Вибрационный грохот
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технике разделения материалов по крупности и м. б. использовано в угольной, горнорудной, строительной , химической и др. отраслях. Цель изобретения - повышение производительности грохота и улучшение качества классификации трудногрохотимых материалов за счет возбуждения колебаний различной интенсивности на ситовых рамках (Р). Подпружинный короб (К) 1 соединен с верхней Р 2 и нижней Р 3 с закрепленными просеивающими поверхностями посредством упругих элементов 6 и 7 через цапфы 8. На К 1 установлено два дебалансных вибровозбудителя (В) 4 и 5. Оси вращения В 4 и 5 размещены на К I соответственно выше Р 2 и ниже Р 3 на линиях, перпендикулярных к плоскости просеивающей поверхности соответствующих Р 2 и 3, проходящих через центры их масс. Собственная частота колебаний Р 3 равна частоте вращения нижнего В 5, собственная частота колебаний Р 2 - на 10 - 15% больше частоты вращения верхнего В 4. При работе грохота Р 2 и 3 соверщают колебания в вертикальной плоскости по траекториям, представляющим собой эллипсы, ориентированные под разными углами . При этом соверщающие гармонические колебания Р 2 эффективно разделяют крупно-средние материалы, совершающие бигармонические колебания Р 3 - мелкие трудногрохотимые материалы. 3 ил. СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5д4 В07В1 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4087253/29-03 (22) 02.07.87 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Донецкий филиал Научно-исследовательского горно-рудного института и Донецкий политехнический институт (72) Н. В. Сухин, С. Л. Букин, Н. Н. Соломичев, О. С. Лавриненко и С. В. Швец (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 784948, кл. В 07 В 1/12, 1978.
Авторское свидетельство СССР № 212046, кл. В 07 В 1/40, 1964. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к технике разделения материалов по крупности и м. б. использовано в угольной, горнорудной, строительной, химической и др. отраслях. Цель изобретения — повышение производительности грохота и улучшение качества классификации трудногрохотимых материалов за счет возбуждения колебаний различной интенсивности на ситовых рамках (Р). Под„„SU„„1405888 А1 пружинный короб (К) 1 соединен с верхней
P 2 и нижней Р 3 с закрепленными просеивающими поверхностями посредством упругих элементов б и 7 через цапфы 8. На К 1 установлено два дебалансных вибровозбудителя (В) 4 и 5. Оси вращения В 4 и 5 размещены на К 1 соответственно выше Р 2 и ниже P 3 на линиях, перпендикулярных к плоскости просеивающей поверхности соответствующих P 2 и 3, проходящих через центры их масс. Собственная частота колебаний P 3 равна частоте вращения нижнего
В 5, собственная частота колебаний P 2— на 10 — 1500 больше частоты вращения верхнего В 4. При работе грохота P 2 и 3 совершают колебания в вертикальной плоскости по траекториям, представляющим собой эллипсы, ориентированные под разными углами. При этом совершающие гармонические колебания P 2 эффективно разделяют крупно-средние материалы, совершающие бигармонические колебания P 3 — мелкие трудногрохотимые материалы. 3 ил.
1405888 о =2аi=g —, Ф%
Я=К /, МС
" m, К= 0,7 — 0,9.
1
Изобретение относится к технике разд ления материалов по крупности, а именно к грохотам, и может быть использовано в у ольной, горно-рудной, строительной, химич< ской и других отраслях народного хозяйс. ва.
Цель изобретения — повышение производительности грохота и улучшение качества к, ассификации трудногрохотимых материал в за счет возбуждения колебаний различн и интенсивности на ситовых рамках.
На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; н фиг. 2 — сечение АА на фиг. 1; на иг. 3 — амплитудно-частотные характерист ки колеблющихся масс грохота.
Вибрационный грохот состоит из. короб 1, снабженного верхней 2 и нижней 3 ситов ми рамками, на которых закреплены прос ивающие поверхности, двух дебалансных в збудителей колебаний 4 и 5, подшипники к торых жестко закреплены на боковинах к роба l. Ситовые рамки 2 и 3 соединены с коробом 1 посредством упругих элементов 6 и 7 через цапфы 8. Короб 1 устанавливается на фундамент при помощи виброизолятоов 9.
При работе грохота передача возбуж1 ающих сил от вращающихся с различной 25 частотой вибровозбудителей 4 и 5 к ситьвым амкам 2 и 3 осуществляется через короб 1, апфы и упругие элементы 6 и 7. Возбудиели колебаний 4 и 5 размещейы на коробе оответственно выше верхней и ниже нижней итовых рамок 2 и 3 на перпендикулярах плоскости просеивающей поверхности оответствующих ситовых рамок 2 и 3, роодящих через центры их масс. Такое рас оложение вибровозбудителей 4 и 5 вызыает галопирование короба 1 и ситовых ра ок2 и 3.
