Способ образования анкеров на арматурных стержнях и устройство для его осуществления

Способ образования анкеров на арматурных стержнях и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и нрименяется в производстве сборного железобетона. Целью изобретения является снижение трудозатрат и новьинение производительности. Спираль изготавливают из проволоки на оправке, затем надевают непосредственно с оправки на арматурный стержень, установленный соосно с оправкой, имеющей зазор. После этого в .месте зазора обрезают спиральную втулку и перемещают последнюю по ар.матурному стержню в проектное положение, после чего производят обжатие втулки. Устройство для осуществления способа содержит установленные на станине I стеллаж 10 для арматурны.х стержней И, два ме.ханизма 2 навивки снира.чей, две дисковые пилы 5 и два ви.чочных захвата 7 для перемещения отрезанных спиральных втулок на заданные места армату1)но1Ч) стержня И. 2 с. п. ф-лы, 9 ил. (Р

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЯК» 1404619 А 1 (5)) 4 Е 04 G 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ф."„;, . *

Фиг4 (21 ) 4109488/29-33 (22) 06.06.86 (46) 23.06.88. Бюл. ¹ 23 (7!) Конструкторско-технологическое бюро «Стройиндустрия» (72) Б. Р. Минкин, А. A. Шпанов и А. В. Овчинников (53) 693.564.3 (088.8) (56) Шашин A. Ф. и др. Изготовление и применение витых анкеров. — Бетон и железобетон, 1977, № 6, с. 34, Авторское свидетельство СССР

¹ 1069914, кл. Е 04 С 21/12, 1984. (54) С110СОБ ОБРАЗОВАНИЯ АНКЕРОВ

НА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к строительству и применяется в производстве сборного железобетона. Целью изобретения является снижение трудозатрат и повышение производительности. Спираль изготавливают из проволоки на оправке, затем надевают непосредственно с оправки на арматурный стержень, установленный соосно с оправкой, имеющей зазор. После этого в месте зазора обрезают спиральную втулку и перемещак г последнюю по арматурному стержню в проектное положение, после чего производят обжатие втулки. Устройство для осуществления способа содержит установленные на станине 1 стел з læ 10 для аpматурнь!х стерж ней 1, два механизма 2 навивки спиралей, две дисковые пилы 5 и два вилочных за. вата 7 для перемещения отрcзанllhlx спиральHhlx втулок на заданные мест» арматурного стержня 1!. 2 с. и. ф-лы, 9 ил.

1404619

Изобретение относится к строительной. индустрии и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Целью изобретения является снижение трудозатрат и повышение производительности.

На фиг. 1 показано надевание навиваемой спирали на арматурный стержень непосредственно с оправки; на фиг. 2 — отрезание от спирали спиральной втулки; на фиг. 3 — перемещение спиральнои втулки

10 по арматурному стержню до заданного положения для последуюгцего обжатия; на фиг. 4 — устройство в положении укладки очередного стержня на стеллаж, план; на фиг. 5 — положение надевания навиваемой 15 спирали с оправки на арматурный стержень, на фиг. 6 — положение отрезания от спирали спиральной втулки; на фиг. 7 — положение ввода захвата в зазор между отрезанной втулкой и остальной спиралью; на фиг. 8 — положение перемещения спиральной втулки захватом до проектного положения; на фиг. 9 — сечение А — А на фиг. 8.

На станине 1 закреплены два установлен ных зеркально друг другу механизма 2 навивки и разрезания спирали 3, каждый из 25 которых содержит оправку 4 и дисковую пилу 5. Концы оправок 4 размешены во втулках 6, закрепленных на станине 1. Внутренний диаметр втулки 6 обеспечивает ходовое размещение наружного диаметра спирали 3. Втулка 6 снабжена приводным зажимом спирали (условно не показан) .

У каждого механизма навивки напротив дисковой пилы 5 размещен подвижный в плоскости, перпендикулярной оправке 4, вилочный захват 7, установленный на каретке 8, подвижной по направляющим 9, закрепленным на станине 1 и параллельным оправке 4, (Приводы вилочного захвата 7 и каретки 8 условно не показаны) . Стеллаж 10 для фиксации арматурного стержня

11 смонтирован на поворотных кронштейнах 40

12, связывающих стеллаж 10 со станиной

1 (условно не показано) .

Стеллаж 10 снабжен фиксаторами 13 арматурного стержня и фиксаторами 14 спиральных втулок 15. На дисковой пиле 5 4> смонтирована конусная шайба 16.

В процессе работы на стеллаж 10 подают очередной арматурный стержень 11, где фиксируют его фиксаторами 13 соосно с оправками 4. Затем навиваемую спираль

3 в процессе навивки на оправку 4 через 50 втулку 6 подают в направлении стержня 11 и надевают на него. Затем дисковой пилой

5 в зазоре между торцами оправки 4 и стержня 11 от спирали 3 отрезают спиральную втулку 15. При этом дополнительная конусная шайба 16, которой снабжена дисковая пила 5, расширяет зазор между спиралью

3 и спиральной втулкой 15. Далее в зазор между спиралью 3 и спиральной втулкой 15 вводят вилочный захват 7, а дисковую пилу

5 из зазора выводят. Вилочным захватом 7 спиральную втулку 15 перемещают в проектное положение по арматурному стержню

11, где фиксируют ее фиксатором 14. Арматурный стержень 11 с установленными на нем спиральными втулками 15 перемешают в механизмы обжатия (не показаны).

Предложенные способ и устройство обеспечивают полную автоматизацию процесса выполнения анкеров на арматурных стержнях.

Формула изобретения

1. Способ образования анкеров на арматурных стержнях, включающий изготовление спирали из проволоки на оправке, разрезание ее на спиральные втулки, надевание втулок на арматурные стержни и обжатие втулок, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат и повышения производительности, спираль надевают непосредственно с оправки на арматурный стержень, установленный соосно с оправкой с зазором, после чего в месте зазора обрезан)т спиральную втулку и перемещают последнюю по арматурному стержню в проектное положение, после чего производят обжатие втулки.

2. Устройство для образования анкеров на арматурных стержнях, включающее станину, установленные на станине механизмы навивки и обрезания спирали, каждый из которых имеет оправку и отрезное устройство, отличающееся тем, что устройство снабжено втулкой, направляющими, смонтированными параллельно втулке, приводными каретками с захватами, размещенными на направляющих, при этом конец каждой оправки размещен во втулке, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра спирали, а каждый захват смонтирован на каретке с возможностью перемешения в плоскости, перпендикулярной оси оправки.

14046!9 г.3

l4v4619

Составитель Ю. Мабо

Редактор О. Юрковецкая Текред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3066/32 Тираж 688 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная. 4