Устройство для контроля количества расплава,вытекающего из вагранки

Устройство для контроля количества расплава,вытекающего из вагранки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контролю технологического процесса в производстве строительных материалов, в частности .в минераловатном производстве при использовании в качестве плавильного агрегата вагранки и позволяет повысить точность контроля. Устройртво содержит блок 1 дозировки и загрузки , датчик 2 высоты шихтового столба, интегратор 3, сумматор 4, делитель 5 напряжения, вторичный прибор 6, датчики соответственно контроля масс шихты, добавок и кокса, нормирующие преобразователи 10-12, сумматор 13 и реле 14 времени. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (бр 4 С 03 В 5/24

g(p(ii,...

/„ а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 41209)3/29-33 (22) 18.06,86 (46) 23.06.88. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт -"Теплопро ект" (72) С.Н,. Вострикова, М.Л. Белов и P.Ä. Тихонов (53) 691.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 404788, кл. С 03 В 37/00, 1972.

Энно И.К. и др. Автоматическое управление .вагранкой в производстве минеральной ваты.-Строительные материалы, 1973, У 8, с, 17-18.

„„SU„„ИОИтЗ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА РАСПЛАВА, ВЫТЕКАЮЩЕГО ИЗ ВАГРАНКИ (57) Изобретение относится к контролю технологического процесса в производстве строительных материалов, в частности .в минераловатном производстве при использовании в качестве плавильного агрегата вагранки и позволяет

1 повысить точность контроля. Устройство содержит блок 1 дозировки и загрузки, датчик 2 высоты шихтового столба, интегратор 3, сумматор 4, делитель 5 напряжения, вторичный прибор 6, датчики 7-9 соответственно контроля масс шихты, добавок и кокса, нормирующие преобразователи 10-12, Я сумматор 13 и реле 14 времени. 1 ил.

1404473

ВНИИПИ Заказ 3050/24, Тираж 425 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Произв.-полигр. пр-тие, r, L

Изобретение относится к контролю технологического процесса в производстве строительных материалов, в частности в минераловатном производстве при использовании в качестве плавильного агрегата .вагранки.

Цель изобретения — повышение точ" ности контроля, На чертеже приведена схема предла- 10 гаемого устройства.

Устройство для автоматического контроля количества расплава, вытека ющего иэ вагранки, содержит блок I дозировки и загрузки, датчик 2 высоты15 шихтового столба, интегратор 3, сум" матор 4, делитель 5 напряжения, вторичный прибор 6, датчики 7-9 соответственно контроля масс шихты, добавок и кокса, нормирующие преобразователи

10-12, сумматор 13 и реле 14 времени.

Устройство работает следующим образом, После очередной отработки программы по загрузке блоком 1 дозировки 25 датчик 2 высоты шихтового столба включает интегратор 3, который начинает с момента его включения регистрировать время между загрузками и формировать электрический сигнал W находящийся в зависимости от времени, С интегратора 3 сигнад W подается на первый вход сумматора 4. Поскольку . время между загрузками зависит не: только от количества расплава, вытекающего из вагранки, но и от величины рабочей колоши, представляющей собой сумму масс шихты (9 ), добавок (9 ) и кокса (g„), т.е., 5 9; =g +9 +

+9„, при этом величина K 9; может 40 периодически изменяться по требованию технологии, то при контроле необходимо учитывать величину приращения рабочей колоши. В связи с этим одновременно со срабатыванием датчика 2 высоты шихтового столба поступают сигналы через блок 1 дозирсЪки и загрузки с датчиков 7-9 контроля масс шлака, добавок и кокса через нормирующие преобразователи 10-12 на три входа сумматора 13,производящего операцию Е.д, = 9 +g +д „, и сравнения величины",. g; с заданием Аэа,., установленным на внутреннем эадатчике сумматора 13. В результате с выхода последнего величина А. д, — Qg;

=hA „g,, характеризующая степень отклонения, 9 от заданного эначе1 ния А g подается через реле 14 эа времени на второй вход сумматора 4., На реле 14 времени 1 устанавливается время, равное времени набора масс всех компонентов рабочей калоши. Сумматор 4 осуществляет операцию вычитания величины и А, иэ величины

ЕА З, заданной на внутреннем задать чике, т.е. производится операция

hA g — 6А . Таким образом, в эа эа показаниях устройства учитывается изменение величины рабочей калоши.

Далее сумматор 4 осуществляет операцию аW g -У = ЬЧ. Величина b,W кос-. ъа венно характеризует количество расплава, получаемого в вагранке за промежуток времени между двумя за..

f грузками. Сигнал hW через делитель

5 напряжения, обеспечивающий требуемую шкалу вторичного прибора, поступает на вторичный прибор 6. При очередном срабатывании датчика 2 высоты шихтового столба вся операция контроля повторяется. ю

Предлагаемое устройство обеспечивает повьппение точности контроля и получения оперативной информации о количестве расплава.

Формула изобретения

Устройство для контроля количества расплава, вытекающего из вагранки, содержащее блок дозировки и загрузки с датчиками веса шлака, добавок и кокса, датчик высоты шихтового слоя и вторичный прибор с делителем напряжения, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, в него введены нормирующие преобразователи, два сумматора, интегратор и реле времени, причем датчики веса шлака, добавок и кокса через соответствующие нормирующие преобразователи соединены с входами одного сумматора, выход которого че" рез реле времени соединен с первым входом другого сумматора, второй вход которого через интегратор соединен. с датчиком высоты шихтового слоя, 9 выход другого сумматора соединен с делителем напряжения.