Головка плунжерного гомогенизатора

Головка плунжерного гомогенизатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промьппленности и может быть использовано для получения устойчивых мел .кодисперсных эмульсий. Цель изобретения - повышение надежности. Головка плунжерного гомогенизатора состоит из корпуса 1, седла 2, клапана 3 и регулирующего винта 4 с пружиной 5. Клапан 3 выполнен из листового ма териала в виде диска.и имеет на - своей наружной окружности выступы 10 С торцов седла 2 выполнен кольцевой выступ 7, высота которого равняется высоте щели 12 в клапане при минимальном давлении гомогенизации и определяется расчетным путем на основании производительности гомогенизатора. С помощью винта 4, штока 6 и пружины 5 клапан 3 опускается на седло 2. При этом высота щели 12 умень-- шается, давление продукта и скорость его в щели 12 возрастают при постоянной производительности насоса. При дальнейшем движении клапана 3 его выступы 10 опираются на кольцевой выступ 7 седпа 2 и давление в головке равняется минимальному давлению гомогенизации. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (39) О!) (5!) 4 А 01 3 11 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4166470/31-13 (22) 24.!2.86 (46) 30.06.88. Бюл. М 24 (71) Таллинский политехнический институ r (72) П. K Каллас (53) 637. 134 (088. S ) (56) Авторское свидетельство СССР

У 957802, кл. А Ol 1 11/16, 1982.

Мухин А.А. Гомогениэаторы для молочной промышленности. И.: Пищ. пром-сть, 1976, с. 46-47. (54) ГОЛОВКА ПЛУНЖЕР110ГО ГОИОГЕНИЗАТОРА (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения устойчивых мел.кодисперсных эмульсий. IIeeb изобретения — повышение надежности. Головка плунжерного гомогениэатора состоит иэ корпуса 1, седла 2, клапана

3 и регулирующего винта 4 с пружиной

5. Клапан 3 выполнен из листового ма териала в виде диска.и имеет на своей наружной окружности выступы 10

С торцов седла 2 выполнен кольцевой выступ 7, высота которого равняется высоте щели !2 в клапане при минимальном давлении гомогенизации и определяется расчетным путем на основании производительности гомогени" затора. С помощью винта 4, штока 6 и пружины 5 клапан 3 опускается на седло 2. При этом высота щели 12 умень- 1 шается, давление продукта и скорость его в щели 12 возрастают при постоян" ной производительности насоса. При дальнейшем. движении клапана 3 его выступы 10 опираются на кольцевой выс" фу туп 7 седла 2 и давление в головке равняется минимальному давлению гомогенизации. 4 ил.

1405740

20

Изобретение относится к пищевой

I промышленности и может быть использовано для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. l изображена головка гомо генизатора, разрез одной ступени

Ф на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. на фиг. 3 — седло клапана; на фиг. 4 - клапан.

Головка плунжерного гомогениэатора состоит из корпуса 1, седла 2, клапана 3, регулирующего винта 4, пружины 5 и штока б. Седло 2 имеет на наружном диаметре кольцевой выс" туп 7, размер а которого равняется. высоте щели в клапане при минимальном давлении гомогенизации и определяется расчетным путем на основании производительности гомогенизатора.

Клапан 3 центрируется в седле 2 направляющеч 8 и соединяется с ней при помощи винта 9 со сферической 25 головкой.

Клапан 3 выполнен из листового материала в виде диска и имеет на . наружной окружности выступы 10, а ежду выступами 10 — впадины 1). Го- 30 огенизирующая щель 12 образуется ежду клапаном 3 и торцом седла 2.

Головка плунжерного гомогениэатоа работает следующим образом.

Жидкий продукт, например молоко, одается из плунжерного насоса и до

ыхода машины на рабочий режим прохо" т без давления через кольцевую щель

2. Затем с помощью винта 4, выполенного в виде штурвала, пружины 5,10 штока 6 клапан 3 опускается на едло 2. При этом высота щели 12 менршается, давление продукта H ско1 ость его течения в щели 12 возрас"

> ают при постоянной проиэводительнос4

1lH насоса (не показан}. Отклонение от параллельности щели 12 определяется на данном этапе зазором между отверстием седла 2 и направляющей

8 клапана 3. При дальнейшем движении клапана 3 его выступы 10 опираются на кольцевой выступ 7 седла 2 и дав" ление в головке становится равным минимальному давлению гомогенизации.

Дальнейшее повышение давления гомогенизации происходит с уменьшением щели

l2, при этом выступы 1О клапана 3 опираются на кольцевой выступ 7 и упруго деформируются, обеспечивая сохранение параллельности щели 12, жидкий продукт выходит из щели через впадины 11 клапана 3, Сферическая головка винта 9 обеспечивает приложение усилия пружины 5 в центре седла

2. В результате предотвращается возникновение изгибающего момента в клапане 3, что способствует сохранению паралельности щели 12, Изобретение позволяет сохранять параллельность гомогенизирующей щели принудительно, т.е. повышается. надежность работы головки. При износе можно разворачивать как седло, так и клапан и использовать их повторно, так как кольцевой выступ 7 выполнен с обоих торцов седла 3. При дальнейшем износе седла 2 его можно восстанавливать переточкой кольцевого выступа 7 с обоих торцов.

Формула изобретения

Голонка плунжерного гомогениэато" ра, включающая корпус, седло, клапан и регулирующий винт с пружиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, клапан выполнен в виде диска с выступами, размещенными по наружной окружности, а седло имеет кольцевой выступ для опирания выступов клапана.

1 i05740

Вм оа продукт т

ВхОЮ лродуюпа

Риг. /

A-4

Фиг.д

Составитель А. Гнездовский

Текред И,Берес Корректор Г. Решетник

Редактор А. Лежнина

Заказ 3?24, Тираж 519

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3 i, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4