Способ изготовления металлокерамических сплавов

Способ изготовления металлокерамических сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

//Класс 40Ь 23

Ме 140582

СССР !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л 161

И. Д. Радомысельский и В. Н. Клименко

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СПЛАВОВ

Заявлено 6 августа 1960 г. аа Лв 6759 5/29 в Комитс г ио делам изобретений и открытий при Совете Минисгpов СССГ

Оиублнковано в «Бюллетенс иаобрстений» Хо !6 аа l961 г.

Известны металлокерамические сплавы на основе карбида хрома, в которых в качестве металлической связки используется никель или сплавы на его основе.

Предлагаемый способ изготовления металлокерамиче"ких сплавов на основе карбида хрома отличается от известных тем, что B качестве цементирующего компонента применяется не дефицитный никечь, а чугун в виде порошка.

В процессе изготовления твердых сплавов на основе карбида хрома исходные материалы — порошки карбида хрома СтаС чугуна с размером частиц менее 50 дск подвергаются смешиванию в шаровой мельнице в среде этилового спирта в течение 50 — 70 часов. Полученная смесь высушнвается и просеивается. Такая смесь может быть использована для получения металлокерамических изделий методом горячего н1 сссования в графитовых пресс-формах.

Для получения изделий методом холодного прессования и последующего высокотемпературного спекания смесь замешивается на 5",(,— ном растворе синтетического каучука в бензине, высушивается прн температуре 60 — 80 и гранулнруется (протирается через сито 40 .теис).

Из гранулированной смеси прессуются заготовки при удельном давлении 1 — 2 т)с,яа. Полученные заготовки укладываются в графитовые лодочки и засыпаются окисью алюминия. Спекание изделий производится в печах с угольной труоой в атмосфере водорода. Режим спекания ступенчатый:, нагрев до 1150 — 1250 за 30 минут, выдержка при этой температуре 20 — 30 минут; затем нагрев до 1400 — 1500"- за 10 — 15 минут, выдержка 20 — 40 минут и охлаждение лодочки в холодилын кс печи.

Сплавы могут содержать от 10 до 40 !о чугуна. В процессе спекания чугунный порошок расплавляется и образовавшаяся жидкая фаза обеспечивает у=адку изделий в процессе спекания на 14 — 17 "Д, что позволяет получать изделия с пористостью менее 3",в.

Предмет изобретения

Способ изготовления металлокерамиче=ких сплавов на основе карбидов хрома, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью экономии никеля, в качестве цементиру|ощего компонента применяют чугун в виде порошка.

Составитель — Г. М. Коган

Коррек-ор М. Н. Козлова

Редактор Н. С. Кутафина Техред А. Л. Сосина

Пади. и печ 1б.И11-6! r

Згк. 7902

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп

Формат бум. 70Х108 /мТираж 750

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Карбидохромовые сплавы с чугунным порошком имеют удельный вес 6,7 — 6,9 г/смз, твердость КА 85 — 90, предел прочности на изгиб

10 — 19 кг/мм и ударную вязкость 5 — 7 кг. см/си . Матрицы для прессования ферритовых колец, изготовленные из сплавов, полученных описанным способом, имеют стойкость в 30 раз более высокую, чем матрицы из закаленной стали марки ХВГ.

Описанный "пособ получения металлокерамических сплавов может найти применение для изготовления пресс-форм, деталей, работающих в условиях абразивного износа при высоких температурах и химически активных средах, сопел пескоструйных и дробеструйных аппаратов и других.