Устройство для изготовления обмоток статоров электрических машин

Устройство для изготовления обмоток статоров электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления статоров электрических машин и может быть использовано в электромеханической промышленности . Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение надежности. Устройство содержит основание, намоточный шаблон 8 со съемником 9 витков, обмоточную фильеру 6 с реверсируемым приводом 7 ее врашения, элемент 19 с пазом для охвата провода, установленный с возможностью перемешения перпендикулярно плоскости намотки и связанный с приводом 10, приспособление для удержания провода, представляющее собой установленный на основании с возможностью перемешения по направлению к шаблону нажимной элемент 17 с приводом 18, и установленные на план1пайбе поворотного стола оправки 14. При изменении направления намотки обмоточная фильера устанавливается в исходном положении, а нажимной элемент 17, переместившись к шаблону 8, зажимает витки провода, после чего элемент 19 опускается, фиксируя провод в радиальном направлении за счет охвата его пазом. Нажимной элемент 17 отводится от шаблона 8 и обмоточная фильера 6 начинает врашаться в обратном направлении. На элементе 19 образуется петля, и при дальнейшей работе устройства она совместно с остальными витками сталкивается в оправку 14. 6 ил. 5-5 ( (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Н 02 К 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3683719/24-07 (22) 03.01.86 (46) 15.06.88. Бюл. № 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (72) Н. Б. Смоленский, В. М. Берибиский, И. Д. Челомбитько, А. Н. Турчин и В. Ф. Юрченко (53) 621.318.44 (088.8) (56) Патент СССР № 938757, кл. Н 02 К 15/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТОК СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления статоров электрических машин и может быть использовано в электромеханической промышленности. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение надежности. Устройство содержит основание, намоточный шаблон 8 со съемником 9 витков, обмоточную фильеру 6

„„SU„, 1403256 А1 с реверсируемым приводом 7 ее вращения, элемент 19 с па" îì для охвата провода, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости намотки и связанный с приводом 10, приспособление для удержания провода. представляющее собой установленный на основании с возможностью перемещения по направлению к шаблону нажимной элемент 17 с приводом 18, и установленные на планшайбе поворотного стола оправки 14. Г!ри изменении направления намотки обмоточная фильера устанавливается в исходном положении, а нажимной элемент 17, переместившись к шаблону 8, зажимает витки провода, после чего элемент 19 опускается, фиксируя провод в радиальном направлении за счет охвата его пазом. Нажимной элемент 17 отводится от шаблона 8 и обмоточная фильера 6 начинает вращаться в обратном направлении. На элементе 19 образуется петля, и при дальнейшей работе устройства она совместно с остальными витками сталкивается в оправку 14. 6 ил. б-б

1403256

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. ); на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — положение механизмов устройства перед началом намотки на шаблон; на фиг. 5 — положение механизмов при изменении направления вращения обмоточной фильеры; на фиг. 6 а, б, в, г, д, е — процесс изменения направления вращения обмоточной фильеры.

Устройство содержит. основание 1, поворотный стол 2 с планшайбой 3, стойку 4, :на которой закреплена намоточная головка 5 с обмоточной фильерой 6, имеющей реверсируемый привод 7, и намоточным шаблоном 8. В корпусе намоточной головки 5 расположен сьемник 9 витков, имеющий привод 10. Устройство имеет механизм изготов IpHHH и выталкивания клиньев

11, механизм 12 втягивания обмотки, один или несколько смоточно-натяжных устройств

13 (в зависимости от требуемого количества параллельных проводов). На планшайбе 3 поворотного стола 2 установлены, оправки 14 для втягивания обмоток. На фиг. 2 показано устройство с тремя позициями, число позиций на столе может быть и другим, но не менее двух. На основании смонтирован блок 5 механизмов для оттяжки, отрезки и удержания провода. Устройство оснащено механизмом 6 для поворота оправки 4, имеет электрооборудование и IIHpB|Mo- или гидросистему (не показаны). Привод механизмов осуществлен от (1невмо- или гидроцилиндров (не показаны).

На основании 1 установлено приспособление для удержания провода, выполненное в виде нажимного элемента 17 с приводом 18. Элемент 19 фиксирует в радиальном направлении провод 20 при изменении направления вращения обмоточной фильеры

6 и закреплен на планке 21 с ьемника 9 витков. Элемент 19 может иметь различную конструкцик), например, может быть выполнен в виде двух пальцев. Если изменение направления намотки в катушках катушечных групп, наматываемых последовательно на намоточный шаблон 8 и переталкиваемых в оправку 14 для втягивания, необходимо производить в разные стороны, то с ьемник 9 витков оснащается двумя элементами 19, расположенными по обе стороны от памоточного шаблона 8. Оомоточная фильера 6 фиксируется в исходном положении фиксатором 22. Намоточная головка 5 имеет толкатель 23, приводимый косой шай5

55 бой 24, закрепленной на шпинделе намоточной головки 5.

