Загрузочно-ориентирующее устройство

Загрузочно-ориентирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении , в частности к загрузке цилиндрических заготовок в технологическое оборудование , предназначенное для загрузки в него большой массы заготовок и загрузки их поштучно с заданным темпом. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения автоматической подпитки устройства заготовками из дополнительной емкости. Устройство содержит корпус 1, ориентируюший механизм, выполненный в виде диска 7 и сферической чаши 8, получающей вращение от общего привода 9, ось вращения размещена под углом 10-20° к оси вращения диска, и выходной лоток . В устройство дополнительно введена емкость, выполненная в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения платформой 5. Ориентирующий механизм смонтирован на стакане 4, на его наружной поверхности, а на выходном лотке закреплен датчик 17, электрически связанный с приводом 9. При подаче ориентирующим механизмом заготовок в выходной лоток и припроходе последней заготовки под датчиком 17 последним подается команда на привод щтока 6, который поднимает платформу 5. Заготовки 22 выталкиваются из стакана 4 в нижнюю часть сферической чащи 8. Затем датчик 17 отключает привод штока 6, и работа ориентирующего механизма продолжается . 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

yg 4 В 23 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ / (21) 4105280/25-08 (22) 15.08.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (72) М. П. Бирюков (53) 62-229.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1199580, кл. В 23 Я 1/02, 1984. (54) ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ

УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности к загрузке цилиндрических заготовок в технологическое оборудование, предназначенное для загрузки в него большой массы заготовок и загрузки их поштучно с заданным темпом.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения автоматической подпитки устройства заготовками из дополнительной емкости. Устройство содержит корпус 1, ориентирующий механизм, выполнен„„SU„„1404254 А 1 ный в виде диска 7 и сферической чаши 8, получающей вращение от общего привода 9, ось вращения размещена под углом 10 — 20 к оси вращения диска, и выходной лоток. В устройство допол н ител ьно введена емкость, выполненная в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения платформой 5. Ориентирующий механизм смонтирован на стакане 4, на его наружной поверхности, а на выходном лотке закреплен датчик 17, электрически связанный с приводом 9. При подаче ориентирующим механизмом заготовок в выходной лоток и при проходе последней заготовки под датчиком 17 последним подается команда на привод штока 6, который поднимает платформу 5. Заготовки

22 выталкиваются из стакана 4 в нижнюю часть сферической чаши 8. Затем датчик 17 отключает привод штока 6, и работа ориентирующего механизма продолжается. 2 ил.

1404254

Формула изобретения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности к загрузке цилиндрических заго -овок в технологическое оборудование, предназначенное для загрузки в него большой массы заготовок, бункерования, подачи заготовок, ориентирования и загрузки поштучно с заданным темпом.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения автоматической подпитки устройства заготовками из дополнительной емкости.

На фиг. 1 изображено загрузочно-ориентирующее устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены неподвижный борт 2 и подвижная часть 3 борта, установленная с возможностью регулировки под заготовки в широком диапазоне их диаметров, емкость, состоящую из стакана 4, прикрепленного нижней частью к корпусу 1, и платформы 5, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от штока 6.

B верхней части емкости смонтирован ориентирующий механизм, выполненный составным из диска 7 и кольца в виде сферической чаши 8.

Сферическая чаша 8 и диск 7 получают вращение от общего привода 9.

Оси их вращения образуют между собой угол 10 — 20 . Величина угла между осями вращения сферической чаши 8 и диска 7 выбирается из условия скатывания цилиндрических заготовок в нижнюю часть призмы, отсутствия заклинивания в ней (между внутренним кольцом и поверхностью чаши) и необходимого перепада уровней нижней части чаши и выходного лотка, который должен быть не менее сЬ..

Наружное ориентирующее кольцо 10 является фланцевой частью сферической чаши

8. На сферической чаше 8 закреплены шестерни 11 — 13, на внутреннем ориентирующем диске 7 — шестерня 14. На горизонтальной плите выходного лотка 15 установлен подающий механизм 16. На неподвижном борту 2 закреплен датчик 17 наличия заготовок.

Губка 18 выходного лотка 15 выполнена подвижной и соединена шарниром 19 с подвижной частью 3 борта, которая другим концом посредством шарнира 20 соединена с неподвижно закрепленной частьк) борта 2.

Для переналадки на другой типоразмер деталей перемещают подвижные губки 18 и подвижную часть 3 борта так, чтобы вновь образованная ширина выходного лотка была на 2 — -5 мм больше диаметра детали, на которую настраивьцот устройство.

Настройка устройства бесступенчатая. На выходном лотке 15 расположен отсекатель 21

5 l0 !

50 препятствующий движению заготовки 22 по кругу.

Подающий механизм, установленный на выходном лотке 15, выполнен в виде двух поворотных в горизонтальной плоскости рычагов 23 и 24 с приводными от шестерни 13 подающими валками 25.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 22 из производственной тары (раскрывающейся) выгружают в сферическую чашу 8. При этом большая часть заготовок 22 заполняет загрузочную емкость (объем емкости превышает объем загружаемых из тары заготовок). При включении привода 9 чаша 8 и диск 7 получают вращение, при этом лишние заготовки

22 с ориентирующих элементов падают в загрузочную емкость.

Заготовки 22, оставшиеся на поверхности сферической чаши 8 и диска 7, подаются за счет с» 1 трения в точку сопряжения лиска 7 и наружного кольца сферической чаши. Между поверхностью диска 7 и сферой чаши 8 образована ориентирующая призма, где заготовки занимают преимугцественно положение вдоль линии раздела поверхностей, т. е. предварительно ориентируются призмой в нижней части сферической чаши 8. По мере приближения заготовки к точке сопряжения призма меняет свой угол (раскрывается), а также изменяется положение ее поверхностей относительно горизонтали. Это позволяет заготовке в месте сопряжения колец скатиться с диска 7 на наружное кольцо !0 сферической чаши 8.

Заготовки 22, удерживаемые подвижным бортом 3., подаются кольцом 10 в выходной лоток 15. Через — 2 с участок кольца 10 от точки сопряжения до выходного лотка заполняется непрерывным столбом заготовок, которые с помощью подающего механизма 16 проталкиваются с заданным темпом в индуктор нагревателя либо в другое технологическое оборудование.

После прохода последней из оставшихся (не упавших в загрузочную емкость) заготовок под датчиком 17 последним подается команда на привод штока 6, который поднимает платформу 5. Заготовки 22 выталкиваются из емкости и попадают в нижнюю часть сферической чаши 8. Затем датчик 17 отключает привод штока 6, и работа осуществляется, как описано выше.

По мере выработки заготовок из емкости или по команде оператора с пульта платформа 5 опускается и снова возможна загрузка загрузочной емкости заготовками.

Загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее неподвижный корпус, ориентируюц ий механизм, установленный с возможностью вращения от привода и выпол1404254

21 15 18

Фиг. 2

Составитель И. Щивьев

Ре да к тор В. Пет ра ш Техред И. Верес Корректор И. Муска

За каз 3028/13 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическ е предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ненный составным из диска и охватываюшего его кольца, причем диск установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной под углом относительно наружного кольца, выполненного в виде сферической чаши, выходной лоток и датчик наличия деталей, расположенный перед выходным лотком и электрически связанный с приводом устройства, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снабжено емкостью, закрепленной на корпусе и выполненной в виде стакана, и платформой, установленной в емкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль последней, причем ориентирующий механизм установлен на наружной поверхности емкости с возможностью вращения вокруг ее оси.