Устройство для запрессовки пружинных контактов в гнезда колодки

Устройство для запрессовки пружинных контактов в гнезда колодки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является упрощение конструкции контрольного устройства. Устройство состоит из накопителя А, отсекателя В, узла вторичной ориентации С, механизма неремещения колодки 2, привода 3 и механизма контроля запрессовки контактов в гнездо колодки D. Узел вторичной ориентации С смонтирован на кронштейне и вынолнен в виде толкателя. Накопитель А выполнен в виде планок с пазами, расположенными в вертикальной п.тоскости во встречном направлении. Отсекатель В состоит из корпуса манипулятора с зажимами и прижи.мами. Ме.ханизм перемещения колодки 2 содержит подвижное основание, перемешающееся под действием толкателя. Механизм контроля запрессовки контактов в гнездо колодки D имеет щуп, служащий для проверки глубины заталкивания контактов в гнездо изолятора. Под действием подпружиненной тяги манипулятор переноносит зажатые контакты от накопителя А в приемный паз узла вторичной ориентации С, осуществляя их складывание. Захват и щуп исполнительного механизма установлены на планке; щуп установлен с возможностью качания, а захват выполнен в виде щипчиков. 18 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 Н 01 R 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

С

CD

CD

СО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1112457 (21) 3890941/24-07 (22) 06.05.85 (46) 23.06.88. Ьюл. № 23 (72) В. М. Лещенко (53) 621.3! 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1112457, кл. Н О! R 43/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

ПРУЖИННЫХ КОНТАКТОВ B ГНЕЗДА

КОЛОДКИ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является упрощение конструкции контрольного устройства.

Устройство состоит из накопителя А, отсекатсля В, узла вторичной ориентации С, механизма перемещения колодки 2, привода 3 и механизма контроля запрессовки контактов в гнездо колодки D. Узел вторичной ориентации С смонтирован на кронштейне

„„SU„„1405093 A2 и выполнен в виде толкателя. Накопитель А выполнен в виде планок с пазами, расположенными в вертикальной плоскости во встречном направлении. Отсекатель В состоит из корпуса манипулятора с зажимами и прижимами. Механизм перемещения колодки 2 содержит подвижное основание, перемещающееся под действием толкателя.

Механизм контроля запрессовки контактов в гнездо колодки D имеет щуп, служащий для проверки глубины заталкивания контактов в гнездо изолятора. Под действием подпружиненной тяги манипулятор переноносит зажатые контакты от накопителя A в приемный паз узла вторичной ориентации С, осуществляя их складывание. Захват и щуп исполнительного механизма установлены на планке; щуп установлен с возможностью качания, а захват выполнен в виде щипчиков. 18 ил.

1405093!

Изобретение относится к электротехнике, может быть использовано при сборке электрических соединителей в радиотехнической и других отраслях промышленности и яв, ляется усовершенствованием известного уст ройства tlo авт. св. Ме 1112457.

Целью изобретения является упрощенис конструкции контрольного устройства.

На фиг. представлено устройство,, общий вид;; на фиг. 2 — вид A на фиг. I; на фиг. 3 — устройство, вид 10 сзади; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 —. вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — узел ll на фиг. 4; на фиг. 7 — — узел 111 на фиг. 5; на фиг. 8— вид В на фиг. I; на фиг. 9 — !4 схема движения контактов от накопителя в гнездо колодки соединителя; на фиг. !5 — планка

15 с щупом, захватом контрольного устройства, микроперекл1очателем; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 15; па фиг. 17 и 18 — - работа щупа и захвата планки контрольного устройства.

Устройство сборки (фиг. I --3) пружинных контактов 1 в гнезда колодки 2 соеДИПИТСЛЯ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДy IOIÖÈÕ УЗ;!ОВ: HBKOпителя, отсекателя, узла вторичной ориентации, механизма перемегцения на lllBI коло IKH 2 соединителя и контроля забивки ко1ггактов в гнездо колодки, привода 3, ку,lа 1кового вала 4.

