Устройство для изготовления обечаек

Устройство для изготовления обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 5 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ "-:,ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4149763/29-27 (22) 18. 11.86 (46) 23.06.88. Бюл. Р 23 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) В.Н.Еремин, Д.М.Краев, А.В.Пленкин и 0;В.Еремин (53) 621. 981. 1 (088. 8) (56) Авторское с вид ет ел ьст во СССР

У 829393, кл. Я 21 D 5/10, 19.03.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для изготовления обечаек, и может быль использовано в строительстве и ремонте машин.

Цель — расширение технологических возможностей. Устройство состоит из

„,SU„„1404142 A1 приводной оправки 2, выполненной в виде двух планшайб. Обращенные одна к другой рабочие поверхности планшайб выполнены коническими. Каждая из оправок выполнена с возможностью синхронного вращения, а одна из оправок †.с возможностью перемещения в осевом направлении относительно неподвижной части. Листовую заготовку с предварительно выполненными элементами Жальца вставляют в паз 17 планшайб и, переместив подвижную планшайбу в положение, соответствующее размерам заготовки, закрепляют ее между упорной 19 и прижимной 20 рейками, фиксируемыми на планшайбах. При повороте планшайб заготовка отклоняется гибочным элементом 11 и наматывается на оправку 2. 1 з.п. ф-лы, 7 ил .

1404142

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки обечаек и может быгь использовано в строительстве 5 и ремонте машин.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Иа фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — гс IKe. вид 10 сбоку; на фиг. 3 — правая часть оправки с направляющим винтом и зажимом, вид сбоку", на фиг. 4 — хомут с прижимным винтом, разрез; на фиг.5 - . направляющий винт с зажимом,, разрез; на фиг. 6 — основание и онора подвижной части оправки, разрез; на фиг. 7 — приводной вал с подвижной шестерней.

Устройство для изготовления обеча- > ек содержит основание 1 и оправку 2.

На основании 1 закреплены стойки 3 с втулками 4 вала 5 и приводного вала 6, с шестернями 7 и пазом 8, На стойках установлен хомут 9 с фиксатором 10, несущий гйбочный элемент 11.

Одна. стойка содержит ьпору 12 с пазом 13, направляющими выступами 14 и болтом 15 с барашковой гайкой 16 для крепления к основанию 1. Стойка выполнена с возможностью совместного перемещения с левой частью оправки.

Каждая часть конусной оправки выполнена с пазом 17, в котором расположен направляющий винт 18, а на нем по-- . вижный зажим с упорной 19 и прижимной 20 рейками, фиксируемыми винтомфиксатором 21 Конусная оправка имеет зубчатый венец 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы упорную 19 и прижимную 20 рейки зажима направ ляющими винтами 18 устанавливают напротив рисок шкалы на конусной поверхности опр -âêè,,соответствующим заданному диаметру обечайки.

Затем ослабляют болт 15 опоры 12 и фиксаторы 10 и 21, перемещают подвижную стойку совместно с подвижной планшайбой и опорой 12, вставляют заготовку одним концом с подготовленными заранее элементами фальца в зажим одной планшайбы, т.е. и щель между упорной 19 и прижимной 20 рейками.

Далее перемещают подвижную часть опо- 55 ры с второй планшайбой, вставляют другой конец заготовки в зажим, закрепляют заготовку фиксатором 21 в первой планшайбе. Поджимают кромки заготовки к конусным поверхностям оправок, перемещая подвижную стойку, затягивают барашковую гайку 16 болга 15 и фиксаторами 21 закрепляют- заготовку во второй планшайбе, После этого ослабляют фиксаторы 10 хомутрв 9 и перемещают хомуты по стойке так, чтобы гибочные элементы 11

)IQHKHMBJIH края заготовки к конусным поверхностям оправок, а хомуты закрепляют фиксаторами -10. Затем поворачивают на один оборот приводной вал

6, который через шестерни 7, зубчатые венцы 22 поворачивает планшайбы вместе с закрепленной в них заготовкой, изгибая ее вокруг оправки. После того, как края заготовки совместятся, их соединяяют сваркой или обжимают специальным безударным устройством прямо на оправке.

Для снятия обечайки ослабляют фик< аторы 21, прижимные винты 10 и болт 15, отодвигают подвижную стойку совместно с одной половиной оправки от другой, снимают готовую обечайку с оправки.

Для получения конусных обечаек зажимы с упорными 19 и прижимньпя 20 рейками устанавливают на различные диаметры по делениям шкал на конусных поверхностях обеих половин оправки.

Предварительно подготавливают заготовку, соответствующую заданной конусности. Процесс изготовления ко— нусной обечайки аналогичен.

Устр ойст в о позволя ет получат ь обечайки различных размеров по длине и сечению, конусные, с продольным фальцевым, стоячим и нахлесточными швами, тем самым экономит материалы, ускоряет процесс изготовления обечаек.

Устройство не требует фундамента для установки, транспортабельно, отличается универсальностью.

Годовой экономический эффект при использовании одного устройства составляет 414 руб.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления обечаек, содержащее приводную оправ.ку с продольным пазом для размещения загнутого конца заготовки и с механизмом для зажима кромки заготовки, при этом оправка вьпюлнена из двух

1404142

Фиг.2частей, каждая из которых установлена с возможностью синхронного вращения, а одна из частей — с возможностью перемещения в осевом направлении относительно неподвижной части, 5 и смонтированного с возможностью поступательного перемещения в направлении к оси оправки инструмента для гибки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем гибки обечаек цилиндрической и конической формы различных размеров из листов с предварительно отогнутыми элементами фальца, каждая из частей оправки выполнена в виде планшайбы, продольный паз -расположен на каждой из планшайб, а обращенные одна к другой рабочие поверхности планшайбы выполнены коническими, механизм зажима кромки заготовки выполнен в виде упорной и прижимной реек, установленных в пр одол bH0M l1a з у каждой н з пла ншайб с возможностью перемещения и фиксации в рабочем положении, при этом подвижная в осевом направлении планшайба выполнена с возможностью фиксации в рабочем положении.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм синхронного вращения планшайб выполнен в виде приводного вала с шестернями, одна из когорых выполнена с возможностью совместного перемещения с подвижной планшайбой, а механизм перемещения и фиксации упорной и прижимной реек выполнен в виде винта.

1404 l42

1404142

Составитель С.Шибанов

Редактор Л,Лангазо Техред H.ХоданИч Корректор В. Бутяга

Заказ 3020/8

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4