Устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сортированию твердых материалов (М) по крупности . Цель изобретения - повышение качества определения гранулометрического состава при работе с технологической щепой. На установленной на корпусе I с приводом подвижной горизонтальной платформе 2 закреплены поддон 4, комплект расположенных одно над другим сит (С) 5, приспособление для подачи материала на С 5 в виде бункера (Б) 6 и крыпжи 7. В коническом днище 856 выполнено отверстие. Под Б 6 установлено средство для предотвращения проскока частиц М через верхнее С 5 конической формы с перфорацией 10, верщина которого обращена вверх. Оно выполнено в виде участка 9 с центральной частью II. Последняя выполнена конической формы без перфорации. Диаметр основания d участка 9 равен d(l,l-2) h, где h - расстояние от отверстия в днище 8 Б 6 до верхнего С 5. Под воздействием колебаний М из Б 6 по части 11 участка 9 верхнего С 5 перемещается к перфорации 10 и последовательно сортируется на всех С 5. При этом участок 9 способствует равномерному распределению М по верхнему С 5 и сходу с него последних частиц М из Б 6. I ил. (Л 4; О С71 00 со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 07 В 1/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЩЦ !" (72) M. М. Цывин, Т. A. Яковенко
С. Г. Котцов, И. В. Шмаков и Г. В. Шатровский (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 417181, кл. В 07 В I/06, 1972.
Авторское свидетельство СССР № 889146, кл. В 07 В 1/46, 1979. (21) 4018608/29-03 (22) 17.12.85 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (7l ) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научно-производственного объединения «Союзнаучдревпром» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГРАНУЛ ОМЕТРИЧЕС КОГО СОСТАВА
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сортированию твердых материалов (М) по крупности. Цель изобретения — повышение качества определения гранулометрического
„„SU„„1405890 А 1 состава при работе с технологической щепой. На установленной на корпусе 1 с приводом подвижной горизонтальной платформе 2 закреплены поддон 4, комплект расположенных одно над другим сит (С) 5, приспособление для подачи материала на
С 5 в виде бункера (Б) 6 и крышки 7.
В коническом днище 8 Б 6 выполнено отверстие. Под Б 6 установлено средство для предотвращения проскока частиц М через верхнее С 5 конической формы с перфорацией 10, вершина которого обращена вверх. Оно выполнено в виде участка 9 с центральной частью 11. Последняя выполнена конической формы без перфорации.
Диаметр основания d участка 9 равен
d=(1,1 — 2) h, где h — расстояние от отверстия в днище 8 Б 6 до верхнего С 5.
Под воздействием колебаний М из Б 6 по части 11 участка 9 верхнего С 5 перемещается к перфорации 10 и последовательно сортируется на всех С 5. При этом участок 9 способствует равномерному распределению М по верхнему С 5 и сходу с него последних частиц М из Б 6. 1 ил.
1405890
Формула изобретения
Составитель b. Левчаев
Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 3133/9 Тираж 569 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Изобретение относится к сортированию твердых материалов по крупности, а именно к устройствам для определения гранулометрического состава крупных сыпучих пластинчатых и игольчатых материалов, например технологической щепы, путем ситового сортирования.
Цель изобретения — повышение качества определения гранулометрического состава при работе с технологической щепой.
На чертеже изображен внешний вид устройства с местным разрезом подвижной части.
Устройство включает корпус 1 с подвижной горизонтальной платформой 2 и приводом колебаний (не показан), например, круговых возвратно-поступательных.
На платформе стяжками 3 закреплен набор, состоящий из поддона 4, комплекта расположенных одно над другим сит 5, приспособление для подачи материала на сита в виде бункера 6 и крышки 7.
Бункер 6 имеет коническое днище 8 с отверстием и расстоянием от отверстия до сита h. Корпус бункера цилиндрический с диаметром, равным диаметру сита.
Под бункером 6 установлено средство для предотвращения проскока частиц материала через сито в виде участка 9 верхнего сита диаметром d и расположенного симметрично относительно отверстия бункера, выполненного без перфорации. Диаметр основания d этого участка определяется по формуле d= (l,l — 2,0)h, т. е. он должен быть достаточным для того, чтобы при засыпке пробы в бункер материал не по|адал на перфорацию 10 сита.
Центральная часть 11 участка 9 верхнего сита без перфорации выполнена конической формы, что способствует равномерному распределению материала по ситу и сходу с этого участка последних частиц материала из бункера. Угол наклона Р, образующей конической поверхности составля2 ет 5 — 10 . Расстояние а от основания конической поверхности до перфорации равно размеру отверстий перфорации б, что способствует рядовой укладке плоских частиц материала при подходе и перфорации.
Устройство работает следующим образом.
На подвижной платформе 2 устройства собирают набор из поддона 4, сит 5 и бункера 6. Пробу материала помещают в бункер 6 и закрывают крышкой 7. Набор закрепляют стяжками 3. Материал, прошедший в отверстие бункера 6, лежит на участке 9 верхнего сита без перфорации.
Включают привод колебаний. Под воздействием колебаний материал из бункера по конической части 11 участка 9 верхнего сита постепенно перемещается к перфорации 10 сита и последовательно сортируется на всех ситах 5.
После окончания анализа набор разбирают, остатки материала извлекают из сит 5
83BeLU НВ3 1ОТ.
Устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов, включающее корпус с комплектом расположенных одно над другим сит и поддонов, приспособление для подачи материала на сита с отверстием, установленное под ним средство для предотвращения проскока частиц материала через сито конической формы, вершина которого обращена вверх, и вибратор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества определения гранулометрического состава при работе с технологической щепой, приспособление для подачи материала Выполнено с коническим днищем, а диаметр основания средства для предотвращения проскока частиц равен сl= — (1,1 — 2) h, где h — расстояние от отверстия в коническом днище до сита.