Узел вторичной ориентации (фиг. 1, 2, 4 и 5) смонтирован па кронштейне 5 и выполнеH в виде толкателя 6 с установленНоН в HEM подпружиненной посредством пружины 7 направляющей 8, выполненной в виде вилки с пазом 9, боковые поверхности которого в верхней части выполнены скошенными; направляющей опоры, выполненной в виде двух рычагов 0 и 11, установленных на осях 12 и 13 с возможностью качательного движения, соеди,, ненных между собой пружиной !4 и об разую1цих в сведенном положении паз 15 . (фиг. 6 и 7) со скошенными боковыми поверхностями в верхней части и фиксаторы 6 положения контактов !. 40 (11ередпяя часть направляющей 8 выполнена Но форме заходной части большего прямоугольного гнезда колодки 2, высота и ширина толкателя 6 меньше высоты и ширины гнезда колодки 2.

Паз 9 направляющей 8 и паз 15 направляющей опоры образуют приемный паз шириной меньшей большего прямоугольного гнезда колодки 2.

Толкате lh 6 cBH3BH с K)лачковым лом 4 посредством тяги 17.

Фиксатор 16 установлен с возможностью качательного движения соосно приемному пазу (пазам 9 и 15) над ним, между передней частью направляющей 8 и направляющей опорой, и связан с кулачковым валом 4 тягой 8.

На этом же кронштейне 5 симметрично приемному пазу смонтированы манипулято2 ры, выполненные в виде корпусов 19, в пазу которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненные пружинами 20 зажимы 21 (фиг. 2 — 5). Управление движением манипуляторов от накопителя (фиг, 11) к приемному пазу узла вторичной ориентации производится посредством подпружиненных тросов 22, закрепленных одним концом на корпусе 19, а другим — на тяге 23, связанной с кулачковым валом 4. Управление движением зажимов 21 осуществляется посредством пружин 20, поворотного кулачка 24, закрепленного на тяге 25, связанной с кулачковым валом 4.

Симметрично приемному пазу установлен накопитель, выполненный в виде планок 26, пазы 27 которых расположены в одной верTèêBëüíoé плоскости Во встречном направлении (фиг. 1 3). На конце планок 26 на расстоянии, равном половине ширины контакта 1, расположены подпружиненные пружиной 28 прижимы 29 контактов 1. Прижимы 29 связаны с рычагами 30. Планки 26 закреплены на основании 31 посредством пружин 32. На основании 3! закреплены электромагниты 33, которые совместно с пружинами 32 предназначены для создания вибраций планкам 26.

Таким образом, корпуса 19 манипуляторов совместно с зажимами 21, прижимами

29 образуют отсекатель контакта 1 из соответствующего паза 27 планок 26.

Соосно приемному пазу узла вторичной ориентации установлен кронштейн 34 (фиг. и 3) с возможность1О качательного движения, связанный с кулачковым валом 4 тягой 35.

На кронштейне 34 смонтированы направляющая 36 с подвижным основанием 37, снабженным пазами 38, в которое устанавливается колодка 2, рычаг 39 на оси 40, упоры 41 и 42. На одном конце рычага 39 на его оси 43 установлен толкатель 44, рабочий конец которого расположен в пазу 38 подвижного основания 37, на другом — ролик 45 для передачи движения толкателю 44 при скольжении по подпружиненной наклонной плоскости 46, прикрепленной к кронштейну 47.

Пружина 48 служит для постоянного поджатия толкателя 44 к пазу 38, а пружина 49 — для возвращения рычага 39 в исходное положение.

Упор 41 служит для начального положения толкателя 44, а упор 41 — для конечного.

