Способ изготовления теневых масок кинескопов цветных телевизоров

Способ изготовления теневых масок кинескопов цветных телевизоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при , производстве теневых масок для кинескопов цветных телевизоров. Цель изобретения - повышение выхода годных масок. Малоуглеродистую стальную ленту подвергают многократной прокатке - с обжатием в последнем проходе 40,0-43,3%. Методом фотолитографии в ней травят отверстия, а затем разделяют на маски, которые обжигают при 850-875°С и штампуют. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4 С 21 0 1/78..e ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Х АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 I) 4026012/23-02 (22) 06.02.86 (46) 23.06.88. Бюл. Ф 23 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) 3.М.Шварцман, А.П.Фролов, Г.Г.Левина, P.È.×åðêàññêèé, А.Д.Дейнеко и Н.М.Анпилогов (53) 621.785.79(088.8) (56) Патент США И- 4271571, кл. Н 01 J 9/02, опублик. 1981.

„„SU„„3404535 А 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНЕВЫХ МАСОК КИНЕСКОПОВ ЦВЕТНЫХ ТЕЛЕВИЗОРОВ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при, производстве теневых масок для кинескопов цветных телевизоров. Цель изобретения — повипение выхода годных масок. Малоуглеродистую стальную ленту подвергают многократной прокатке - с обжатием в последнем проходе

40,0-43,3Х. Методом фотолитографии в ней травят отверстия, а затем разделяют на маски, которые обжигают при 850-875 С и штампуют. t табл.

1404535

750

"Мятые маски" и

"линии скольжения"

Брак отсутствует

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве теневых масок кинескопов цветных телевизоров.

Цель изобретения — повышение выхода годных масок.

Пример. Стальную ленту, предназначенную для теневых масок, изготавливают из стали марки 08I0. Эту с аль получают конверторным способом

c: применением непрерывной разливки стали. После горячей прокатки и травления стальную полосу прокатывают на пятиклетевом стане холодной прокатки с толщиной 2,3 ро 0,5 мм с величиной относительного обжатия при первой холодной прокатке 78,3%.

Затем полосу отжигают на агрегате непрерывного отжига при 700 С в те- 20

tчение 10 мин, Далее полосу толщиной

0,5 мм и шириной 565 мм подвергают второй холодной прокатке на двадцативалковом стане до толщины 0,28 мм с величиной относительного обжатия 25

44Х. После рекристаллизационного отжига в трехстопной колпаковой печи при 640 С с выдержкой 6 ч полосу прокатывают на двадцативалковом стане до конечной толщины, равной 0,15 мм.30

Относительное обжатие йри последней холодной прокатке составляет 43,3Ж.

Затем методом фотолитографии на ленте получают отверстия и разделяют ее на маски. о 35

Маски отжигают при 850-875 С с выдержкой 10 мин. При отжиге масок используют непрерывную конвейерную

"ñðHçîíòàëüíóþ печь„ Теневые маски укладывают на сетчатый конвейер пе- 40 чи пакетами по 10 шт. в каждом.

Скорость движения конвейера в печи

0,30 м/мин. Обогрев в печи электриl ческий. В муфель печи подается защитная атмосфера: 5-107. водорода, остальное — азот.

Данные влияния обжатия при холодной прокатке и температуры обжига теневых масок на выход годного представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет заметно снизить брак по дефекту

"мятые маски"„ так как в предлагаемом решении степень нагартованности ленты достаточна, чтоб не образовывались вмятины на теневых масках при травлении, По сравнению с известным способом при использовании предлагаемого способа изготовления теневых масок уменьшается брак по дефекту "линии скольжения", так как температура отжига масок необходима, чтоб избежать появление этого дефекта.

Уменьшение брака позволит значительно повысить выход годных теневых масок при изготовлении их из кинескопной ленты. формула изобретения

Способ изготовления теневых масок кинескопов цветных телевизоров,включающий многократную холодную прокатку малоуглеродистой стальной ленты, травление отверстий методом фотолитографии, разделение ленты на маски, отжиги и штамповку масок, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годных масок, последнюю холодную прокатку ведут с обжатием 40.0-43,3X,à отжиг масок осуществляют при 850-875 С.

140453 >

Продолжение таблицы

43.3

875

"Разрывы при штамповке"

900

70

"Темные полосы", большая коробоватость масок

960

Составитель В.Китайский

Техред И.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Дербак

Заказ 3058/27

Тираж 545 Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-поли рафическое предприятие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4