Способ изготовления биметаллов

Способ изготовления биметаллов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л" 14()407

Класс 7Ь, 12

СССР

5КБЛЫ ОТБ(А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 21

Н. М. Рудницкий, А. Д. Курицына, Ф. В. Королев и К. Н. Корсунская

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ

Заявлено 16 января 1961 г. за Ха 693985/22 в Комитет по делам изобретсни i и открытий при Совете Министров СССР

011у0ликоваио в «Бюллетене изооретсний» Л 16 за 1961 г.

Предмет изобретения

Способ изготовления биметаллов, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания олова в поверхностном слое заготовок из

Г1ри известных способах получения биметаллов из стали н антифрикционных сплавов на алюминиевой основе с оловом методом плакировки имеют место значительные наклеп стального основания и расход олова.

Особенность предлагаемого способа изготовления биметаллов заключается в том, что, с цель1о снижения содержания олова в поверхностном слое заготовки до величины, обсспечиваюшей последующий отжиг биметалла, заготовки из антифрикционного сплава подвергают последовательной прокатке в клетях с рифлеными и гладкими валками при 350 — 450 .

Описываемый способ изготовления биметалла сталь — высокооловянистые алн миниевые антифрикционные сплавы с содержанием олова 20 — 30,о заключается в том, что заготовки илн слитки антифрнкционного сплава перед совместной прокаткой (плакнровкоп) с мате))иалом подслоя (сталью) подвергаются последовательной прокатке на станах с рифлеными и гладкими валками при указанной температуре. Вследствие нанесения на поверхности заготовок рифлений и сглаживания их при температуре 350 — 450, которая выше температуры плавления эвтектики, происходит выдавливание жидкой эвтектики на поверхность, чем и обусловливается снижение содержания олова в поверхностном слое толщиною 1 — 2 мм с 20 — 30 до 5 — 6!о.

Затем, после обжатия заготовок из антифрикционного сплава, производится совместная прокатка высокооловянистого алюминиевого сплава со сталью для достижения прочного сцепления слоев металла. После совместной прокатки полученный биметалл, с целью снятия наклепа со стального слоя, подвергают отжигу при 550 — 570 .

Л 140407

Составитель И. М. Поздышев

Редактор H. Л. Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева

Формат бум. 70X108>/1в

Тираж 700

UETH при Комитете го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Подп. к печ. 22.XII-61 г

Зак. 12786

Объем 0.18 изд, л

Цена 4 коп.! ипографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. антифрикпионнь|х сплавов с 20 — 30 до 5 — 6% (при котором обеспечен последующий отжиг биметалла), ъти заготовки подвергают последовательной прокатке в клетях с рифдеными и гладкими валками при температуре 350 †4,