Композиция для изготовления защитного покрытия

Композиция для изготовления защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении защитного покрытия и ремонте футеровок газоходов тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение адгезии к бетону, плотности и-прочности. Композидия для изготовления защитного покрытия содержит, мас.%: жидкое . стекло 18-19; кремнефтористый натрий 4-5j фурнловый спирт 0,4-0,6, андезитовьгй наполнитель 15,6-21,5; пыльунос производства -ферросилидия 5-7j тонкодисперсный гранитный пегматит 6-8 и тонкодисперсный шлак теплоэлектростанций - остальное. Композиция обеспечивает прочность сцепления с бетоном 2,2. МПа, прочность при ежатш 54-56 МПа, при изгибе 8,4-8,6 МПа, § глубину проникновения соляной кислоты 2,0-2,2 мм, кислотостойкость 98%. // 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (g1) 4 С 04 В 28/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ фр- -.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1:!Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ иц,, г (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении защитно(21) 4115487/29-33 (22) 09.09.86 (46) 23,06,88, Бюл. ¹ 23 (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Харьковский Пром-! \ стройниипроект (72) И.А, Ляхович и О.А. Афонина (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 614063, кл. С 04 В 28/2, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 687028, кл. С 04 В 28/2, С 01 В 19/04» 1979 °

ro покрытия и ремонте футеравок газоходов тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение адгезии к бетону, плотности и.прочности. Композиция для изготовления защитного покрытия содержит, мас.X: жидкое . стекло 18-19; кремнефтористый натрий

4-5, фурнловый спирт 0,4-0,6, андезитовый наполнитель 15,6-21,5; пыльунос производства ферросилиция 5-7, 1 тонкодисперсный гранитный пегматит

6-8 и тонкодисперсный шлак теплоэлектростанций — остальное. Композиция обеспечивает прочность сцепления с бетоном 2,2. МПа, прочность при сжатии 54-56 MIa, при изгибе 8,4-8,6 MIIa, глубину проникновения соляной кислоты 2,0-2,2 мм, кислотостойкость 98Х.

2 табл.

1404494

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защитного покрытия и ремонте фу5 . теровок газоходов тепловых агрегатов.

Цель изобретения — повышение адгезии к бетону, плотности и прочности.

Пример.

Характеристики используемых компо-10 нентов следующие.

Пыль-укос (газоочистки) производства ферросилиция имеет удельную поверхность 10000 см /r ббъемную массу

0 ° 2 г/см, химический состав, мас ° X:

ЯХОг 72 76э А1гОз 0,6-1,0, РегОэ 0,20 5, СаО 1,5-3,8, MgO 2-8, МпО 0,81,2 ° Ti0г 0,1-0, 3, С остальное, Пегматит гранитный молотый имеет удельную поверхность 2800 см /г, ми- 20

z нералогический состав, мас,X: кварц

70-76, плагиоклаз 0,8-12, микроклин

8-12, мусковит остальное, Тип пегматита слюдяной.

Молотый шлак теплоэлектростанций 25 (ТЭС) имеет удельную поверхность

3000 см /r, химический состав,мас.7: п.п.п. 8-15, Si0 45-50, Ге О э 8-12, Al Оз 17-26, МпО 0 ° 1-0,2, СаО 2-5, МдО 1,5-3 5 SO остальное.

Андеэитовая мука имеет химический состав, мас.Х: SiC 60-61, FeгОэ 67, СаО 5,5-5,7„ МяО 2,4-2,6, Al 0>

15-16, Rz0 остальное, Жидкое стекло - натриевое с силикатным модулем 2,8 и плотностью

1,4 г/см .

Состав готовят следующим образом.

В мешалку загружают необходимое количество жидкого стекла, а затем 40 последовательно — андезитовый наполнитель, тонкодисперсные шлак ТЭС и пегматит, пыль производства ферросилиция, кремнефтористый чатрий и фуриповый спирт. Смесь тщательно 45 перемешивают в растворомешалке в теФормула изобретения

Композиция для изготовления защитного покрытия, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, фуриловый спирт, андезитовый наполнитель и тонкодисперсный шлак теплоэлектростанций, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии к бетону, плотности и прочности, она содержит дополнительно пыль-укос про» изводства ферросилиция и тонкодисперс-, ный гранитный пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Жидкое стекло 18-19

Кремнефтористый натрий 4- 5

Фуриловый спирт 0,4-0,6

Андезитовый наполнитель 15,6-21,5

Пыль-унос производства ферросилиция 5 -7

Тонкодисперсный гранитный пегматит

Тонкодисперсный шлак теплоэлектростанций Остальное

6 -8 чение 5-7 мин, после чего заливают в формы-балочки 4 4х16 см, Образцы выдерживают 3 сут. в воздушно-сухих условиях, часть образцов подвергают исцытанию на изгиб и сжатие, другую помещают в 20Х.-ный раствор соляной кислоты, где выдерживают

3 мес, затем определяют глубину проникновения кислоты с помощью метилрота.

Кислотостойкость определяют при кипячении в течение 2-х часов в

207-ном растворе серной кислоты, Адгезию определяют путем разрыва на приборе Михаэлиса "восьмерок", одна половина . которых - бетон М 200, другая — предлагаемая композиция, I

Составы композиций и свойства образцов приведены в табл, 1 и 2 соответственно.

1404494

Таблица 1 рт

Известный

0 5

3,5

17 5

23 5

0,5

22,5

Предлагаемый

3» 25

0,3

3,5

4,0

35,2

0,4

15,6

0,6

16,9

4,5

0,5

21,5

О,1

335 9

4,0

7" 20

» Составы 3 и 7 приведены для подтверждения оптимальности предлагаемого соотношения компонентов °

Таблица 2

Соста компо ции

0,8

37 6,2

36 6,1

50 8,2

Адгезионный

3,2

0,75

3,3

2,8

1,8

54 8,6

2,2

2,2.

Когезионный

2,2

55 8,5

56 8,4

48 7.3

2,1

2,2

2,0

2.8

2,0

Адгезионный

Составитель Т, Сельченкова

Редактор Н. Рогулич Техред М. Ходанич

Корректор А. Тяско

Заказ 3054/25

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4