Гидравлический зажим для крепления шпунта,свай и других подобных элементов на вибрационном устройстве

Гидравлический зажим для крепления шпунта,свай и других подобных элементов на вибрационном устройстве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к гидравлическим зажимам для крепления шпунта, свай и других подобных элементов на вибрационном устройстве. Цель изоб

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 Е 02 0 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОткРытий

Ду р...

°ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ". : -

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ю д@ „, « -"-1 (21) 4148186/29-33 (22) 19. 11. 86 (46) 15. 06. 88. Бюл. У 22 (75) В.Г.Орлов и M.JI.Ïåâçíåð (53) 624.155.15 (088.8) (56) Заявка ФРГ N- 1634493, кл. Е 02 D 13/00, 1973.

Заявка ФРГ Р 1484509, кл. Е 02 D 13/00, 1973.

„.SU 1402651 А 1 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ ШПУНТА, СВАЙ И ДРУГИХ

ПОДОБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ВИБРАЦИОННОМ

УСТРОЙСТВЕ (57) Изобретение относится к области строительства, а именно к гидравлическим зажимам для крепления шпунта, свай и других подобных элементов на вибрационном устройстве. Цель изоб1402651 ретения — повышение надежности работы. Гидравлический зажим содержит корпус 1 с направляющими на верхнем торце, гидроцилиндр 7 с основным 8.и дополнительным fO поршнями. При этом шток 9 и 11 поршней 8 и 10 направлены в противоположные стороны. На штоке 11 дополнительного поршня 10 установлен центратор 13. На штоке 9 основ1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, используемым при погружении и извлечении шпунта, свай и других подобных элементов. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен гидравлический зажим, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Гидравлический зажим состоит из

Корпуса 1, в котором выполнены продольный 2 и поперечный 3 горизонтальные пазы. На верхнем торце корпуса выполнены направляющие 4 в виде лас- 15 точкина паза, контактирующие с напраляющими вибрационного устройства 5, ля фиксации гидравлического зажима т поперечного перемещения относиельно вибрационного устройства 5 пре-20 усмотрены планки 6. В продольном пазу 2 корпуса 1 смонтирован гидроцилиндр 7 с основным поршнем 8 и штоком 9 и дополнительным поршнем 10 со штоком 11. При этом штоки 9 и 11 направлены в противоположные стороны, а: штоковые полости гидроцилиндра 7 сообщены между собой посредством трубки f2. На штоке 11 дополнительно- го поршня 10 гидроцилиндра установлен центратор 13, например гайка с конусной проточкой, который при крайнем верхнем положении входит в коническое углубление 14 вибрационного устройства 5. На штоке 9 основ- 35 и го поршня 8 гидроцилиндра посредством винта 15 закреплен ползун 16 с воэможностью вертикального перемещения в поперечном горизонтальном пазу 3 корпуса 1. Ползун 16 выполнен <0

П образной формы, к внутренним стороного поршня 8 смонтирован П-образный полэун 16 с шарнирно закрепленными посредством рычагов 17 эажимными ще ками 18. При включении в работу гидроцилиндра 7 одновременно с зажатием сваи осуществляется центрирование гидравлического зажима и надежная фиксация на вибрационном устройстве. 2 ил.

2 нам вертикальных элементов которого посредством рычагов 17 шарнирно закреплены зажимные щеки 18 с образованием двух шарнирных параллелограммов. На зажимных щеках 18 жестко за-. креплены фрикционные пластины 19 ° На корпусе 1 смонтированы планки 20, являющиеся верхними горизонтальными направляющими ползуна 16 и ограничивающие перемещение зажимных щек 18 в поперечном горизонтальном пазу 3 корпуса 1.

Гидравлический зажим работает следующим образом, Штоки гидроцилиндра 7 вдвинуты.

Центратор 13 не контактирует с коническим углублением 14 нижней части вибрационного устройства 5. В подвешенном на грузоподъемном механизме положении между корпусом 1 гидравлического зажима и вибрационным устройством образуется зазор, благодаря чему возможно отклонить зажим вручную в ту или другую стороны, за счет чего облегчается установка зажима на конец погружаемого элемента 21 (шпунта или сваи). При крайнем верхнем положении поршня 8 и штока 9 ползун 16 также находится в верхнем положении. Ilacкольку перемещение вверх зажимных щек 18 ограничивается планками 20, рычаги .17 при перемещении ползуна вверх разводят зажимные щеки в стороны от продольной оси зажима. Последний готов для установки на шпунт или сваю. Включается гидропривод гидроцилиндра 7, который состоит из насоса, золотника, масляного бака, предохранительного регулируемого клапана и управляемого обратного клапана на напорной магистрали подачи жидкос1402651 ти в поршневую полость гидроцилиндра.

