Устройство для контроля герметичности замкнутых полых изделий

Устройство для контроля герметичности замкнутых полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контролю герметичности замкнутых полых изделий и позволяет повысить чувствительность путем получения усиленного вькодного сигнала при небольших утечках , а также расширить диапазон конт: ролирурмых течей. Устройство содержит испьп-ательную камеру 1 , мембранный датчик 3 утечки, вьшолненный шестиполостным с соплом 14, установленным в полости А датчика 3. Сопло .14 через первое пневмосопротивление 13 соединено с источником 15 питательного давления, полость Б датчика 3 через второе пневмосопротивление 8 - с выходом первого пневмосопротивления 13, полость В датчика 3 - с источником 12 опорного давления непосредственно и через третье пневмосопротивление 7 - с входом второго пневмосопротивления 8. Полость Г .датчика 3 соединена через клапан 5 с испьп-ательной камерой 1 , полость Д - с испьп-ательной камерой 1 непосред- Ств.енно, а полости Е и А - с атмосферой . Имеется также датчик 4 грубой утечки. Индикатор давления выполнен в виде последовательно соединенных элемента ИЛИ 11 и сигнализатора 23 утечки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с s (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„80„„1404Щ; (51) 4 С 01 М 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " 3

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ I -.1; (21) 4162712/25-28 (22) 15. 12.86 (46) 23,06.88. Вюл. Р 23 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В.А.Макаров и А.В.Романов (53) 620 ° 165. 29 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 781649, кл. G 01 M 3/26, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАМКНУТЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к контролю герметичности замкнутых полых изделий и позволяет повысить чувствительность путем получения усиленного выходного сигнала при небольших утечках, а также расширить диапазон контролируемых течей. Устройство содержит испьггательную камеру 1, мембранный датчик 3 утечки, выполненный шестиполостным с соплом 14, установленным в полости А датчика 3. Сопло 14 через первое пневмосопротивление 13 соединено с источником 15 питательного давления, полость Б датчика 3 через второе пневмосопротивление 8 — с выходом первого пневмосопротивления 13, полость В датчика 3 с источником 12 опорного давления непосредственно и через третье пневмосопротивление 7 — с входом второго пневмосопротивления 8. Полость Г .датчика 3 соединена через клапан 5 с испьггательной камерой 1, полость Д с испьггательной камерой 1 непосредственно, а полости Е и А — с атмосферой. Имеется также датчик 4 грубой утечки. Индикатор давления выполнен в виде последовательно соединенных элемента ИЛИ 11 и сигнализатора 23 утечки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1404860

Изобретение относится к испытательной технике и может быть применено для контроля герметичности изделий, обладающих свободным внутренним объемом.

Целью изобретения является повышение чувствительности путем получения значительного выходного сигнала при наличии небольших утечек, а также расширение дцапазона контролируемых течей.

На чертеже изображена схема устройства для контроля герметичности замкнутых полых изделий.

Устройство содержит измерительную камеру 1, в которой размещается контролируемое изделие 2. Полость камеры 1 сообщается с полостью Д датчика 3 микроутечки, с полостью Г датчика 4 макроутечки, а также через клапан 5 с полостью Г датчика 3 микроутечки. Выход (Р „„) датчика 3 соединен через делитель 6, выполненный на сопротивлениях 7 и 8, с полостью

Б датчика Э, а также с полостью Г аналого-цифрового преобразователя 9 и через клапан 10 с его полостью Д, Выход аналого-цифрового преобразователя 9 соединен с одним из входов элемента ИЛИ 11. Другой вход элемента ИЛИ 11 сообщается с выходом датчика 4, образованного его полостями А и Е. Задание нулевой точки Ро определяется настройкой стабилизатора 12, сообщенного с полостью В датчика 3.

Питание измерительного узла, образованного входным дросселем 13, соплом

14, установленным в камере А датчика 3 микроутечки, и торцом мембраны, установленной между полостями А и Б 40 датчика 3, осуществляется стабилизатором 15.

Опорное давление Р 0„подается с помощью стабилизатора 16 в полость Д датчика 4. Давление P смещения, 45 необходимое для фиксации мембранного блока аналого-цифрового преобразователя 9, подается в полость Б аналого.цифрового преобразователя 9 с помощью стабилизатора 17, Полости А и Е дат- 50 чика 3 соединены с атмосферой, а камера  — через пневмосопротивления 7 ,.и 8 с выходом датчика 3.

