Кантователь деталей

Кантователь деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной подачи деталей. Целью изобретения является повышение надежности работы кантователя за счет упрош,ения приводного механизма. Приводной механизм выполняется в виде силового цилиндра 8, установленного шарнирно на оси 5 поворота подающего 2 и приемного 3 столов, тяг 6 и 7 различной длины, шарнирно закрепленных одним концом на штоке силового цилиндра 8, а другим - соответственно на столах 2 и 3, и упора 9, закрепленного на основании 1 с возможностью взаимодействия с короткой из указанных тяг 7. После подачи детали на подающий стол 2 силовой цилиндр поворачивает оба стола 2 и 3 с помощью тяг 6 и 7 навстречу друг другу. После остановки приемного стола 3 в наклонном верхнем положении от взаимодействия короткой тяги 7 с упором 9 подающий стол 2 с деталью продолжает движение до момента смыкания столов 2 и 3 и передачи детали с выступов 4 одного стола на другой. При этом силовой цилиндр 8 поворачивается вокруг оси 5, способствуя .плавной передаче деталей . При обратном ходе штока силового цилиндра 8 подающий 2 и приемный 3 столы занимают исходное, горизонтальное, положение , а перекантованная деталь со стола 3 перемещается в зону обработки. 4 ил. а Q (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1404252 А1 (5g 4 В 23 7 00

ОПИСАНИЕ H305PETEHH5} -

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4171032/25-08 (22) 31.12.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (72) М. И. Косинец и Г. А. Юрьева (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 603559, кл. В 23 Q 7/00, 1977. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной подачи деталей. Целью изобретения является повышение надежности работы кантователя за счет упрощения приводного механизма. Приводной механизм выпол няется в виде силового цилиндра 8, установленного шарнирно на оси 5 поворота подающего 2 и приемного 3 столов, тяг 6 и 7 различной длины, шарнирно закрепленных одним концом на штоке силового цилиндра 8, а другим — соответственно на столах 2 и 3, и упора 9, закрепленного на основании 1 с возможностью взаимодействия с короткой из указанных тяг 7. После подачи детали на подающий стол 2 силовой цилиндр поворачивает оба стола 2 и 3 с помощью тяг 6 и 7 навстречу друг другу. После остановки приемного стола 3 в наклонном верхнем положении от взаимодействия короткой тяги 7 с упором 9 подающий стол 2 с деталью продолжает движение до момента смыкания столов 2 и 3 и передачи детали с выступов 4 одного стола на другой. При этом силовой цилиндр 8 поворачивается вокруг оси 5, способствуя. плавной передаче деталей. При обратном ходе штока силового цилиндра 8 подающий 2 и приемный 3 столы

Я занимают исходное, горизонтальное, положе- <о ние, а перекантованная деталь со стола 3 перемещается в зону обработки. 4 ил.

1404252

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной подачи деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет упрощения приводного механизма.

На фиг. 1 изображен кантователь деталей, общий вид; на фиг. 2 и 3 — то же, столы в рабочем положении при кантовании детали; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 3.

Кантователь деталей содержит основание 1, подающий 2 и приемный 3 столы с выступами 4 для удержания деталей, установленные на общей горизонтальной оси 5 основания 1 с возможностью поворота.

Приводной механизм поворота столов 2 и 3 выполнен в виде двух тяг 6 и 7 различной длины, одними концами шарнирно связанных со штоком силового цилиндра 8, а другими — соответственно со столами 2 и 3, и упора 9, закрепленного на основании 1 с возможностью взаимодействия с короткой тягой 7, при этом силовой цилиндр 8 установлен шарнирно на горизонтальной оси 5 основания l.

Кантователь работает следующим образом.

После поступления детали на подающий стол 2 шток силового цилиндра 8 втягивается, а тяги 6 и 7 поворачивают столы 2 и 3 один навстречу другому до момента взаимодействия упора 9 с короткой тягой 7 (фиг. 2).

Стол 3 останавливается в наклонном положении, а стол 2 с деталью продолжает перемещаться за счет длинной тяги 6 (фиг. 3) до смыкания столов 2 и 3 между собой.

Происходит передача детали с выступов 4 стола 2 на приемный стол 3. При этом сам силовой цилиндр 8 поворачивается на горизонтальной оси 5 основания 1 против часовой стрелки, обеспечивая плавность передачи детали.

При обратном ходе штока силового цилиндра 8 происходит опускание столов 2 и 3 в исходное горизонтальное, положение, а перекантованная деталь с приемного стола 3 подается в зону обработки.

Формула изобретения

Кантователь деталей, содержащий основание, подающий и приемный столы с выступами для удержания деталей, установленные на общей горизонтальной оси с возможностью поворота посредством приводно20 го механизма с силовым цилиндром, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет упрощения приводного механизма, последний выполнен в виде двух тяг различной длины, одними концами шарнирно связанных со штоком силового цилиндра, а другими — соответственно с подающим и приемным столами, и упора, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия с короткой тягой, при этом силовой цилиндр шарнирно уста30 новлен на горизонтальной оси поворота столов.

1404252

Составитель В. Мещанинов

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3028/13 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4