Жесткость верхних упругих элементов 6 выбирают такой, чтобы собственная частота колебаний верхней ситовой рамки 2 относи. гельно короба 1 была больше частоты вращения верхнего вибровозбудителя 4 на 10 в 4О 5О . Собственная частота колебаний верх ей ситовой рамки 2 определяется из соотношения где К вЂ” коэффициент отстройки;
Ci — суммарная жесткость упругих элементов;
mi — масса верхней ситовой рамки 2.
Изменением жесткости упругих элементов 6 производится отстройка собственной частоты колебаний верхней ситовой рамки 2 от частоты вращения верхнего вибровозбудителя 4 ь|
2 с частотой ж и амплитудой ai. Кроме переносного движения на нее накладывается относительное движение, создаваемое вибровозбудителем 5 с частотой со . Нижняя ситовая рамка 3 настраивается на режим антирезонанса подбором жесткости нижних упругих элементов 7, таким образом, чтобы выполнялось соотношение где С вЂ” суммарная жесткость упругих элементов 7;
m — масса нижней ситовой рамки 3.
Вибрационный грохот работает следующим образом.
Ситовые рамки 2 и 3 совершают колеоания в вертикальной плоскости по траекториям, представляющим собой эллипсы, ориентированные под разными углами и вертикальной и горизонтальной осями, причем за счет галопирования короба 1 и ситовых рамок 2 и 3 в ориентации эллипсов наблюдается закономерность, положительно влияющая на технологические показатели работы грохота. В загрузочной части верхней ситовой рамки 2 эллипс наклонен в сторону движения материала, т. е. в этой зоне происходит ускоренное движение материала, что позволяет быстрее распределить поступающий исходный материал по всей длине верхней ситовой рамки 2. В разгрузочной части верхней ситовой рамки 2 эллипс сориентирован против направления движения материала, следовательно, в этой зоне будет замедленное движение грохотимого материала, который на данном участке ситовой рамки 2 содержит много непросеявшихся мелких фракций и его необходимо подвергнуть вибрационному воздействию как можно большее время. На нижней ситовой рамке 3 наблюдается другая ориентация эллипсов: в загрузочной части эллипс наклонен против направления движения материала, который содержит в этой зоне наибольшее количество мелких фракций, прошедших через отверстия верхнего сита, а именно замедленное движение материала в этой зоне способствует наиболее эффективному его рассеву, В разгрузочной части нижней ситовой рамки
3 эллипс наклонен в сторону движения материала, т. е. в этой зоне происходит ускоренное движение материала, позволяющее быстрее удалить с рабочей поверхности классифицированный не содержащий мелочи материал. В средней части ситовых рамок 2 и 3 эллипсы направлены перпендикулярно к просеивающей поверхности, т. е. в этой зоне происходит наиболее интенсивная классификация грохотимого материала.
Нижняя ситовая рамка 3 совершает переносное движение совместно с коробом 1
При соблюдении указанных соотношений верхняя ситовая рамка 2 совершает гармо1405888
3 ничес еские колебания с частотои coi и амплит— бига дой а2, а нижняя ситовая рамка 3 — р(в ез льтате суммонические колебания (в р у. мирования колебаний частоты со,, амплитуды а и колебании частоты и>,, амплитуды а
Гармонические колебания вер з хней ситовой амки 2 позволяют эффективно разделять крупносредние сорта сыпучих м атериалов.
Бигармонический режим колебаний нижней амки 3 эффективен для классифиситовой рамки эф мате иаи мелких трудногрохотимых м р кации м лов. Асимметрия инерционных в д " оз ействий пших и заклинивспособствует отрыву налипших ей пове„хности ших частиц от просеивающей даже при высокой влажности и липкости сыпучих мат р атериалов. Это способствует очисти осеивающей поверхности, улуч ке п рос квозь ячейки словия прохождения частиц ск усл ей поверхности, повышает эфгрохочения. Эти показатели улучшает и ориентация эллипсов по д о лине ситовых рамок.
Формула изобретения
Вибрационный грохот, включающий подпружиненный короб, установленные на коробе два дебалансных вибровозбудителя, нижнюю и верхнюю ситовые рамки, связанные с коробом посредством упругих элементов, отличаюшийся тем, что, с цел лью повышения производительности грохота у,: и лхчшении качества классификации трудногрохотимых материалов за счет возбужде ния колебаний
10 различной интенсивности на ситовых рамках, оси вращения вибровозбудителей размещены на коробе соответственно выше верхней и ниже нижней ситовых рамок на линии, перпендикулярной к плоскости просеивающей поверхности соответствуюгцих cHTQBhlx амок проходящих через центр их масс, при этом со ст б венная частота колебаний нижней ситовой рамки равна частоте вращения нижнего вибровозбудителя, а собственная частота колебаний в р. е хней ситовой рамки — на 10 — 15 больше частоты вращения ения верхнего вибровозбудителя.
1405888 у- В <
1 /77 т 2, о зго цс-
Составитель Б. Левчаев
Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 3133/9 Тираж 569 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
И,Л к А = g7- gg
4 2я 2
Фиг. 5