе»н разить.,»лают до степени гомола 14-18;}С и в дреBåñiiо-волок»»còóþ массу до»с.. i»il тельно вводят целлолиг»HH при следующем соотношении компонентов, мас. древесно-волок»»стая масса 3,!-" ; целлолигн»н !0-70. Затем массу размал1!н;00т !i, второй сT i »е»» ;;.1 r,i "е»» помола - ",, .. Нолученную «;лс-у про клеияай а параиьii!!Свой зму !! с»ей 1 формувт ковер н прессуют его пр» те..— пературе пресса 190+5 0. Носле зт го плиты проходят термическую обраб тку при 160-165 С, а затем уялам»яют.я.

2 табл.

\» l««

« . . <>, ступени п<>ла; т массу 1 ри:ле, (ук с(в соотношении к(>мп(>не}11()1) мас. ".: ! (ЕЛЛ()!(И ГННН 50 . 11>е(>е .ная cc,j пс}рвичн )г0 ра.1. (ола S(J .п(ля проклейки берут (I,,;}p,.фин >поп ) .- у)(ьс(.и. IIpil (г}готояленни ппиэ .)к 0 и <)ми1 с я 5 с37 дре весно го (I o:(Ок 1 и

> ) ) г IIПР 1<1>(3}(0<<0(1 эмУГ1ьcH(t

l1ll1t0 (3 Реме н но ПО 1 "чают Г) грЕ« восок истую плиту по прэтоти<:у„ ех<30)(с г jf)l и отовл ения !l (HT а на:10гична примеру 1, ввод целлолигнина исключен.

Показатели плит, получен!(ых но примерам 1-4 и прототипу, представлены в табл.1 °

1103!учен!ые плить((по примерам 1-5) соответствуют марке Т, группа Ь по

Г()1"Т 7»59с)-8(2. Цри п<)лу (е}<и!3 и-tHт мар- 7(K(3 1 Г()Уппа Л <,пPjfhlePI>I h-I . ) Hc!10 lь .!уют упрочняк в(у}) добавку — фенолфорМа<1}.дЕГИд!(уН) СМО=!у СФЖ- 3()2- 1). ((ЧИ нэг.)товлении плит по прототипу !(гк(!к)чается ввод 11еллолигнииа, расх()д па- 25

I2<3ô jI !(013 c> jl )и У;(ь сии О, 9 К сМ0.11 I (:<(<((302 1> i, I Z, II p и и е р 5. Способ ведут ан.)ло: нч}н. !! pимеру 1(, нс. на ра jf ст. пени подают ..<ассу при следу:-t:

i0()T .:Ош<ен»и компоне}(тов, маг.;

<1г.ллОлиГнин <(j

; ревес!(ая ма(-са первичного раэмола .(. (я !1:)<) I .i(0 í êí ис п<)ль 3> 7<> Г <1 ) - си<

С )l j .. <., И ll !! )T <>я:l е! !г!»1 <(Л<» Г ) К <> }l« it т: я (i<1,(7>< н (и;- в >л кн 1, S <> ..-.<-;.ы

:1 р и hl е р 6. спосс : ведут аналогично примеру i, но на раэмол второ?я ступени подают массу при следук>ем

co0T?.0øåíHè компонентоь, мас,Т.:

1, еГ}по)1!3 Гни ?(3 (0<

;ipef3ecная масса пер45

ВИ Ц НОГО Р<ЭЗ МОЛ (3 70

;(я проклейки Hc(f(Nlb çóют О, 5X смоm СфЖ-302Г<". и О, 5Х парафинс вой эмульсии. !<рн иэготояпении плит из указанной 1(t)Ptle массы экономится 3(IX древес- 50 нс)1 О волокна, 54, f) . cMol!hl и парафиноноjf ..<му»tcHH.

Il р и м с р 7, i:ïîcîá ведут аналоcj>(((Io (:pj!)3e j>v 1 lt0 l 0!f втopoA сту(;пни цо!1,(к т мас .у при где",y»>ше пни компонентов, мас, .".:

Iсел. 1(i. H Г HH I! ) (1, Ip

В И 4 -I 0 Г 0 Р 1 1 I (!: I ° 1

<, с(}} п(» )}(. ;I;-,;< Ilt п<>д<,.<тм< I >, с I<) i<)! (.Ф".(- > >..:. . 1<)H, (3 oму)11сиlf ° !; >)Il <1 3 От((1., t ° . IHI! 1(!т 1к<энг<)(ит с я

>(}, l <) ><Ос 6 г(олы и =>5), >, пltpа,.jl

1) < и <» » ., (77<)«2< (<ед ) т 1iiа.l(2

Г и i!! . !Ij>I !< ", у ., II, :.I р:, < t<);1 н т »,>()j!

