Теплоаккумулирующий состав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к материалам , используемым для защиты блоков с тепловыделяющей аппаратурой от перегрева. Целью изобретения является повьшение энергоемкости состава при одновременном придании упругих свойств, позволяющих использовать состав в контейнерах постоянного объема. ТеШ1оаккумулирую ций состав содержит полые стеклосферы с малой толщиной стенок и диаметром 60- 100 мкм аэросйл и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклосферы 10-15, аэросил 3-5, парафин остальное. 1 табл. а S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.Я0„„1404516 А 1 (50 4 С 09 K 5/06 с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
БД@р;„, Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сп
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4107615/31-26 (22) 12.06.86 (46) 23.06 ° 88. Бюл. 9 23 (71) Краснодарский политехнический институт (72) И.В.Чеников, В.Н.Данилин, И.Н.Костенко, С.Г.Шабалина, В.И.Михайлов, А.В.Пучинин и А.А,.Никонов (53) 662.995:621.564 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 893992, кл. С 09 К 5/02, 1982. (54) ТЕПЛОАККУМУЛИРУКМЦИЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к материалам, используемым для защиты блоков с тепловыделяющей аппаратурой от перегрева. Целью изобретения является повьппение энергоемкости состава при одновременном придании упругих свойств, позволяющих использовать состав в контейнерах постоянного объема. Теплоаккумулирующий состав содержит полые стеклосферы с малой ° толщиной стенок и диаметром 60100 мкм,аэросил и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.7: стеклосферы 10-15, аэросил
3-5, парафин остальное. 1 табл.
14045 1.6 т УстойС чивость струк» туры прн 65
Пр
Дефор мациж коивозяцня, об.X
Энергремкость
Дж/г
Остаточнм н&» пряженяе лря крясталлиза»
ФФ цяя, ИП& екучес и 65
Транс» фбрматорноа масло
Окяс эро- Стеклоял сферы магния
Не обнаружено
2 87
139
10 2!
Усточява
То же
134
То же
Изобретение относится к материа.лам, используемым для защиты блоков с тепловыделяющей аппаратурой от перегрева. 5
Цель изобретения — повьппение энергоемкости состава при одновременном придании упругих свойств.
Hp и м е р 1. 87 r (87 мас.%) парафина в фарфоровой чашке помещают 10 о в термошкаф с температурой 90+10 С, выдерживают до полного расплавления и разогрева, добавляют 10 г ((10 мас.%) стеклосфер и 3 r (3 мас,%) аэросила, тщательно перемешивают и заливают 15 в форму, Получаемая композиция обладает следующими свойствами: деформация при Р=100 атм 21 об.%, теплота плавления 139 Дж/г, текучая и гомоо генная (устойчивая) при 65 С, оста- 20 точных напряжений при кристаллизации тензометрическим методом не обнаружено.
Пример ы 2-5. Теплоаккумулирующие составы готовят аналогично 25 примеру 1, изменяя соотношение компонентов: парафина, аэросила, стеклосфер.
П, р и м е р ы 6 и 7. Составы готовят согласно известному способу. 30
Результаты изучения. теплоаккумулирующих составов по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.
Стеклосферы представляют. собой полые шары диаметром 60-100 мкм с толщиной стенок порядка 1 мкм и в композиции выполняют роль внутренних компенсаторов изменения объема, т.е, сжимаются при плавлении парафина и принимают первоначальную форму при его кристаллизации.
Состав композиция, мас.X
Из таблицы видно, что при содержании стеклосфер менее 10 мас ° % их недостаточно для компенсации приращения объема при плавлении парафина (20 об.%), а при содержании более
15 мас. для структурирования композиции требуется повышенное содержание аэросила (более 5 мас.%)>, что приводит к потере текучести композиции. При содержании аэросила менее
3 мас.% наблюдается всплытие стеклосфер, а при содержании более 5 мас.%— композиция теряет текучесть, Введение в композиции 10-15 мас.% стеклосфер придает им упругие свойства, повьппает энергоемкость при отсутствии остаточных напряжений при кристаллизации.
Использование предлагаемой композиции по сравнению с известной позволяет улучшить качество термостабилизации и использовать ее в контейнЬфе постоянного объема, что позволяет упростить устройство, уменьшить его вес и повысить надежность.
Формула из о брет ения
Теплоаккумулирующий состав, включающий фазопереходное вещество — парафин и тонкодисперсную минеральную добавку — аэросил, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения энергоемкости состава при одновременном придании упругих свойств, он дополнительно содержит полые стеклосферы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стеклосферы 10-15
Аэросил 3-5
Парафин Остальное
142 Текучая Всплытие стеклосфер
140451 6
Продолжение таблицы
Состав композиции, мас.Х
Текучес при 65
При мер ерем»
Парафин
Окне магния
Аэро снл текло сферы сть, 4 80 - - 5 15 30
5 78 6 . 16 32
«н»
128 в н«
75 Текучая
6 635 317 4s5 03 " 0
7. 688 275 35 02 " 0
25 и Деформацию композиций измеряют при давлении 100 атм, что является.предельно допустимой для стеклосфер. Композиция 1 имеет значение объемной деформации менее 20 об.Z, что не удовлетворяет компенсации приращения объема прн плавлении парафина (20 об.Z) °
Остаточное напряжение определяют тензометрическим способом.
Составитель М.Прокофьев
Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец
Редактор Н.Яцола
Заказ 3055/26 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4! рансформаорное асло
Дефор" ация омозн б,Z
l25 Отсут стене текучести стойнвость трукт уры ри 65» ствточ» . ое нв" рвкение рн крнсаллизаФФ цнн, MIla