К кронштейну 47 с возможностью качания на оси 50 закреплен исполнительный механизм, выполненный в виде планки 51 контрольного устройства, кинематически связанной системой рычагов 52 и 53 с кулачковым валом. На планке 51 в ее пазу на оси 54 закреплен щуп 55, рабочий конец 56 которого подпружинен к захва1405093

3 ту 57 и выполнен с возможностью качания. Захват 57 также закреплен на планке и выполнен в ниде пружинных щипчиков с губками 58 и 59. Пружина 60 одним концом закреплена к планке 51, а другим прижимает щуп 55 в пазу планки и служит для передачи сигнала через микропереключатель 61, электромагнит на привод захвата и наклонную плоскость 46.

Микропереключатель 61 закреплен к кожуху

62 над пружиной 60.

Привод захвата 57 состоит из электромагнита 63, тяги 64, системы рычагов

65 и 66 и пол зуна 67, один из Ko llцов которого расположен между губками 58 и 59, причем их контактирующие части выполнены конусными. Для возврата губок

58 и 59 в исходное положение служит пружина 68, закрепленная одним концом к ползуll)< 17, а другим -- к захвату 57 и пружине 69, закрепленной между губками.

Hlyll служит для проверки глубины затылкинания контактов в гнездо изолятора.

Захват служит, для удаления контактов, вошедших не на всю глубину в гнездо изолятора.

Электромагнит 63 тягой 70 связан с подпружиненной наклонной плоскостью 46. Микроперекл«очатель 71 установлен на стойке 72 с возможностью взаимодействия с кронштейном 34 и подает сигнал на отключение электромагнита 63.

Г1ри включении привода 3 кулачкового вала 4 (фиг. 1, 2, 3 и 9) зажимы 21 под действием тяги 25, поворотных кулачков 24, перемещаясь в пазах корпусов 19, образуют паз а, который является продолжением пазов 27, прижимы 29 под действием поворотных кулачков 24 и рычага 30 занимают крайнее верхнее положение, освобождая в пазах 27 контакты 1, которые под действием вибрации, создаваемой планкам

26 электромагнитами 33 совместно с пружинами 32, перемещаются. Происходит переход по одному контакту соответственно из каждого паза 27 планки 26 в паз а, образованный корпусом 19 и зажимом 21. При возвращении кулачка 24 в исходное положение прижим 29 перемещается в крайнее положение (фиг. 9) под действием пружины 28 и удерживает последующий контакт 1, предохраняя накопленные контакты от выпадания из паза 27, а зажим 21, стремясь возвратиться также в и ходное положение под действием .пружины 20, осуществляет зажим контакта 1 в пазу а.

Под действием подпружиненной тяги 22 и тяги 23 манипуляторы переносят зажатые контакты (фиг. 2, 3, 4 и 10) от накопителя в приемный паз узла вторичной ориентации, осуществляя их складывание.

Под действием тяги 18 начинает опускаться фиксатор 16 положения контактов со скоростью бол ьшей, чем скорость перемещения манипуляторов с контактами 1, и при

55 подходе последниx к llðècìl«0ìó пылу уллы вторичной ориентации фикс;)тор 16 догоня(т манипуляторы с коптыктымп 1 II н дальнейшем поворот манипуляторов осущ(ствляется за счет неремеlljcнпя фиксаторы 16.

Контакты 1 (110 0.(номх В к<1ждом 31

ДРУ« ), СЖИМ3ЮтСЯ 13 Р<ЗЗМЕP МЕIII>IIIC ()О. II

При дальнейшем опускании вниз (крайнее нижнее положение) манипуляторов 110;I действием подпружиненной тяги 22 и тяги 23

1 оснобож. 1,310Tc нз пазы окончательно укладываются н приемном 113зу, фиксируясь н нем з3 счет своих упругих свойств и фиксатора 16 (фиг. 11).

