Мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию для измельчения зерен сельскохозяйственных культур на кор.м животных. Цель изобретения - увеличение производительности и качества помола достигается выполнением на внутренней поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности ротора 3, консольно закрепле1 ного на горизонтальном валу 2, дополнительно к имеющимся на внешней стороне ротора 3 пилообразным выступам 4 пилообразных выступов 8 и 10. Для выхода зерна из внутренней полости имеются каналы между пилообразными выступами ротора 3. При этом загрузочный патрубок 6 расположен напротив конца горизонтального вала 2 и сообщен с внутренней полостью ротора 3, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1405876 А 1 (5g 4 В 02 С 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: "

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4176449/30-13 (22) 04.01.87 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства (72) Б. И. Изаак, В. А. Королев и С. П. Шмакова (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1186247, кл. В 02 С 13/02, 1985. (54) МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию для измельчения зерен сельскохозяйственных культур на корм животных. Цель изобретения — увеличение производительности и качества помола достигается выполнением на внутренней поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности ротора 3, консольно закрепле1 ного на горизонтальном валу 2, дополнительно к имеющимся на внешней стороне ротора 3 пилообразным выступам 4 пилообразных выступов 8 и 10. Для выхода зерна из внутренней полости имеются каналы между пилообразными выступами ротора 3. При этом загрузочный патрубок 6 расположен напротив конца горизонтального вала 2 и сообщен с внутренней полостью ротора 3, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.!

405876

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию для измельчения зерен сельскохозяйственных культур на корм животным.

Цель изобретения — увеличение производительности и качества помола.

Устройство содержит корпус, ротор, консольно закрепленный на горизонтальном валу, пилообразные выступы, выполненные на внешней поверхности ротора и загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом на внутренней поверхности корпуса и на внутренней поверхности ротора выполнены дополнительные пилообразные выступы, а между пилообразными выступами ротора имеются каналы для выхода зерна на внутренней полости ротора. Загрузочный патрубок расположен напротив конца горизонтального вала и сообщен с внутренней полостью ротора, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой.

В предлагаемом техническом решении пилообразные выступы выполнены одновременно на корпусе и на роторе. Выступы образуют многочисленные рабочие камеры прямоугольной формы, в которых воздух совершает вместе с материалом вращательные вихревые движения, в результате чего происходит многократное соударение зерен с рабочими поверхностями камер и между собой, что обеспечивает ускорение процесса дробления и соответственно увеличивает эффективность работы.

Расположение загрузочного патрубка напротив оси консольного конца вала ротора обеспечивает одинаковое направление подаваемого материала и воздуха, предотвращает выброс материала в загрузочный патрубок и соответственно его потери. Кроме того, обеспечивает поступление достаточного количества воздуха в рабочие камеры для образования поперечных вихрей.

Снабжение разгрузочного патрубка заслонкой дает возможность изменять в процессе работы производительность и степень дробления зерен, что также повышает эффективность работы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — рабочая камера, сечение.

Мельница содержит корпус I, в котором на горизонтальном валу 2 консольно установлен ротор 3 с пилообразными выступами 4, имеющими каналы 5, расположенные во впадинах между выступами 4, загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса выполнены пилообразные выступы 8, а разгрузочный патрубок 7 снабжен заслонкой 9 (устройство регулирования заслонкой 9 не показано). Каналы 5 образуют на внутренней цилиндрической поверхности ротора пилообразные выступы 10.

Мельница работает следующим образом.

Подлежащие измельчению зерна попадают через загрузочный патрубок 6 во внутреннюю полость ротора 3. Одновременно через загрузочный патрубок 6 за счет центробежного действия ротора 3 протекает в том же направлении поток воздуха. Зерна подхватываются этим потоком воздуха и подаются на пилообразные выступы 10, расположенные на внутренней цилиндрической поверхности ротора. После нескольких ударных взаимодействий зерен с выступами 10 они распределяются равномерно по всей ширине ротора и приобретают окружную скорость выступов 10.

За счет действия центробежных сил и воздушного потока, действующих в одном направлении, зерна через каналы 5 попадают в рабочие камеры, имеющие в попер чном сечении форму квадрата. Эти камеры образуются между пилообразными выступами 4 и 8 в роторе 3 и корпусе 1. В рабочих камерах в процессе вращения ротора образуются интенсивные поперечные воздушные вихри, которые захватывают зерна и вовлекают их во вращательное движение внутри рабочей камеры.

При этом происходит многократное соударение зерен с боковыми поверхностями пилообразных выступов 4 и 8, а также соударение зерен между собой. В результате в каждой рабочей камере, которые многократно и с относительно большой скоростью вновь образуются, происходит интенсивное дробление материала закрученными вихревыми потоками. Кроме того, происходит дополнительное измельчение материала в результате соударений сталкивающихся вихревых потоков при перемещении частей рабочих камер, расположенных на роторе.

При необходимости изменения степени помола зерна и производительности заслонкой 9 уменьшают или увеличивают площадь поперечного сечения разгрузочного патрубка 7. В зависимости от этого перерабатываемое зерно проходит по рабочим камерам большее или меньшее количество раз, так как при относительно небольшом проходном отверстии выходного патрубка часть материала проходит второй, третий и т. д. круг по рабочим камерам.

Предлагаемое техническое решение повышает эффективность работы за счет увеличения частоты соударения зерен с рабочими поверхностями и между собой. За счет этого без существенного увеличения металлоемкости, потребляемой мощности и износа рабочих поверхностей увеличивается производительность и эффективность работы мельницы. Возможность регулирования степени помола и производительности в процессе работы также повышает эффективность предлагаемого технического решения. Исключение возможности поломок рабочих органов посторонними твердыми материалами

1405876

Формула изобретения л-А

Фиг. 2

3 повышает надежность и эффективность устройства.

1. Мельница, содержащая корпус, ротор, 5 консольно закрепленный на горизонтальном валу, пилообразные выступы, выполненные на внешней поверхности ротора и загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и качества помола, на внутренней

4 поверхности корпуса и на внутренней поверхности ротора выполнены дополнительные пилообразные выступы, при этом между пилообразными выступами ротора имеются каналы для выхода зерна из внутренней полости ротора, а загрузочный патрубок расположен напротив конца горизонтального вала и сообщен с внутренней полостью ротора.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочный патрубок снабжен заслонкой.

1405876

Составитель Ю. Киракосян

Редактор Т. Лазоренко Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 3133/9 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4