Композиция для получения микроячеистого полиуретана

Композиция для получения микроячеистого полиуретана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU 140451. (5D 4 C 08 G 18/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,23-0,27

1,0-1,5

0 5-0,6

0,165-0,175

15-23

1,0-1,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3531341/23-05 (22) 06.01.83 (46) 23.06.88. Бюл. Р 23 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) 10.Л.Морозов, 10.M.Àïüòåð и Л.М.Прибылова (53) 678.664-405.8 (088.8) (56) Энциклопедия полимеров. — М.:

Советская энциклопедия, 1974, т. 2, с. 534.

Берлин А. и др, Полиэфиракрилаты.—

М.: Наука, 1967, с. 245.

Авторское свидетельство СССР

М 167033, кл. С 08 С 18/14, 1963.

Ткачук А.П., Морозов И.Л. и др.

Влияние изоцианатного индекса композиций на свойства и структуру микропористого полиуретана. — Каучук и резина, 1980, Н 1, с. 9-11. (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МИКРОЯЧЕИСТОГО ПОЛИУРЕТАНА, включающая олигоэтиленбутиленгликольадипинат, 1,4-бутандиол, воду, ализариновое масло, триэтилендиамин, октоат олова, стабилизатор пены и форполимер с концевыми изоцианатными группами на основе олигоэтиленгликольадипи» ната и дифенилметандиизоцианата, отличающаяся тем, что, с целью повышения условной прочности при разрыве и твердости при сохранении малого удельного веса получаемого на ее основе микроячеистого полиуретана, она дополнйтельно содержит триоксиэтилендиметакрилат, полиэтиленполиамин и гидроперекись кумола при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Олигоэтиленбутиленгликольадипинат 100

1,4-Бутандиол 12,8-13,2

Вода 0,23-0,27

Ализариновое масло

Полиэтиленполиамин

Триэтилендиамин

Октоат олова

Стабилизатор пены 0,5-0,6

Триоксиэтилендиметакрилат

Гидроперекись кумола

Форполимер с концевыми изоцианатными группами на основе олигоэтиленгликольадипината и дифенилметандиизоцианата 60,5-64,0

1404514

О

Изобретение относится к полиуретановым композициям, пригодным для изготовления различных резино-технических изделий и обуви, и может быть исиользовано в различных областях промышленности.

Цель изобретения — повышение условной прочности при разрыве и твер« дости при сохранении малого удельно- 10 го веса получаемого на основе композиции микроячеистого полиуретана.

Пример ы 1-10. Микроячеистый полиуретан (МПУ) получают из композиции, содержащий полиольный и изо- 15 цианатный компоненты. Полиольный компонент приготавливают смешиванием олигомерного диола — олигоэтиленбутиленгликольадипнната Пб-БА с содержанием гидроксильных групп 1,7, мономер- 20 ного диола — 1,4-бутандиола1воды, эмульгатора — ализаринового масла, катализаторов — триэтилендиамина и октоата олова, стабилизатора пены— полиоксипропиленсилоксана КЭН-2Б, 25 олигоэфиракрилата — тетраметиленднметакрилата (МБ) или триоксиэтнлендиметакрилата (ТГМ-3) и полиэтиленТвблицв1 сечеу и показатели меру

5 (контрольньФ) 100 t00

12,8 12 8

0,23 . 0,23

0,23 0,23

1,4-Бутандиол

Вода

Алиэариновое масло

Катализаторы

0,45 0,5 0,55 0,6 . 0,7 0 43

О, 150 0, 165 0,170 0,175 О, 195 0,143

045 05 055 06 07 043

Триэтиленднамнн

Октовт олова

23 50

Ф

Компоненты и технологические свойства

Полиольный компонент

Олигоэтиленбутиленглнкольвдицианат (Пб-ВА) Стабилизатор пены (КЭП-2Б) Триоксиэтилендиметакрилат (ТГИ+3) полиамина (ПЭПА) в определенных соотношениях.

Изоцианатный компонент приготавливают смешением изоцианатного псевдофорполимера с содержанием изоцианатных групп 20+1, получаемого на основе олигоэтиленгликольаднпината (П-6) и дифенилметандиизоцианата (МДИ) с гидроперекисью кумола. Соотношение полиольного компонента к изоцианатному устанавливается так, чтобы соотношение NC0/ОН равнялось единице. Приготовленные компоненты помещают в соответствующе металлические емкости литьевого агрегата, термостао тируют при 50 С и затем при заданном соотношении смешивают в смеситепьном устройстве агрегата и впрыскивают в металлическую форму, нагретую по 4045 С, где одновременно в течение 25 мин происходит синтез МПУ и его формование либо в виде пластин для физико-механических испытаний, либо в виде того или иного изделия.

Состав композиции и физико-механическое свойства МПУ, полученные по примерам 1-5, приведены в табл.1 и 2.

100 100 100 100

12,6 13,2 12,8 12,8 .

0,26 0,27 0,27 0,25

Ов26 О ° 27 Оэ27 Ов25

1404514

Продолжение табл,l с.ч., и показатели мер»

012

1,3

15 16

60,5 51 74

1 5 1,6

Гидроперекись к»мола

0,2

1,0

1 3

850 580

390 180

430

340

340

Соотиоаение ИСО/OH

Таблица2

Показатели .свойств по примеру

14,5 14,0 8

11,6 13

6,5

3,5

7,3 8,0

5,0 6,2

500

500 480

430 200

400

14 40

28 25

70 74 76 80 62

0,71 0,70 0,71 0,71 0,7

Удельный вес, г/см

0,72

»

ВНИИПИ Заказ 3056/26 Тираж 434

Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

31олиэтмленнолиамин (ПЭПА)

Изоннанатный компонент, мас.М.1

Псевдофорполимер (содержание NCOгрупп 20 1%) Вязкость полиольного компонента при 50 С, Пв

Вязкость иэоциаиатного компонента

501 С, Л

Физико-механические свойства МПУ

Условная прочность при разрыве, МПа

Напряжение при 300%-ном удлинении, MIIa

Относительное удлинение,%

Относительное остаточное удлинение,%

Твердость по ТИ-2, усл.ед. 58

340 840 !

Базовая компо» зиция