Сито грохота

Сито грохота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и м. б. использовано в углеобогатительной и горно-рудной отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности разделения грохотимого материала за счет устранения забивания ячеек сита. Последнее содержит параллельно расположенные полосы 1 с рядами отверстий , эластичные прокладки (П) 2 с отверстиями , установленные между полосами 1, и стержни (С) 3, установленные в отверстиях полос 1 и П 2 и имеющие опорные элементы для фиксирования концов С 3 относительно крайних полос 1. Выполненные из эластичного материала С 3 установлены в предварительно растянутом состоянии. Величина упругого удлинения С 3 определяется из соотношения АД:т::(/пр - rt /o)X X(i:T-fnp Snp)/(/np-Ест-Sr), гдб /о - размер ячейки сита; п - число П 2 на одном С 3; /лр - суммарная длина П 2, расположенных на одном С 3 в недеформированном состоянии; /ст - длина С 3 в нерастянутом состоянии; пр и fcT - модули упругости П 2 и С 3; Snp и ScT - плош.ади поперечных сечений П 2 и С 3. Динамическое воздействие загруженного материала вызывает растяжение С 3 и уменьшение степени сжатия П 2. Колебание размеров ячеек сита обеспечивает их периодическое очишение. 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4 В 07 В 1 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ р

1 Pp., «ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1" -,, ц;

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (21) 3874240/22-03 (22) 13.02.85 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Государственный проектно-конструкторский институт «Гипромашуглеобогащение» (72) С. В. Клименко, С. Ф. Деменин, Л. А. Никитин и А. Г. Шинкарев (53) 621.928 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1219780, кл. 50 d 6/10, опублик. 1966. (54) СИТО ГРОХОТА (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и м. б. использовано в углеобогатительной и горно-рудной отраслях пром-сти. Цель изобретения — повышение эффективности разделения грохотимого материала за счет устранения забивания ячеек сита. Последнее содержит параллельно расположенные полосы 1 с рядами отверстий, эластичные прокладки (П) 2 с от„„SU„„1405886 А 1 верстиями, установленные между полосами 1, и стержни (С) 3, установленные в отверстиях полос 1 и П 2 и имеющие опорные элементы для фиксирования концов С 3 относительно крайних полос 1. Выполненные из эластичного материала С 3 установлены в предварительно растянутом состоянии.

Величина упругого удлинения С 3 определяется из соотношения AkT — (leap — п 10)Х

Х(/-.Enp.Sap)/(Inp Е-.Sc.), где 4 — размер ячейки сита; n — число П 2 на одном С 3; йр — суммарная длина П 2, расположенных на одном С 3 в недеформированном состоянии; l- — длина С 3 в нерастянутом состоянии; Епр и Е- — модули упругости П 2 и С 3;

Злр и 5- — площади поперечных сечени и

П 2 и С 3. Динамическое воздействие загруженного материала вызывает растяжение «о

С 3 и уменьшение степени сжатия П 2. Колебание размеров ячеек сита обеспечивает их периодическое очищение. 4 ил.

С:

1405886 где ),!ст—

lrrp

lст

Епр, Е,,) ср, Яст

Формула изобретения

55!

1:(:,;; ;(:(« относится к технике раздег llHH c I;irl, r(H МатЕРИаЛОВ, H ЧаСтНОСтИ К !

1 строист!l;! .",с параллельными просеиваю-!

lll;. и э,;ем HTHìH, и может оыть использоl;!!r() H углеобогатительной и горно-рудной г: рыслях промышленности.

Цель изобретения повышение эффективности разделения грохотимого материала за счет устра;(ения забивания ячеек сита. фиг. схематич(ски показано сито грохоты, HHд сверху; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 --- узел 1 на фиг. 3.

Сито грохота содержит параллельно расположенные полосы с рядами отверстий, эластичные прокладки 2 с отверстиями, установленные между полосами 1, и стержни 3, установленные в отверстиях полос 1 и прокладок 2 и имеющие опорные элементы 4 для фиксирования концов стержней 3 относительно крайних полос 1.

