Способ внепечной обработки чугуна и стали

Способ внепечной обработки чугуна и стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть.использовано при внепечной обработке чугуна и стали. Цель изобретения - повьшение степени десульфурации чугуна и стали, улучшение условий труда « уменьшение уноса порошкообразных реагентов. Предлагаемый способ включает подачу расфасовок с порошкообразными реагентами на ; струю расплава в сливной желоб при выпуске расплава в ковш. Место ввода расфасовок по мере заполнения ковша перемещают против движения потока выпускаемого расплава гри постоянстве времени от подачи расфасовки до ее раскрытия на поверхности расплава в ковше. Это обеспечивает повьш1ение степени десульфурации чугуна в 1,25 ра- Q за и снижение уноса порошкообразных реагентов на 20%. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. ш СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4526 А1 (19) (1!) (д1) 4 С 21 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4122746/31-02 (22) 03.07.86 (46) 23.06.88. Бюл, В 23 (71) Институт металлургии им. 50-летия СССР (72) В.А.Грдзелншвили и М.Ш. Грдзелишвили (53) 669. 046 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 621177, кл. С 21 С 5/52, 1976.

Кобелев Н.И. и др. Повышение качества чугунных отливок модифицированием..Обзор.-М., НИИМАШ, 1982, с. 1 2-13. (54) СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГуНА И СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной обработке чугуна и стали.

Цель изобретения — повышение степени десульфурации чугуна и стали, улучшение условий труда и уменьшение уноса порошкообразных реагентов. Предлагаемый способ включает подачу расфасовок с порошкообразными реагентамй на струю расплава в сливной желоб при выпуске расплава в ковш. Место ввода расфасовок по мере заполнения ковша перемещают против движения потока выпускаемого расплава гри постоянстве времени от подачи расфасовки до ее раскрытия на поверхности расплава в ковше. Это обеспечивает повышение степени десульфурации чугуна в 1,25 ра за и снижение уноса порошкообразных реагентов на 207.. 2 з.п. ф-лы, 1 ил е табл.

1404526 у (J V sin1+ 2gH -"ЧМ ° sinЙ+ 2g (Н вЂ” — t)j..

° 2 «! 2 ° 2 m, 3(р. Р$

gt

V х.

g — V sin A + 2g (Н вЂ” — - - ° t) М.

ЯБ

Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого способов внепечной обработки чугуна и степень его десульфурации приведены в таблице.

Состав рафинирующей смеси,7: алюминиевый порошок 20; хромовая руда 3,5; бентонитовая глина 3,5; известь ос- 40 тальное.

При перемещении места подачи расфасовки со скоростью, обеспечивающей постоянство времени от подачи расфасовки до ее попадания и раскрывания 45 на поверхности металла (примем 1), получается максимальная степень десульфурации из-за лучшего перемешивания смеси и жидкого металла. При подаче расфасовок с выбранного (200 мм от носка желоба) места без его перемещения при всех одинаковых условиях степень десульфурации на 15-20Х ниже (пример 2 ) из-з а плохого перемешивания норошкообразной смеси с расплавленным металлом вследствие выноса нераскрытой расфасовки на поверхности расплава, а при перемещении места подачи расфасовок с большей скоростью, Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов внепечной обработки чугуна.

Цель изобретения - повышение .степени десульфурации чугуна и стали, улучшение условий труда и уменьшение уноса порошкообразных реагентов.

На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ.

На схеме показано: место 1 начала подачи расфасовок, расфасовка 2, желоб 3, поток 4 жидкого металла, металлоприемник 5, . 1 — расстояние от места подачи расфасовки .до конца желоба; h —полезная высота металлоприемника;

Н - расстояние от конца желоба до дна металлоприемника; V — скорость передвижения места подачи расфасовки;

Ч вЂ” скорость подъема (наполнения) Расстояние передвижения места подачи расфасовок от начала места их

20 жидкого металла в металлоприемнике;

V — начальная скорость свободного падения расфасовки; — угол наклона желоба; Р— удельный вес расплава; S — площадь сечения металлоприемника; t — время от начала подачи расфасовок.