Предохранительный клапан регулируется на максисальное необходимое давление в системе. Включается золотник »а по5 дачу масла в поршневую полость гидроцилиндра, при этом через золотник штоковые полости гидроцилиндра соединяются со сливом. Штоки 9 и 11 начинают перемещаться ° Шток 11 с закрепленным на его конце центратором 13 упирается в коническое углубление 14 нижней части вибрационного устройства 5 и под действием усилия, разви—

10 ваемого гидроцилиндром 7, центрирует-15 ся в этом коническом углублении и плотно прижимает гидравлический эажим к вибрационному устройству, ликви— дируя все имеющиеся зазоры. Одновременно с этим поршень 8 со штоком 9, перемещаясь вниз вертикально, перемещает по направляющим паза 3 корпу са 1 П-образный ползун 16, который, 20 ся к продольной оси зажимаемого элемента, зажимая последний (шпунт или сваю). При этом гидропривод продолжает работать, создавая давление в поршневой полости гидроцилиндра равное тому, на которое настроен предохранительный клапан. Управляемый обратный клапан закрыт и препятствует потоку жидкости выходить из поршневой полости цилиндра. Грузоподъемным механизмом вибрационное устройство вместе с зажимом и шпунтом переносится к месту производства работ, включается вибратор, и начинается погружение шпунта или сваи в грунт. В случае ослабления зажима шпунта или сваи амплитуда вибрации увеличивает. ся, так как вес шпунта или сваи перестает участвовать в вибрации, удар .вибрационного устройства также увеличивается. Корпус вибрационного устройства при движении вниз через центратор 13, шток 11, поршень 10 и жидкость, находящуюся в поршневой полости, перемещает поршень 8 со штоком

9 вниз. Выходу масла из поршневой полости препятствует установленный закрытый управляемый обратный клапан.

Шток 9 и закрепленный на нем ползун

16 через рычаги 17 перемещают горизонтально зажимные щеки 18, которые пластинами 19 сжимают сваю. Так как обратное передвижение зажимных щек и подъем ползуна со штоком невозмож30

50

55 воздействуя через рычаги 17 на зажимные щеки 18, заставляет их перемещать-25 ны из-за значительного увеличения усилия полэуна 16, передаваемого к щекам в нижнем положении полэуна, то при движении вибратора вверх поршень .

8 остается на месте. Корпус вибрационного устройства перестает действовать на центратор 13 давление в поршневой полости падает. Жидкость из гидросистемы моментально поступает в поршневую полость гидроцилиндра и прижимает центратор 13 к корпусу вибрационного устройства 5, восстанавливая первоначальное положение.

После погружения шпунта или сваи открывается обратный клапан, давая возможность потоку жидкости выходить из поршневой. полости гидроцилиндра.

Насос включается на реверс, зажимные щеки 18 отходят в разные сторо-. ны, освобождая зажатый шпунт, центратор 13 выходит из конического углубления 14, давая подвижность гидравлическому зажиму относительно вибрационного устройства, после чего зажим снимают со шпунта. Применение гидравлического зажима позволяет надежно зажимать шпунт или сваю.

Благодаря наличию системы шарнирного параллелограмма усилие зажатия сваи возрастает до довольно значительных значений. Установка гидроцилиндра с двумя поршневыми группами позволяет одновременно с эажатием сваи надежно фиксировать корпус зажима относительно вибрационного устройства, а в первоначальном положении позволяет дать подвижность зажиму относительно вибрационного устройства, что облегчает установку зажима на шпунт или сваю. Благодаря установке в гидросистеме на линии поршневой полости управляемого обратного клапана можно производить поджатие шпунта или сваи в процессе работы вибрационного устройства, что улучшает эксплуатационные качества и увеличивает производительность. Так как сила удара (возмущающая сила) вибрационного устройства и сила зажатия шпунта находятся в прямой зависимости, то сила зажатия сваи может регулироваться силой удара вибрационного устройства, при этом давление жидкости в поршневой полости до управляемого обратного клапана выше давления, развиваемого насосом. Это позволяет применять менее мощный гидропривод и автомати. -д Ц, PQ8, Составитель О. Воронова

Техред A.Êðàâ÷óê

Редактор Е.Копча

КоРРектор А.Тяско

Заказ 2829/20

Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 5 i n2e51 6 чески регулировать сину зажима шпунта. напорной и сливной магистралью, и подвижные зажимные щеки, взаимодействующие с закрепленным на штоке гид ф о р м у л а и з о б р е т е н и я роцилиндра ползуном о т л и ч а ю—

1 шийся тем, что, с целью повышеГидравлический зажим для крепле- ния надежности работы, гидроцилиндр ния шпунта, свай и других подобных снабжен дополнительным поршнем со элементов на вибрационном устройстве, штоком, направленным в сторону вибрасодержащий корпус с направляющими ð ционного устройства и оснащенным на верхнем торце, контактирующими с взаимодействующим с ним центратором

t направляющими вибрационного устрой- причем штоковые полости гидроцилиндства, гидроцилиндр, соединенный с ра сообщены между собой.