После этого фиксатор 16 под действием тяги 18 поднимает H вверх, возвращаясь в исходное положение (не показано), а толкатель 6, направляющая 8 совместно с уложенной в пазах 9 и 15 парой «(онтыкТоВ I10.1 действием тяги 17 (фиг. 12) перемещаются к гнезду колодки 2. При Ilo;Iходе направ IHIOI((cè 8 к рычагам 10 и 11 передняя часть раздвигает последние, захотит вместе с прижатыми друг к другi контактами н большее прямоугольное гнездо колодки 2 и, упираясь в колодку 2, останавливается (фиг. 2), а толкатель 6, продолжая переме«цаться, осуществляет полный ввод в колодку 2 контактов 1, которые фиксируются в меньшем прямоугольном гнезде колодки 2 (фиг. 13). После фиксации пары контактов 1 в гнезде колодки 2 толкатель 6 с направляющей 8 под действием пружины 7, рычаги 10 и 11 под действием пружины 14 и манипуляторы под действием подпружиненных тяг 22 и 23 занимают исходное положение, а кронштейн 34 перемещается под действием тяги 35, совершая качательцое движение от приемного паза узла вторичной ориентации к контрольной позиции 1 (фиг. 8). Q Kollтрольной позиции 1 под действием рычагов

52 и 53 от кулачкового вала планка опускается.

Если контакты полностью забились н гнездо колодки изолятора, то щуп пройдет мимо изолятора и никакие сигналы не поступят на захват и механизм перемещения колодки 1)3 шаг. Кронштейн 34, продолжая перемен(аться из положения 1 в положение II роликом 45 наедет на подпружиненную наклонную плоскость 46. Гlоследняя, воздействуя на ролик 45, поворачивает рычаг 39 относительно оси 40, пружина 49 растягивается и посредством оси 43 передается движе; ие толкателю 44, который, упираясь н па.: 38 подвижного основания 37, перемещает его на шаг вмес05093

Формула изобретения

puz. Z

14

5 те с колодкой 2, соосно приемному па; зу располагается незаполненное гнездо ко лодки 2 (фиг. 3).

Если контакты не на всю глубину заг)рессовались в гнездо колодки изолятора, то на контрольной позиции при опускании планки щуп 55 наткнется на этот контакт и начнет подниматься (фиг. 17) вмес те с пружиной 60. Пружина 60, контак-! тируя с микропереключателем 61, подает ! сигнал на электромагнит, которыи через тягу 64, рычаги 65 и 66 начнет перемещать ползун 67. Последний, контактируя своей конусной поверхностью с конусной поверхностью захвата, замкнет губки 58 и 59, которые захватят незабитый контакт (фиг. 18). Одновременно через электромагнит 63 и тягу 70 наклоннаи плоскость 46 опустится. При дальнейпгем перемегцении кронштейна 34 в позицию 11 (ролик не найдет на эту плоск<пть 46, в результате перемегцение колодки на шаг не произойпст) он своей поверхностью нажмет

6 на микропереключатель 71 и электромагнит отключится. Поэтому губки разомкнутся, контакт под действием подпружиненного щупа выбросится в тару. Планка с щупом и захватом займет исходное положение.

Кронштейн 34 вернется в позицию сборки и в это очищенное гнездо вновь запрессуется новая пара контактов.

Положительный эффект достигается за счет упрощения конструкции исполнитель10 ного механизма.

Устройство для запрессовки пружинных контактов в гнезда колодки по авт. св. № 1! 12457, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции контрольного устройства, исполнительный механизм выполнен в виде захвата и щупа с приводом, установленных на планке, при этом щуггустановлен с возможностью качания, а захваты выполнены в виде щипчиков.!

405093

1 л

22 г.

29 гг

ВиР 8 3; 7

1405093

l405093 юг. 8!

405093

Сост«! Витез!ь 1О. Кис!. лев

1зслактор Л. Гратилло Текрел И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 3108155 Тираж 632 Г!отписное

ВНИИ Г!И 1 осуларственного когиитста СО.Р ио лела!и изобретеHHH и открытий

I 13035, Москва, Ж 35, Раугиская наб., I. 4/5

Производственно-иолигр!!!р!н!ескос нре !приятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная. !