Устройство для электролитического заращивания абразивного слоя на инструменте

Устройство для электролитического заращивания абразивного слоя на инструменте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к устройствам для изготовления абразивного инструмента с применением электролитического заращивания абразивных зерен. Устройство содержит корпус 1, фигурные аноды 2 и 3 с токоподводами 4 и 5 и крьшшу 6, Отличительная особенность устройства состоит в наличии экрайирующего элемента 12 и в выполнении корпуса 1 в виде двух соосных цилиндрических отсеков, расположенных вертикально . Указанное от.пичие обеспечивает вначале закрепление плотно прижатого к катоду слоя абразивньк частиц в нижнем цилиндрическом отсеке, а затем заращивание частиц в верхнем отсеке , чем достигается увеличение концентрации абразивных частиц в гальваническом осадке. 2 ил. g

СО)ОЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (Ю 4 С 25 D 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ...;

gpss/ .лК ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4042405/31-02 (22) 01. 04.86 (46) 23.06.88, Бюл, № 23 (71) Институт химии и химической технологии АН ЛитССР (72) А М.Молчадский и С.Б.Янкаускас (53) 621.793.06:621.791.92(088.8) (56) Заявка Японии № 54-857, кл. С 25 D 15/00, опублик. 1979.

Патент США N- 4082640, кл. С 25 D 17/06, опублик. 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЗАРЙЦИВАНИЯ АБРАЗИВНОГО СЛОЯ НА

ИН CTP УМЕН ТЕ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для изготовления абразивного инструмента с применением злектролитического заращивания абразивных зерен. Устройство содержит корпус 1, фигурные аноды 2 и 3 с токоподводами 4 и 5 и крьппку 6. Отличительная особенность устройства состоит в наличии экранирующего элемента 12 и в выполнении корпуса 1 в виде двух соосных цилиндрических отсеков, расположенных вертикально. Указанное отличие обеспечивает вначале закрепление плотно прижатого к катоду слоя абразинны-. частиц в нижнем цилиндрическом отсеке, а затем заращивание частиц в верхнем отсеке, чем достигается увеличение концентрации абразивных частиц в гальваническом осадке. 2 ил .

1404556

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для изготовления абразивного инструмента заращиванием абразивного порошка на рабочей кромке инструмента гальваническим осадком металла.

Цель изобретения — повьппение качества инструмента за счет увеличения концентрации абразивных частиц в галь 10 ваническом осадке.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, в положении закрепления абразива, фрагмент. 15

Устройство для электролитического заращивания абразивного слоя на фигурном притирочном инструменте содержит корпус 1, представляющий собой электролизер, в углублении которого поме- 20 щены кольцевые фигурные аноды 2 и

3 с токоподводами 4 и 5.

Крыпка 6 зафиксирована на направляющих стойках 7 при помощи ограничительных 8 и прижимных 9 гаек. В крьпп-25 ке 6 при помощи токоподвода 10 закреплен катод 11, функцию которого выполняет заготовка притирочного инструмента. Соосно с отверстием для закрепления притирочного инструмента 30 в крьппке 6 к нижней ее стороне прикреплен экранирующий элемент 12, выполненный со сквозным осевым отверстием.

В верхнем отсеке электролизера помещен кольцевой фигурный анод 3, а в нижнем меньшем по диаметру чем верхний — анод 2, верхняя внутренняя часть которого выполнена в ниде цилиндра, диаметр которого равен 1,2- "40

1,00001. диаметра экранирующего поршневого элемента, а поверхность нижней внутренней его части.эквидистантна рабочей поверхности заготовки притирочного инструмента. 45

Устройство работает следующим образом.

При подготовке устройства к работе в углублении корпуса 1 помещаются кольцевые фигурные аноды 2 и 3, конфигурация внутренних стенок которых соответствует форме. рабочей части заготовки фигурного притирочного инструмента..К анодам подключаются токоподводы 4,и 5. Объем, образованный внутренними стенками нйжнего фигурного анода 2„ заполняется абразивным материалом 13. В посадочное отверстие жестко соединенных экранирующего поршневого элемента 12 и крьппки

6 вставляется технологическая часть (хвостовик) заготовки фигурного притирочного инструмента и фиксируется, ввинчиванием токоподвода 10.

Крышка 6 в сборе с экранирующим элементом и заготовкой инструмента устанавливается на направляющие стойки 7 и фиксируется по высоте при по" мощи ограничительных гаек 8.

Закрепление абразивного материала проводится следующим образом.

Электролизер заполняется электро- литом. Ограничительные гайки 8 устанавливаются в крайнее нижнее положение. Завинчиванием прижимных гаек 9 экранирующий поршневой элемент 12 вводят в фаски цилиндрической части нижнего кольцевого фигурного анода 2.

При этом закрывается пространство, образованное поверхностью анода 2, дном электролизера. и торцом элемента

12, заполненное абразивным материалом и электролитом. Дальнейшим завинчиванием прижимных гаек 9, т.е. перемещением вниз экранирующего поршневого элемента 12, создается давление на твердые частицы абразивного материала и обеспечивается их плотный прижим к рабочей части фигурного притирочного инструмента. Токоподводы 4 и 10 подключаются к соответствующим клеммам источника постоянного тока и проводится электроосаждение металла.

Для заращивания прикрепленного абразивного материала в свободном от абразивных частиц объеме электролита прижимные гайки 9 (фиг. 1) отвинчиваются в крайнее верхнее положение °

При.помощи ограничительных гаек 8 крышка 6 поднимается на высоту, обеспечивающую расположение на одном уровне рабочей части инструмента 11 и верхнего фигурного кольцевого анода 3. От клеммы "+" источника питания отсоединяется токоподвод 4 и присоединяется токоподвод 5.

После заращнвания абразивных частиц отвинчиваются прижимные гайки

9 (фиг ° 1), снимается крьппка 6, отсоединяется токоподвод 10 и извлекается притирочный инструмент 11.

Равномерность абразивосодержащего слоя на фигурном притирочном инструменте обеспечивается путем использо" вания фигурных кольцевых анодов (фиг. 2) .

Составитель Н.Петров

Редактор И.Дербак Техред Л. Сердюкова

Корректор Г. Решетник

Заказ 3059/28

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4, 3. 14045

Использование предлагаемого устройства в целом по сравнению с из- . вестными техническими решениями того же назначения обеспечивает полу5 чение высокой концентрации абразивных частиц в рабочем слое притирочного инструмента, его равномерность .на всей рабочей поверхности.

Устройство может быть выполнено многоместным.

Формула изобретения

Устройство для электролитического заращивания абразивного слоя на инструменте, содержащее корпус, в котором размещены кольцевые аноды с токо- . подводами, крышку, установленную со56

4 осно корпусу с возможностью ее фиксации на разной высоте, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повьг шения качества инструмента за счет увеличения концентрации абразивных частиц в гальваническом осадке, оно снабжено экранирующим элементом, выполненным в виде стержня со сквозным продольным отверстием для крепления обрабатываемых изделий, соосным с корпусом и крышкой и жестко укрепленным на крышке с ее нижней стороны, корпус выполнен в виде двух соосных цилиндрических отсеков, расположенных вертикально, при этом аноды размещены в основании каждой секции, а диаметр нижней меньшей по диаметру секции корпуса равен 1,2-1,00001 диаметра экранирующего элемента.