Сущность предлагаемого способа заключается в обеспечении постоянства времени контакта расфасовки, содержащей порошкообраэные реагенты, с жидким расплавом, сливаемым по желобу в ковш. Для этого место ввода расфасовки с реагентами перемещают против движения потока выпускаемого расплава, Скорость передвижения места подачи расфасовок и модификатора в сливном желобе определяется уравнением: подачи. определяют уравнением т.е. при увеличении времени ее попадания в ковш, расфасовки раскрываются до соприкосновения с поверхностью бурлящего металла, степень десульфурации уменьшается на 307. (пример 3) из-за большой потери смеси в виде уносящейся газами пыли.

Пробы для анализа берут после пятиминутной выдержки чугуна в ковше емкостью 7 л, футерованного магнезитовым порошком. Время выпуска металла в опытах 20 с.

Как следует из таблицы обеспечение постоянства времени контакта расфасовок с жидким чугуном за счет изменения места их подачи на струю расплава и перемещение этого места с указанной скоростью позволяет повысить степень десульфурации чугуна и стали, а также уменьшить унос реагентов потоками восходящих газов, образующихся в результате взаимодействия реагентов модификатора с расплавом. При этом степень десульфурации чугуна повышается на 207..

1404526 ч (gt ч„рч ваап м+ 2gg — v sindhi + 2g (н — — — ) г! 2 2 mo

Ф м н Р$

Способ вне печной обработки чугуна

Пример

Кесто ввода расфасовок

Рассто от кои лоба д ковша

Время с. момен та яод расфас вок до попадав в ковш

Характер унося реагента арактер аполнеин ковша телень есульурацин всход афини" унией смеси,Х т веса а сплав

Начало

Середина

Окоячание

Начало

Середина Окончаяие

i,0 80

Предлагаемый

Изменяется по иере заполнения ковша

200 мм от воска нелоба

0 5 умеренный е

«н

0,5

О;8, 60

Hs вес тяый

1,0

Значительный

Средний.

Средний

Иввестный 500 ми от носке нелоба

Значительный

«»»

Среда нй

Начало

Середина

Окончаяне

1,2 50

0,5.1,0

П р н м е ч a ge и е. Степень десульфурацяи приведена средняя ив трех опытов; температура видкого чугуна 1300 С..

Формула изобретения

1. Способ внепечной обработки чугуна и стали, включающий подачу расфасовок с порошкообразными реагентами на струю расплава в,сливной желоб при выпуске его из плавильного агрегата и последующее поступление расплава в ковш, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации чугуна и стали, улучшения условий труда и уменьшения уноса где V — скорость передвижения места начала подачи расфасовак, 2р м/с;

Н вЂ” расстояние от конца желоба до дна металлоприемника,м

Ч вЂ” скорость потока металла на желобе, м/с; 25

Ф вЂ” угол наклона желоба, град;

m, — количество жидкого металла, протекающего в единицу времени, кг/с; — удельный вес жидкого метал- ЗО порошкообразных реагентов, вместо ввода расфасовки с реагентами по мере заполнения ковша перемещают против движения потока выпускаемого расплава при постоянстве времени от подачи расфасовки до ее раскрытия на поверхности расплава в ковше.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что скорость передвижения места подачи расфасовок модификатора в сливном желобе определяют уравнением — 1 ч sirPa+2g (н — — g))

gS ла, кг/мВ

S — площадь. сечения металлоприемника, м — время от начала пода .и расфасовок, с; — ускорение падающей расфасовки, м/с .

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что расстояние 11 передвижения места подачи расфасовок от начала места их подачи определяют уравнением

1404526

Составитель Н. Косторной

Корректор А. Обручар

Техред .М.Дндык

Редактор,Н.Яцола

Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1I3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3767

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4