Стержни 3 выполнены из эластичного материала и установлены в предварительно растянутом состоянии, при этом величина упругого удлинения стержней определяется из соотношения! ст Enp Snp

Л!ст (!ир — П lj!) ! р Е- 5- величина упругого удлинения стержня 3; — размер ячейки сита вдоль стержня 3;

- число прокладок 2 на одном стержне 3; — суммарная длина прокладок 2, расположенных на одном стержне

3 в недеформированном состоянии, — длина стержня 3 в нерастянутом состоянии; модули упругости прокладок 2 и стержней 3 соответственно; площади поперечного сечения прокладок 2 и стержней 3 соответственно.

Полосы 1 выполнены из материала, обладающего существенно большей жесткостью, чем материал прокладок 2 и стержней 3. Сечение полос может быть прямоугольным с выступами в зоне отверстий или любой другой формы, обеспечивающей перпендикулярное прилегание эластичных прокладок 2 на стержнях 3 к боковой поверхности полос 1.

Прокладки 2 и стержни 3 выполнены из эластичного материала., например резины. одинаковой или различной твердости.

Сито грохота работает следующим образом.

Исходя из заданного размера ячейки сита !о в зависимости от крупности грохотимого материала, определяют по соотношению (! ) величину упругого удлинения стержней 3 Л! ° и закрепляют концы стерж10

40 ней 3 с помощью опорных элементов 4 на крайних полосах 1.

При этом прокладки 2 оказываются упруro сжатыми между полосами 1. По крайним полосам 1 сито закрепляют на опорах грохота (не показаны) без провисания. При работе грохота загруженный на сито материал вследствие колебаний грохота с определенной амплитудой и частотой периодически оказывает на элементы сита динамическое воздействие. Указанное воздействие вызывает периодическое растяжение стержней 3 и колебание размеров ячеек сита от минимальных, соответствующих заданным размерам ячеек сита между полосами 1 и между прокладками 2 в ненагруженном состоянии, до максимальных размеров, ограниченных размерами прокладок 2 в недеформированном состоянии. Так как при дина((иче. ском воздействии увеличение растяжения стержней 3 сопровождается уменьшением степени сжатия прокладок 2 и, соответственно, уменьшением их поперечного сечения (или диаметра при использовании цилиндрических прокладок), то увеличение размеров ячеек сита происходит как в направлении вдоль стержней 3, так и в перпендикулярном направлении. При этом начальный размер ячеек в направлении, перпендикулярном стержням 3 (расстояние между прокладками 2), может быть большим, чем расстояние между полосами 1, т. е. ячейки сита могут иметь прямоугольную форму с заданным соотношением сторон. Увеличение расстояния между прокладками 2 эффективно с точки зрения исключения забивания ячеек сита грохотимым материалом, поскольку при динамическом воздействии увеличение размеров ячеек сита происходит в большей мере вдоль направления стержней 3. Г1ериодическое возрастание площади ячеек сита обеспечивает его самоочищение от трудных зерен и налипаний грохотимого материала и определяет тем самым высокую эффективность при грохочении материала повышенной влажности с содержанием глинистых пород и трудных зерен.

Сито грохота, содержащее параллельно расположенные полосы с рядами отверстий, эластичные прокладки с отверстиями, установленные между полосами, и стержни, установленные в отверстиях полос и прокладок и имеющие опорные элементы для фиксирования концов стержней относительно крайних полос, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения грохотимого материала за счет устранения забивания ячеек сита, стержни выполнены из эластичного материала и установлены в предварительно растянутом состоянии, при этом величина упругого удлинения стержней Л!ст определяется из соотношения

1405886

А

g7uc. 1 фыг2

Составитель В. Тальвойш

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор М. Макснмишинец

Заказ 3133/9 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитста СССР по делам изобретений ii огкрытнй

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Г!роизвод твенно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, 1.I 11росктная, 4 lст (leap — n Lp) пр -Е-.Я- где 4 — размер ячейки сита;

n — число прокладок на одном стержне;

Йя — суммарная длина прокладок, расположенных на одном стержне, в недеформированном состоянии;

Ь вЂ” длина стержня в нсрастянутом состоянии;

Епр, Е- — модули упругости прокладок стержней соответственно;

5 З.я, 5- — плошади поперечного сечения прокладок и стержней, соответственно.