Подводимая опора

Подводимая опора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к станочной оснастке, предназначенной для закрепления деталей на металлообрабатывающих станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров зажимаемой детали. В корпусе 1 ycTaHOB.netuM подвижный таткатель 3 с закрепленным в нем клиновым упором 4 и взаимодействующий с пружиной 11 опорный элемент 9 с клиновым скосом 10. Подводимая опора работает следующим образом . В исходном положении толкатель 3 находится в отведенном от детати положении. При этом клиновой упор 4 своим торцом контактирует с боковым торцом клинового скоса 10 опорного элемента 9. При перемещении таткателя 3 в направлепии закрепляемой опорный элемент 9 под действием пружины 11 перемещается вместе с ним до момента касания с закрепляемой деталью, при это.м толкатель 3 продолжает дижсние, пока клиновой упор 4 не заклинит опорный элемент 9. Для отвода опорного элемента 9 в исходное положение толкатель 3 с клиновым упором 4 перемеи.ается в обратном направлении , перемещая за собой опорный элемент. 1 ил. с в (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

-Ю вЂ”В2 .Я .йИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 "."ъ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, . :

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 4104! 12/25-08 (22) 13.08.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) М. И. Максимов и И. Г. Гавриков (53) 62.229.329 (088.8) (56) Каталог. Hiram bran(«Tigs and fixtures», Hill Bonk Company, New Jork, 1967, фиг. 896. (54) ПОДВОДИМАЯ ОПОРА (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к станочной оснастке, предназначенной для закрепления деталей на металлообрабатывающих станках. Цель изобрете ни я — расширение технологи че ских возможностей путем увеличения диапазона размеров зажимаемой детали. В корпусе 1 установлены подвижный толкатель 3 с закрепленпым в нем клиновым упором 4 взаимодействующий с пружиной 11 опорный элемент 9 с клиновым скосом 10. Подводимая опора работает следующим образом. В исходном положении голкатель 3 находится в отведенном от детали положении.

При этом клиновой упор 4 своим торцом контактирует с боковым торцом клинового скоса 10 опорного элемента 9. При перемещении толкателя 3 в напра влсllии закрепляс мой детали опорный элемент 9 под действием пружины 11 перемещается вместе с ним до момента касания с закрепляемой деталью, при этом толкатель 3 продолжает дижение, пока клиновой упор 4 не заклинит onoplll>IH элемент 9. Для отвода опорного элемента 9 в исходное положение толкатель 3 с клиновым упором 4 перемещается в обратном направлении, перемещая за собой опорный элемент.

1 ил.

1404241

Формула изобретения

Составитель Б. филенко

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 3028/13 Тираж 921 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработботке, в частности к станочной оснастке, предназначенной для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров поджимаемой детали.

Указанная цель достигается тем, что клиновой упор устанавливается с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси опорного элемента.

На чертеже изображена подводимая опора, продольный разрез.

Подводимая опора состоит из корпуса 1, в котором в направляющей втулке 2 установлен подвижной толкатель 3 с пазом и отверстием для крепления в нем клинового упора 4. Толкатель 3 жестко связан со штоком 5 гидроцилиндра 6, который сообщает толкателю 3 возвратно-поступательное перемещение вдоль оси. На корпусе 1 смонтирован также стакан 7 с направляющей втулкой 8, в которой установлен опорный элемент 9 с клиновым скосом 10. Направляющие втулки 2 и 8 и стакан 7 имеют паз для перемещения клинового упора 4. Опорный элемент 9 подпружинен пружиной 11 сжатия с одного торца, а на другом — укреплена сменная поджимная пята 12 для упора в зажимаемую деталь 13.

Подводимая опора работает следующим образом.

В исходном положении шток 5 гидроцилиндра привода и толкатель 3, связанный с ним, находятся в отведенном от детали положении, т.е. в крайнем левом положении. При этом клиновой упор 4 своим торцом контактирует с боковым торцом клинового ско5 са 10 опорного элемента 9, удерживая последний в отведенном положении и сжимая при этом пружину 11. Гидроцилиндр 6 штоком 5 подает толкатель 3 с клиновым упором 4 в направляющей втулке 2. Под действием усилия пружины 11 опорный элемент

9 перемещается также вправо, при этом торец клинового скоса догоняет упор 4 до тех пор, пока опорный элемент 9 не упрется своей пятой 12 в зажимную деталь 13. При этом толкатель 3 продолжает двигаться вправо, пока клиновой упор 4 не заклинит опорный элемент 9. Для отвода опорного элемента 9 в исходное положение толкатель 3 с клиновым упором 4 переме1цaeтся от гидроцилиндра влево, действуя на торец клинового скоса опорного элемента 9, и отводит последний, сжимая пружину 11 до тех пор, пока не выберется весь ход штока 5 гидроцилиндра.

Подводимая опора, в корпусе которой параллельно установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный опорный элемент и толкатель, между которыми расположен клиновой упор, отлика>ошаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров поджимаемой детали, клиновой упор закреплен на толкателе.