Устройство для обработки режущих пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для шлифования радиуса округления режущей кромки на пластинах к сборному режущему инструменту,, Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет снижения вспомогательного времени на установку, крепление пластин и одновременной обработки нескольких плас- . тин. Внутри корпуса 1 установлен копир 2. Механизм установки изделий - пластин 4 содержит толкатели 5 с упругими прихватами 6. На другом конце каждого толкателя 5 на оси 7 установлена, пара роликов 8. Ролики 8 взаимодействуют с поверхностью копира 2 . Механизм поворота изделий содержит каретку 10 и фрикционные ролики 11. Копир 2 и каретка Ю упруго взаимодействуют с корпусом и 1синематически связаны друг с другом Каждая пластина А устанавливается на штифт 16, связанный с фрикционным роликом 11 о Обработка пластин 4 производится шлифовальными кругами 17 Закрепление пластин 4 упругими прихватами производится перемещением толкателей 5 вниз. Поворот пластин 4, для шлифования радиуса округления режущей кромки на след:,пощей грани осуществляется вращением штифтов 16 .при совместном перемещеН1да каретки 10 и копира 2.2 ил. & 1 О 1 ю ч 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СоаЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д11 4 В 24 В 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4075145/31-08 (22) 13.06.86 (46) 23.06.88. Бюл. 11- 23 (71) Устиновский механический институт (72) А.И.Тананин, А.И.Хватов, Н.Е.Балобанов и Т.Л.Балобанова (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 498150, кл. В 24 В 3/36, 1971.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для шлифования радиуса округления режущей кромки на пластинах к сборному режущему инструменту.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет снижения вспомогательного времени на установку, крепление пластин и одновременной обработки нескольких плас- .

„„SU„„3404278 A1 тин. Внутри корпуса 1 установлен копир 2. Механизм установки изделий— пластин 4 содержит толкатели 5 с упругими прихватами 6, На другом конце каждого толкателя 5 на оси 7 установлена. пара роликов 8. Ролики 8 взаимодействуют с поверхностью копира 2. Механизм поворота изделий содержит каретку 10 и фрикционные ролики 11. Копир 2 и каретка 10 упруго взаимодействуют с корпусом 1 и кинематически связаны друг с другом„, Каждая пластина 4 устанавливается на штифт 16, связанный с фрикциопным роликом 11. Обработка пластин 4 производится шлифовальными кругами 17.

Закрепление пластин 4 упругими прихватами производится перемещением толкателей 5 вниз. Поворот пластин 4. для шлифования радиуса округления режущей кромки на следующей грани осуществляется вращением штифтов !6 .при совместном перемещении каретки

10 и копира 2. 2 ил.

)404278

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для шлифования радиуса

5 округления режущей кромки на пластинах к сборному режущему инструменту.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

На фиг.1 показана схема устройства для обработки режущих пластин; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.).

Устройство содержит корпус I,внутри которого установлен копир 2, имеющий профильную поверхность 3. Устройство имеет механизмы установки изделий-пластин 4, включающие толкатели 5, на одном конце которых установлены упругие прихваты 6, а на другом конце, контактирующем с профиль- 20 ной поверхностью 3 копира 2, — оси 7 с парой роликов 8, установленных с возможностью поворота вокруг оси 7.

На копирес2 установлен регулируемый упор 9, взаимодействующий с кареткой

10 механизма поворота изделий, содержащего также установленные в контакте с кареткой 10 фрикционные ролики ll, На поверхности каретки 10 закреплена фрикционная планка 12. Копир 2 30 и каретка 10 упруго. взаимодействуют с корпусом 1 посредством пружин 13 и 14.

На корпусе 1 установлен также ограничитель 15. Пластины 4 устанавливаются иа штифты 16, связанные с фрикцион-35 йыми роликами Il. Обработка пластин 4 производится шлифовальными кругами

I 7.

Устройство работает следующим образом. 40

Перед началом работы регулируемый упор 9 устанавливается на расстоянии

) от торца каретки 10, определяемом по формуле ) = О/и где О. — диаметр описанной окружности обрабатываемого 45 изделия — пластины 4, и - число граней пластины. Для первоначальной установки пластин 4 копир 2 перемещае тся вправо вдоль основания корпуса до тех пор, пока ролики 8 не ока" жутся на верхней грани профильной поверхности 3 копира 2. При этом толкатели 5 с упругими прихватами 6 перемещаются вверх и обеспечивают возможность установки пластин 4 на штифты 16. Затем под действием пружины )3 копир 2 возвращается в исходное положение, а толкатели 5 опускаются вниз и надежно закрепляют пластины 4 упругими прихватами 6. Приспособление готово к работе, и шлифование радиуса округления режущих кромок на одной из граней пластин 4 происходит при перемещении шлифовальных кругов 17 вдоль граней пластин 4.

При повороте пластин 4 для шлифования следующей грани копир 2 перемещается вправо, перемещает толкатели

5, освобождая пластины 4. При дальнейшем перемещении копира 2 регулируемый упор 9 входит в соприкосновение с кареткой 10 и приводит в действие механизм поворота. Движение от каретки 10 через пару: фрикционная планка 12 — фрикционный ролик 11 передает вращение штифту 16 и размещенной на нем пластине 4. После одновременного поворота пластин 4 механизм поворота и копир 2 возвращаются в исходное положение под действием пружин

l4 и 13, при этом пластины 4 закрепляются упругими прихватами 6. Приспособление готово для обработки радиуса округления режущей кромки на следующей грани пластин 4.

Устройство повышает производительность обработки за счет снижения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и крепление пластины и одновременной обработки нескольких пластин.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для обработки режущих пластин, выполненное в виде корпуса, внутри которого установлен копир, размещенных на корпусе механизмов установки изделий с толкателямн, каждый из которых одним концом установлен в контакте с копиром, механизмов фиксации, кинематически связанных с механизмами установки изделий, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено механизмом поворота изделий, выполненным в виде упруго установленной в корпусе каретки и установленных в контакте с ней фрикционных роликов, а каждый из толкателей снабжен установленной на его конце осью с двумя оппозитно,расположенными с возможностью вращения роликами.

1404278

Составитель Т.Петухова

Техред Л.Сердюкова

Редактор В.Данко

Корректор И.Муска

Заказ 3034/14 Тираж 678 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4