Заточной диск к анодно-механическим станкам

Заточной диск к анодно-механическим станкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l, (.1

Класс 49m / № 14031(ссс

ОПИСАНИК ИЗОБ ЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пос)нпснал группа Л3 212

3 Д. Левин

ЗАТОЧНОЙ ДИСК К АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИМ СТАНКАМ

Заявпено 28 сентября 1960 г. за ¹ 680508/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в <:Б|о зги тепе изобретений» №г .з зза )Ч61 г.

Предмет изобретения

Заточной диск к анодно-механическим станкам, отличающийся тем, что, с целью непрерывного и надежного подвода рабочей жидкости в зону контакта изделия и заточного диска, последний снабжен внутИзвестны заточные диски к ано lHo-механическим станкам. Однак .3 такие диски не обеспечивают надежного подвода рабочей жидкости.

В описываемом диске для непрерывного и надежного подвода рабочей жидкости в зону контакта изделия и заточного диска последний имеет внутреннюю полость с соплом для ввода жидкости. Это сопло устанавливается под углом, определяемым в зависимости î" скоросги вращения диска. Рабочая жидкость подается в зону контакта изделия и заточного диска под воздействием центробежной силы из внутренней полости диска через отверстия на периферии его цилиндрической части.

На фиг. 1 изображен диск; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Заточной диск к анодно-механическим станкам состоит из полого корпуса 1, подводящего сопла 2, внутреннего кольца 3 с ребрами 4 и отверстиями 5, наружного кольца 6 и крышки 7.

Рабочая жидкость подается по соплу и сквозь отверстие 8, устанавливаемое под различными углами отклонения от вертикали, поступает г, полость 9 корпуса 1. Здесь она захватывается ребрами 4 и под воздействием центробежной силы проходит сквозь отверстия 5 кольца 7 и отверстия 10 кольца 6, после чего выливается из щелей 11, создавая надежную пленку по всей зоне контакта с обрабатываемым изделием 12.

Описываемый заточной диск позволяет получить устойчивый прзцесс анодно-механической обработки металла, повысить производительность и улучшить качество продукции. Будучи применен для профилирования резцов из твердого сплава T5KIO, он производил съем до

1000 ммз в мин.

Duo 4

Фиг !

>аг 2

Составитель В. А. Бродский

1 едакгор А. И. Дышеаьман Текред А. A. Камышннкова Корректор И. А. Шпынева

Поди. к иеи. 2;>.IX-61 г

3 ак 1)366

Формат бLм. /ОХ108 /,в I èðагк 1350

ЦБ П1 ири Комитете по делам пзооретений ii открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б

Типогра1Ьия LIETH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка 14.

Объем 0,18 нзд. л.!

1ена 4 кои.

1зеннеЙ полостью с соплом для ВВОда жидкости, ч станОВленным к зоне контактирования под углом, величина которого определяется в зависямости от скорости вращения заточного диска, а по периферии его цилиндрической поверхности расположены отверстия для подачи рабочей жидкости под воздействием центробежной силы из внутренней полости в зону контакта изделия и заточного диска.