Пневматический стенд для испытания изделий

Пневматический стенд для испытания изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневматическим стендам для испытания изделий на прочность и герметичность. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства эксплуатации . Трубопроводы 2 и 3 подсоединены 7 Т; к источнику 1 давления. В трубопроводах 3 и 4 между запорными органами 15 и 17, 23 и 25 соответственно установлены редукторы 16 и 24. Трубопровод 4 соединен с выходом редуктора 16, который также соединен с трубопроводом 2 через запорный орган 30 и обратный клапан 31, а выход редуктора 24 соединен с трубопроводом 3 и может быть подсоединен к трубопроводу 2 также через запорный орган и обратный клапан. Включая и выключая запорные органы по программе, в испытуемых изделиях получают необходимое рабочее д,авление, причем в каждом предыдущем трубопроводе, а следовательно, и в изделии получают любое рабочее давление изделий, установленных в последующих трубопроводах . 2 ил. W ( (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 G 01 М 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174512/25-28 (22) 03.11.86 (46) 15.06.88. Бюл. № 22 (72) С. П. Фридштанд (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 241065, кл. G 01 М 3/02, 1969.

Рекомендуемые методы и средства, обеспечивающие безопасность испытаний. М., 1966, с. 97 — 100, рис. 31. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СТЕНД ДЛЯ

ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к пневматическим стендам для испытания изделий на прочность и герметичность. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства эксплуатации. Трубопроводы 2 и 3 подсоединены

„„SU„„1402819 A 1 к источнику 1 давления. В трубопроводах

3 и 4 между запорными органами 15 и 17, 23 и 25 соответственно установлены редукторы 16 и 24. Трубопровод 4 соединен с выходом редуктора 16, который также соединен с трубопроводом 2 через запорный орган 30 и обратный клапан 31, а выход редуктора 24 соединен с трубопроводом 3 и может быть подсоединен к трубопроводу 2 также через запорный орган и обратный клапан. Включая и выключая запорные органы по программе, в испытуемых изделиях полу.ают необходимое рабочее давление, причем в каждом предыдущем трубопроводе, а следовательно, и в изделии получают любое рабочее давление изделий, установленных в последующих трубопроводах. 2 ил.

14028

Формула изобретения иг.

Составитель В. Макаров

Редактор А. Долинич Текред И. Верес Корректор С. Черни .3а к аз 2844/28 Тираж 847 Подписное

В11ИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 1 3035, Москва, Ж 35, Раун :кая наб., д. 415

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для пневматических испытаний на прочность и герметичность.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства эксплуатации путем обеспечения одновременного испытания нескольких изделий при любых давлениях.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема пневматического стенда для испыта- 10 ния изделий; на фиг. 2 — вариант соединения трубопроводов с возможностью создания в первом трубопроводе трех величин рабочих давлений.

Пневматический стенд содержит штуцер 1 для подключения к источнику давления рабочей среды, нагнетательные трубопроводы

2, 3 и 4. Трубопроводы 2 и 3 соединены с источником 1 давления рабочей среды. В трубопроводе 2 установлены запорный орган 5, фильтр 6 очистки рабочей среды, измеритель давления рабочей среды (манометр 7), запорные органы 8 и 9, измеритель давления рабочей среды (манометр

l0) и запорный орган 11 для сброса давления рабочей среды. В конце трубопровода 2 установлен штуцер 12, к которому подсое- 25 диняется испытуемое изделие 13. К трубопроводу 2 между фильтром 6 и запорным органом 8 подсоединен трубопровод 3, в котором установлены запорный орган 14 сброса давления, запорный орган 15, редуктор 16 давления, запорный орган 17 для сброса давления, запорный орган 18, измеритель давления (манометр 19) и штуцер 20, к которому подсоединяется испытуемое изделие 21.

В трубопроводе 3 к выходу редуктора 16 давления подсоединен трубопровод

4, в котором последовательно установлены запорный орган 22 сброса давления, запорный орган 23, редуктор 24 давления, запорный орган 25 и запорный орган 26 для сброса давления, измеритель давления (манометр 27) и штуцер 28, к которому под- 4р соединяется испытуемое изделие 29. Выход редуктора 16 соединен с трубопроводом 2

19

2 через запорный орган 30 и обратный клапан 31, а выход редуктора 24 соединен с трубопроводом 3 через запорный орган 32 и обратный клапан ЗЗ.

В схеме стенда возможно соединение выхода редуктора 36 с трубопроводом 2 через запорный орган 34 и обратный клапан 35 (фиг. 2).

Пневматический стенд работает следующим образом.

К штуцерам 12, 20 и 28 подсоединяют испытуемые изделия 13, 21 и 29. Открывак>т запорные органы 5, 8, 9, 15, 17, 23 и

25 и проводят испытания изделий 13, 21 и

29, контролируя при этом рабочее давление с помощью манометров 7, 10, 19 и 27. В зависимости от программы нагружения испытуемых изделий 13, 2! и 29 на различные рабочие давления осуществляют включение и выключение соответствующих запорных органов стенда. При этом в каждом предыдущем нагнетательном трубопроводе и в испытуемых изделиях 13, 21 и 29 получают рабочее давление л1обого последующего трубопровода.

Пневматический стенд для испытания изделий, содержащий штуцер для подключения к источнику давления рабочей среды, нагнетательные трубопроводы, первый и второй из которых соединены с источником давления, установленные последовательно в каждом трубопроводе два запорных органа, измеритель давления и в каждом, кроме первого трубопровода, — редуктор, а третий и последующие трубопроводы соединены соответственно с выходом редуктора предыдущего трубопровода, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения удобства эксплуатации, выход редуктора по меньшей мере одного из трубопроводов соединен по меньшей мере с одним из предыдущих трубопроводов через вентиль и обратный клапан.