Устройство работает следующим образом.

Провод 20 от смоточно-натяжного устройства 13 направляется к шпинделю намоточной головки 5 и при помощи обмоточной фильеры 6 наматывается на намоточный шаблон 8, который в процессе намотки зафиксирован от вращения. Намоточный шаб лон 8 имеет столько ступеней, сколько катушек в катушечной группе. При. намотке провода 20 на каждую ступень намоточного шаблона 8 образуемые при намотке витки при помощи толкателя 23, получающего возвратно-поступательное перемещение от закрепленной на корпусе намоточной головки 5 косой шайбы 24, сдвигаются по ступени шаблона вниз, а ранее намоганные витки сдвигаются в оправку 14 для втягивания. После намотки одной катушки намоточный шаблон 8 опускается с помощью механизма переброса (не показан) и продолжается намотка следующей катушки на следующей ступени намоточного шаблона 8. Если необходимо в катушке часть витков намотать в противоположном направлении, то после намотки заданного числа витков привод 7 обмоточной фильеры 6 останавливается и обмоточная фильера 6 фиксируется фиксатором 22 в том же положении, какое она занимала перед началом намотки. После остановки и фиксации обмоточной фильеры 6 на ступени шаблона 8 всегда остается несколько витков провода 20, остальные витки уже сдвинуты в оправку 14. Нажимной элемент 17 при помощи привода 18 прижимает эти витки к шаблону 8, чем обеспечивается стабильное положение верхнего витка провода 20, идущего от обмоточной фильеры 6 к намоточному шаблону 8 над остальными витками, находящимися еще на шаблоне 8. При опус; кании планки 21 с ьемника 9 витков эле.мент 19 надевается на намотанные на шаблон 8 витки в свободном проеме между бобышками шаблона 8. Ширина надеваемого на витки паза в элементе 19 (или расстояние между пальцами) должна быть несколько больше диаметра наматываемых проводов, но не большее двух диаметров, чтобы не дать верхнему витку соскочить вниз при начале намотки в противоположном направлении, когда обмоточная фильера 6 начнет вращаться в противоположную сторону, и натяжение в верхнем витке ослабнет. Наличие нажимного элемента 17 обеспечивает стабильность процесса надевания элемента 19 на намотанные витки. Прижатый элементом 19 к намоточному шаблону 8 верхний виток не соскакивает с остальных витков и при изменении направления намотки катушки не разматываются, не нарушая процесс намотки. После надевания элемента 19 на провод 20 нажимной элемент 17 отводится приводом 18 в

1403256 исходное положение, и обмоточная фильера 6 начинает вращаться в противоположную сторону, наматывая витки на шаблон.

Схематично процесс изменения направления намотки показан поэтапно на фиг. 6.

На фиг. 6а показано положение после остановки обмоточной фильеры 6; на фиг. 66 — как нажимной элемент 17 прижимает витки провода 20 к намоточному шаблону 8; на фиг. бв — введение элемента 19, например, двух пальцев, и надевание их на витки провода 20; на фиг. 6г — отвод нажимного элемента 17 в исходное положение; на фиг. 6д — начало намотки в противоположном направлении; на фиг. 6е — как витки ложатся на наружную поверхность элемента 19, выполненного в виде двух пальцев, размеры которых таковы, что длина витка при этом практически не увеличивается. Планка 21 с элементом 19 остается на месте все время, пока происходит намотка катушки в противоположную сторону, а витки сползают под действием толкателя 23 по наружной поверхности элемента 19.

Формула изобретения

Устройство для изготовления обмоток

5 статоров электрических машин, содержащее основание, намоточный шаблон со съемником витков, обмоточную фильеру с реверсируемым приводом ее вращения, средство фиксации провода в радиальном направлении и приспособление для удержания провода при изменении направления вращения фильеры, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности, средство фиксации провода в радиальном направлении вы15 полнено в виде элемента с пазом для охвата провода, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости намотки и связанного с приводом, а приспособление для удержания провода представляет собой установленный на основании с возможностью перемещения по направлению к шаблону нажимной элемент с приводом.

1403256

1403256

1403256

1„

Составитель М. Стручков

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2877/50 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4