Планетарная мельница

Планетарная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для получения мелкодисперсных порошков. Изобретение позволяет повысить эффективность работы путем регулирования скорости вращения помольных барабанов. Для этого в планетарной мельнице имеются неподвижное коническое колесо 14 и два водила 5 и 9, одно из которых несет помольные барабаны 3 с мелющими телами и может перемещаться по вертикали, а другое, вспомогательное, водило 9 несет при водные блоки 11. На каждом помольном барабане 3 укреплены ведомые диски 4, а каждый приводной блок 11 выполнен в виде соединенных между собой конической шестерни-сателлита 12 и ведущего диска 13. Конические шестернисателлиты 12 находятся в зацеплении с неподвижным коническим колесом 14, а каждый ведущий диск 13 торцовой плоскостью находится во фрикционном зацеплении с цилиндрической поверхностью ведомого диска 4. При вертикальном перемещении водила 5 радиус зацепления ведомого и ведущего дисков изменяется, что позволяет изменять скорость и направление вращения помольных барабанов 3. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

4 11 Al

119) (11) 151)4 В 02 С 17 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4165051/31-33 (22) 22.12.86 (46) 23.06.88. Вюл. Ф 23 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) И.Л. Глемб, Г.П. Жарков и А.В. Кораллин, (53) 621.926.5(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

HI 1142165, кл. В 02 С 17/08, 1985. (54) ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для получения мелкодисперсных порошков. Изобретение позволяет повысить эффективность работы путем регулирования скорости вращения помольных барабанов. Для этого в планетарной мельнице имеются неподвижное коническое колесо 14 и два водила 5 и

9, одно из которых несет помольные барабаны 3 с мелющими телами и может перемещаться по вертикали, а другое, вспомогательное, водило 9 несет приводные блоки 11. На каждом помольном барабане 3 укреплены ведомые диски 4, а каждый приводной блок ll выполнен в виде соединенных между собой конической шестерни-сателлита 12 и ведущего диска 13. Конические шестернисателлиты 12 находятся в зацеплении с неподвижным коническим колесом !4, а каждый ведущий диск 13 торцовой плоскостью находится во фрикционном зацеплении с цилиндрической поверхностью ведомого диска 4. При вертикальном перемещении водила 5 радиус зацепления ведомого и ведущего дисков изменяется, что позволяет изменять скорость и направление вращения помольных барабанов 3. 1 ил.

1404111

Изобретение относится к технике тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в строительной, горно-рудной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем механического регулирования направления и скорости вращения помольных барабанов.

На чертеже изображена мельница, продольный разрез.

Планетарная мельница содержит питатель 1 с загрузочными патрубками 2, помольные барабаны 3, снабжен" ные ведомыми дисками 4 и расположенные в подшипниках на водиле 5, которое соединено с приводом посредством, например, ременной передачи (ведомый шкив 6).

Водило 5 со всеми находящимися на нем элементами закреплено в подшипниках на центральной оси 7, которая

° посредством винтовой передачи связана с корпусом 8 и может перемещаться 25 нмеате с нодилом 5 н вертикальной плоскости (привод перемещения не показан).

На вспомогательном водиле 9, соединенном скользящей шпонкой 10 с но30 дилом 5, в подшипниках установлены приводные блоки ll, каждый из которых выполнен в виде соединенных между со.бой конической шестерни-сателлита 12

1 и ведущего диска 13. Конические шестерни-сателлиты 12 находятся в зацеп- 35 лении с неподвижным коническим колесом 14, закрепленном на стойке 15.

Каждый ведущий диск 13 своей торцовой поверхностью фрикционно зацеплен с ци40 линдрическои поверхностью ведомого диска 4. Усилие прижима дисков создает пружина 16.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал из питателя l по загрузочным патрубкам 2 поступает в барабаны 3, где и измельчается свободными мелющими телами. Готовый продукт удаляется через решетчатое дно барабанов в пылеприемник..

При включении привода водила 5 и

9 сообщают переносное вращение соответственно помольным барабанам 3 посредством ведомых дисков 4, привод-. ных блоков 11 с коническими шестерня- 55 ми-сателлитами 12 и ведущими дисками

13. Обкатываясь по неподвижному коническому копесу 14, конические шестерни-сателлиты 12 получают относительное вращение, которое через ведущие

13 и ведомые 4 диски передается помольным барабанам 3.

При необходимости изменить скорость вращения помольных барабанов 3 достаточно поднять (или опустить) центральную ось 7 с нодилом 5, что повлечет эа собой изменение радиуса зацепления дисков 4 и 13, а следовательно, и относительно угловой скорости барабанов 3. При этом, если ведомый диск 4 находится ниже оси ведущего диска 13, переносная и относительная угловые скорости барабанов противоположны по направлению — передаточное отношение мельницы отрицательно, а если ведомый диск 4 находится выше оси ведущего диска 13, угловые скорости по направлению совпадают — передаточное отношение положительно, Таким образом, предлагаемая планетарная мельница в отличие от известной позволяет повысить эффективность измельчения различных материалов путем точной установки соответствующего данному материалу оптимального как по величине, так и по знаку передаточного отношения.

Формул а и з о б р е т е н и я

Планетарная мельница, содержащая корпус, установленную в нем с возможностью вертикального перемещения центральную ось, насаженное на нее водило с подшипниками, укрепленные в них помольные барабаны с ведомыми дисками, и питатель с загрузочными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем расширения диапазона регулирования скорости вращения помольных барабанов, она снабжена установленными соосно центральной оси и жестко соециненными с корпусом коническим колесом и вспомогательным водилом с приводными блоками, каждый иэ которых выполнен н ниде соединенных между собой конической шестернисателлита, находящейся в зацеплении с коническим колесом, и ведущего диска, причем последний своей торцовой поверхностью контактирует с цилиндрической поверхностью ведомых дисков.