Установка для исследования электропластичности металлических образцов при импульсных нагрузках

Установка для исследования электропластичности металлических образцов при импульсных нагрузках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для испытания образцов импульсными нагрузками и может быть использовано для исследования пластических и электропластических свойств материалов . Целью изобретения является - повышение точности,, что обеспечивается за счет синхронизации электрического импульса с импульсом нагрузки . Испытуемый образец 6 закрепляется между неподвижным и подвижным захватами 2, 5 с укрепленными на них изоляторами 4 и токоотводаьт 3. Подвижный захват 5 крепится к консольной балке 7, установленной на подвижной траверсе 23, создающей статическую нагрузку на образце 6, контролируемую тензорезистором 24. Конец балки 7 контактирует с подвижным клином 8, установленным в опорном корпусе 9 и контактирующим с эксцентриком 11 через ролик 10 для передачи усилия нагруткения на образец 6, создаваемого электродвигателем 22. Ис-- точник 19 электрических импульсов подает электрические импульсы на исследуемый образец 6. Регулируют величину импульса механической нагрузки . 2 ил. е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (5D 4 С 01 N 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ H305PETEHMA H OTHPbtTHA (21) 4147499/25 28 (22) 14. 11;86 (46) 15.06.88, Бюл, В 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и . технологический институт электротермического оборудования (72) Д.Ф.Королев и Б.С.Апирин (53) 620.178(088.8) (56) Горский А.E. Журкин Б.Н. и др, Установка для исследования кратковременной ползучести материалов в процессе воздействия на них импульсного электромагнитного поля. — Экспресс-информация, сер. "Приборостроение", вып. 4. M,: ЦНИИТЭИ, 1981 с. 34-. 38. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕК

ТРОПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ: ПРИ ИМПУЛЬСНЫХ НАГРУЗКАХ (57) Изобретение относится к устройствам для испытания образцов импульсными нагрузками и может быть использовано для исследования пластических.,Я0„, 4 28 В А1 и электропластических свойств материалов. Целью изобретения является повышение точности, что обеспечивается за счет синхронизации электрического импульса с импульсом нагрузки. Испытуемый образец б закрепляется между неподвижным и подвижным захватами 2, 5 с укрепленными на них изоляторами 4 и токоотводами 3. Подвижный захват 5 крепится к консольной балке. 7, установленной на подвижной траверсе 23, создающей статическую нагрузку на образце 6, контролируемую тензорезистором 24. Конец балки 7 контактирует с подвижным клином 8, установленным в опорном корпусе 9 и контактирующим с эксцентриком 11 через ролик 10 для передачи усилия нагружения на образец 6, создаваемого электродвигателем 22. Ис точник 19 электрических импульсов подает электрические импульсы на исследуемый образец 6. Регулируют величину импульса механической нагрузки. 2 ил.

1402838

Изобретение относится к устройствам дпя испытания образцов импульсными нагрузками и может быть использовано для исследования пластических и электропластических свойств материалов.

Цель изобретения - повышение точности нагружения за счет синхронизации электрического импульса с импуль- 10 сом нагрузки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-Л на фиг.1.

Установка содержит станину 1, в верхней части которой закреплен неподвижный захват 2 с токоотводом 3 изолятором 4. Подвижный захват 5 с токоотводом 3, изолятором 4 и образфом 6, укреплен на консольной балке 20

Конец консольной балки взаимодейСтвует со скошенной частью самотормо" эящего клина 8, установленного в опорном корпусе 9. В торце клина 8 установлен ролик 10, касающийся ци- 25

4индрического эксцентрика 11, закрепЛенного на валу 12, имеющего связь ч ерез шкив 13 с диском 14 на торцовых поверхностях которого закреплены с возможностью перемещения программ- 30 ные кулачки 15 и 16. Каждый кулачок касается соответствующего переключателя 17 и 18, один из которых соединен с источником 19 электрических пульсов, а другой — с электромагн тной муфтой 20, расположенной на в лу 21, имеющем кинематическую связь с электродвигателем 22.

Консольная балка 7, опорный корпус 9, вал 12 и электродвигатель 22 0 установлены на подвижной траверсе 23 по направляющим корпуса 9. На балке

7 установлены тензорезисторы 24 конт роля нагрузок, Установка работает следующим об4I разом.

Исследуе|ьпй образец 6 зажимают в неподвижном 2 и подвижном 5 захватах.

Устанавливают эксцентрик 11 в положение максимального зазора между ним и роликом 10 клина 8.

Величина зазора определяют паузу между включением источника литания и механизма нагружения.

Создают статическую нагрузку образца путем перемещения траверсы 23.

ВеЛичину статической нагрузки выбирают за областью упругой деформации, которую фиксируют с помощью тензорезисторов 24.

Величину удлинения образца фиксируют по деформации плоских консольных пружин, контактирующих своими концами с захватами 2 и 5 посредством наклеенных тензодатчиков (устройство для измерения удлинения не показано).

Включают электродвигатель 22, приводящий во вращение вал 21, а затем включают электромагнитную муфту 20, передающую вращение валу 12. Эксцентрик 11 набегает на ролик 10 клина 8 и перемещает последний в направлении балки 7. При этом клин 8 изгибает балку 7 и перемещает вниз прикрепленный к ней подвижный захват 5, который растягивает образец 6. Величина дополнительного усилия фиксируется с помощью тензорезисторов 24, а удлинение — устройством для измерения удлинения.

Вращение вала 12 через шкив 13 передается диску 14, один из программных кулачков 15 которого включает посредством переключателя 18 источник 19 электрических импульсов, который через токоподводы 3 подает импульсы электрического тока на исследуемый образец 6.

Программный кулачок 16 диска 14 через переключатель 17 производит выключение электромагнитной муфты 20.

Изменяют момент включения источника 19 электрических импульсов перестановкой программного кулачка 16.

Длительность включения последнегоэадается по реле времени.

Величина импульсной механической нагрузки регулируется величиной исходного зазора между роликом 10 клина 8 и поверхностью эксцентрика 11.

Зазор изменяют перемещением вала 12 вдоль линии передвижения клина 8 ° формула изобретения

Установка для исследования электропластичности металлических образцов при импульсных нагрузках, содержащая установленное с возможностью перемещения основание, связанный с ним подвижный и неподвижный электроизолированные захваты, ось которых перпендикулярна основанию, токоподводы, источник электрических импульсов с переключателем и приспособление для создания осевой нагрузки на об14О фиГ2..Составитель И.Гринев

Техред М.Дидык Корректор И.Муска

Редактор А.Ревин

Заказ 2846/29

Тираж 847 Под пис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разец, отличающаяся тем, У что, с целью .повышения точности нагружения за счет синхронизации электрического импульса с импульсом нагрузки, подвижный захват связан с основанием посредством консольно закрепленной на основании упругой балки, а установка снабжена клиновым нажимным элементом, рабочая поверхность которого предназначена для взаимодей

2838 ствия с концом балки, кинематич cKH связанным с клиновым нажимным элементом эксцентриковым приводом, электро5 магнитной муфтой и двумя программными кулачками, один из которых взаимодействует с переключателем источника электрических импульсов и дополнительным переключателем, подключенным

1п к электрической муфте и связанным с вторы программным кулачком.