Командоаппарат 18 выдает согласно установленному режиму работ сигналы . 55

t 4 на клапаны 19, 20, 5

У и 10. Клапан 19 сообщает полость форкамеры 21 с источником 22 давления (разрежения), а клапан 20 соединяет форкамеру 21 с измерительной камерой 1. Выход элемента ИЛИ 11 сообщается с индикатором 23 брака, Датчики микроутечки 3 и макроутечки 4 и преобразователь 9 выполнены в виде. шестиполостных мембранных блоков.

Устройство работает следующим образомм.

При подаче сигнала t клапан 19 сообщает полость форкамеры 21 с источником 22 давления (разрежения) °

По сигналу t

I точка отсчета давления.

При герметичном изделии давление

p> . датчика 3 не меняется и на выходкии де датчика 3 не происходит падения давления ° Давление в полости Г датчика 4 больше давления Р я, а на выходе датчика 4 сигнал отсутствует.

Отсутствует сигнал и на выходе аналого-цифрового преобразователя 9, так как после срабатывания клапана

10 при подаче t < давления в полостях

Г и Д равны между собой в течение времени контроля, При наличии большой течи на выходе датчика 4 появляется сигнал в виду того, что давление в полости Г становится меньше P,П1 . При малой утечке появляется усиленный аналоговый сигнал падения давления (разрежения) . 3a счет наличия обратной связи между полостью Б датчика 3 микроутечки и соплом 14 через пневмосопротивление 8 этот сигнал преобразуется аналого-цифровым преобразова- телем 9 в дискретный сигнал. В обоих случаях фиксируется сигнал на выходе элемента ИЛИ 11 с помощью индикатора

23 брака. Наличие пневмосопротивления 7 позволяет поддерживать постоянное запомненное давление в камере Г датчика 3 микроутечки.

Устройство позволяет повысить точность контроля герметичности за счет компенсации параметров окружающей

Составитель Л. Вихляев

Редактор И.111улла Техред Л. Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 3093/44 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 140486 ср еды, нестабильности питания источника рабочей среды и изменения нулевой точки при контроле изделий с различными внешними объемами, выполненными в пределах допуска, использования различных датчиков для регистрации микро- и макроутечки, линейной статической характеристики. Устройство может также использоваться как унифицированный узел, позволяюHtHH менять чувствительность контроля в широких пределаХ изменением коэффициента усиления датчика микроутечек.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля герметичности замкнутых полых изделий, содержащее испытательную камеру, источ- 20 . ник питательного давления, соединенный с испытательной камерой, мембранный датчик утечки с соплом, соединен-. ным с иточником питательного . давления, индикатор давления, соединенный 25 ссоплом,отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, мембранный датчик утечки выполнен шестиполостным, устройство снабжено источником опорного давления и первым, вторым и третьим пневмо.сопротивлениями, сопло установлено в первой полости мембранного датчика утечки и соединено через первое пневмосопротивление с источником питательного давления, вторая полость мембранного датчика утечки соединена

I через вТорое пневмосопротивление с выходом первого пневмосопротпвле -ия, третья полость мембранного датчика утечки соединена с источником опорного давления непосредственно и через третье пневмосопротивление с входом второго пневмосопротивления, четвертая полость мембранного датчика давления соединена через клапан с испьг тательной камерой, пятая полость— с испытательной камерой непосредственно, а первая и шестая — с атмосферой.

2. Устройство по п ° 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона контролируемых течей, оно снабжено мембранным датчиком грубой утечки, входная полость которого соединена с испытательной камерой, вторая полость, смежная с входной, соединена с источником опорного давления, а две крайние полости соединены одна с другой и являются выходом мембранного датчика грубой утечки, соединенным с индикатором давления.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индикатор давления выполнен в виде последовательно соединенных элемента ИЛИ и сигнализатора утечки, а устройство снабжено аналого †цифров преобразователем, вход которого соединен с выходом первого пневмосопротивления, а выход — с первым входом элемента

ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом мембранного датчика грубой утечки.