:КУПЕ!t>! i:

Г <)<)Т! < )I C!;III! К > "..; « .: ii 7 0}, -(1 C ° (>0 . 1;2<)1« .(.> i « I, °,1 !

< I (i Н (>, t t;) .,, > t a

""я и :к (и ки (Ip»« eit." . -г)» О 6 смоэы Г1,!>-Ю.? <} и (1 » парафин<)в )й эму 1! с 71:. IlpH и.(г<)тов}(енни плит иэ указа}}!<(ГО (7}7(<}е сосT;11 1 экономит.я

6(1Е древес. ного (I(> 1кна, 4 >,5,. с.м о. !ы, 5 5, 5 ". и а р а ф; < и (i! < (2 I! .> м у:1 .. с и и . ! . р 1(.: с p .;.(!. гп} веду",,l}iаЛ<)ГИ 1}<0 }1Р< ."»,)>С . Но }< ° Ра <МОЛ (< то рои t. 1 у 11(Iн» t().lю магс tlpH сл<ед к) (}!ем c()(>T}i(>L}е<и и ?: (п<и! нтов, мас, .:

1(e; l: 2:< i 3 Г н < и О, 1рен() c;<ë я масс 3 l(t«Г () > > ..<. (1аРг«I>l! }i, >lit)jf )?!»>Г(})СИИ °, (,) ",,, (!) г) -,-,<(<„,,1, ° .(.. . 2} 1<ч}! 7(;>1(><:.;>;,,:-(: }<а ра <>10(1

1}., }и ты it <: t) < в яли<3 эю» с я по . !римеp

} ° 11я !Ip >клейкl! и\)им ня ется l l:. с}.o h((< .><((-Зь »1> и (1 3".; !-.а;эафиновой эм) льс!(и.,"((викс)-механические показатели плит H»f)<(t чем по прс)тотнпу.

Пока.атсли и:".и примерам )-1(э !l ц в табл.2.

Ka((: вид}(г иэ и т. поду le!!1th(x о р< -. Оти(}у, при вс дejg) р»(ме 08 13 дан(<ых >

: а(. ., 11 2, предлапредстав (ен} ых в

Г<3eм!11! С(!()сс)б (103 <Рля<, "

ПOBblcHTь 13<>if()с . Ой ко< тh (лит i! сок;>а тить расход (роклс»3}<;1к>!(((х (ецеств !(pH сохра((ени(3 п1)««н Эсти}!х пс начатe:-.ei(плит .

30 Р м У;:,1 и, O < Р < т (..ПССО<> II » Кот<)НГ!Е!l в и 1 I < 0 Г O j);1 1 и 0. l Я ) (Э . L()t пр к"..(1êjf используют 0,9" с!« лы (, .";>-.? . . : и .:, .. парафин.,-.вой мул()—

и 3 v ?: 1 )а}!

}IОГО <Эг.".."<Э: 0: "а;<а > Ct!(())!и, Ч < 1

1402628

Та блица 1

Плиты,полученные по примерам

ПлотСодеркание целлолигнина, мас.X

Набухание, Х

Водопогощение, 7

BOCTbs кг/м

Прототип

870

29,9

35,1

19,9

1 (контрольный) 32,1

885

26,5

32,I

2 (предлагаемый) l0

35,2

890

28,9

19,8

>1

36,5

895

14,) ! 3,6

4 >>

35,6

910

23,1

16>5

Т а б л и ц а 2

Во-, лощение

I II I ;ха1

Н11Е

Плить>,полученные по приг Соде р:каине

l целлолиг нина, Пло тн >сть к- /ч нас.".

I мерам

Прототип

907

29,1

19,9

10 I 8,0

27>8

925

18>4

16,9

45,21

915

I8,9!

6,4

45,40

45,15

12,9

939

12,3

15,2

i0 (контрольный) 75

941

35,60

28,0

I9,9

ВНИИПИ Заказ 2825/, 8 Тира;к 348

1l C ;1II i1E i> (i E

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Пр< > .. >-п»I, размол древесной щепы в две ступени, разбавление размолотой древесно-волокнистой массы, ее проклейку, формирование и прессованне ковра, термическую обработку и увла1кнение полу ченного материала, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьа:ение водостойкости плит при одновременном сокращении расхода проклеивающих веществ и сохранении прочностных показателей плит, перед второй ступенью размола в лолученнук> древесноволокнистую массу дополнительно вводят целлолигнин прн следующем соотношении компонентов, мас,Х:

Древесно-волокнистая масса 30-90

Целлолигнин 1о-;о

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, ИИа

Разрушающее на1>ряъ:е11не при статическом изгибе, И11I

45,07

45,1

46,25