Способ обработки свежеформованной вискозной нити на галете прядильной машины

Способ обработки свежеформованной вискозной нити на галете прядильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.)ф ) Д()5Яф

Класс 29а, бев29а, 6аа ссср

И".ь.1И, T„ }i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная гру та . 15 1П

А. Т. Серков, И, H. Котомина, Н. А. Ьогомолова, В. А. Колчин, В. T. Тверикин и Ь. К. Михно

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВЕЖЕФОРМОВАН НОЙ ВИСКОЗНОЙ

НИТИ НА ГАЛЕТЕ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Завалено 20 дека61» 1960 г. за ¹ 690756/28 в Комитет ио дедам иаовретенки и открытий при Совете 11ииистрон СССР

Опубликовано н «Б олпетеие иаопретеиий» М 16 аа 961 г.

При формовании вискозны.; волокон, в частности высокопрочного вискозного корда, применяются осадительные ванны с высоким содержанием сульфата, который в значительной мере уносится с шггью и теряется. Потери сульфата цинка достигают до 0,5 кг на 1 кв волокна, что является весьма нежелательным как по экономическим соображениям, гак и с точки зрения загрязнения водоемов.

Методы регенерации сульфата цинка известны, однако они Ht обеспечивают полной регенерации осадительных ванн и требу1от довольно высокого расхода серной кислоты.

С целью снижения зараженности сточных вод компонентами осВдительной ванны, снижения расхода серной кислоты в 1,5 — 2 раза, сульфата цинка в 3 — 4 раза, сульфата натрия в 2 — 3 раза предлагается способ обработки свежесформованной вискозной нити на га:н.те прядильной liIBIlIHHhl, закл1очаю1ци Йся в TQM, BTQ Bblxo3211! jlo H3 осадитс, ьпой ванны нить направляют на отжимную палочку-нитепровод1гик, установленную на уровне верха обода галеты, пропускают через вилку, расположенную на том же уровне, охватывают нитью галет и подвергают нить на галете промывке из сопла пластификационной ванной, охлажденной до 45, пропускают через вилку и отжимную палочку-нитепроводник, установленные симметрично первым, и далее подают на вытяжной прибор прядильной машины.

На чертеже изображена схема процесса обработки впсксз 10ll нити па галете прядильной машины.

Нить из осадительной ванны поступает к стеклянному или фарфоровому нитепроводнику 1. От нитепроводника горизонтально через рогульку 2 нить поступает на галету о и делает на ней два охвага. Рогуль№ 140534

Состав нити Состав нити до первого, после первого отжима,отжима

Теорет. состав нн тн на галете

Состав нити после второ го отжима ф ф

III Я ф к

Ооф

Ю

aS ф ф

Х ао сс Х

N X ооф

М ф ф ф фоф

X l Ю о О

hS

p.O ф х ст Р с оф

О Ы ф ф ф ооф

Ю х х

as CJ х < с о. С

Ф х с:т Л о оф охх

М ф О ф I

Ф с ф х Ц =г

aI I ф ь.о ф х« а о оф

v х х

Н аи не новсснн компонента

ID О с ф х ф ф

М х о в о

Рт х о о олаф ф

О С

l х

Ю М х о ф х ф ст 3 оо

vхф ф фо х х х сО

% х ао ссс Х о

«S X oh оо

О У ф о о х о. О ф тиЛ ос. с М ф

1000 (32,8!

127!.! 22,9

2,6

5,1

12,7

Б6,7

1000 29,8

114 2,9

222, 4,6

555 11,4

2470 51,3

97

164

384

1720

49

64

158

17 0

15,7

2,0

2,6

6,5

73,2

Целстюлоза

Нт50, Zn SO.

NaaS0, НвО

1,6

2,1

5,2

58,3

169

414

4660

3051

Общий вес нити i с ванной

3365

6370

4361

Новый способ признан промышленно полезным.

Предмет изобретения

Способ обработки свежеформоыанной вискозной нити на галете прядильной машины, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения зараженности сточных вод производства компонентами осадительной ва.tны и максимального снятия их с нити для регенерации, нить из осадительной ванны направляют на отжимную палочку-нитепроводник, установленную на уровне верха обода галеты, и вилку, расположенную на том же уровне, подвергают на галете промывке из сопла пластификационной ванной, охлажденной до 45, пропускают через вилку и отжимную палочку-нитепроводник, установленные симметрично первым, и далее подают на вытяжной прибор машины. ка отжимает избыток осадительной ванны, которая собирается и поступает обратно на машину. На галету из специальной форсунки подается охлажденная до 45 пластикационная ванна 4, содержащая 10 г/л, серной кислоты, 5 г/л сульфата цинка и 10 г/л сульфата натрия в количесгве 3 л на 1 кг волокна (примерно 2 л/час) при скорости прядения

55 м/мин. Отжатая нить впитывает указанное количество пластификационной ванны и содержащиеся в нити продукты (сульфат цинка, сульфат натрия и серная кислота) равномерно распределяются во всем объеме жидкости. После этого нить снова горизонтально отводится с галеты через рогульку 5 к нитепроводнику б, откуда поступает на пластификационную вытяжку. При прохождении через рогульку 5 избыточная жидкость отжимается и в нити остается только 64 г сульфата цичка на 1 кг волокна. Из этих 64 г сульфата цинка 30 — 35 г вымывается в пластификационной ванне, которая затем подается на галету, обогащается и передается на выпарку. Таким образом, по данному способу практически достигается полная регенерация сульфата цинка.

Состав нити на различных участках до и после отжима приводится

ы нижеследу1ощей таблице. № 140534

Текред А. А. Камышникова Корректор H. В. Щербакова

Рсдактор О. Д. Ус

Поди.; псц 9.Х-61 r

3 а к 9488

Объем 0,26 изд. л.

Цсна 5 кол.

Формат бум. 70#108 /1в

Тираж 660

ЦБТИ при Комитетс по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д 2/6.

Типография ЦБТИ Коаитета по делам изобрстений и открытий при Совете Министров СССР, Москва. Петровка, 1 с,