Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов

Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и м.б. использовано для очистки зерновых, бобовых культур, очистки и сортировки семян травы. Цель - повышение эффективности очистки за счет поддержания постоянной скорости материала в конусном экране-отражателе (ЭО) и интенсивного отвода длинных частиц в центр восходящего воздушного потока. По касательной к корпусу (К) 1 установлен воздухопровод 2 для материала. Внутри К 1 установлен отсасывающий конфузор 3, соединенный с горловиной отсасывающего вентилятора (В) 4. Последний расположен на одной оси с нагнетательным В 5. Диаметры рабочих колес В 4 и 5, установленных на одном валу, равны, а высота колеса В 5 не превышает высоты колеса В 4. Через воздуховод 6 В 5 соединен с выполненной по логарифмической спирали улиткой 7. В нее в нижней части К 1заключен конусный ЭО 8, состоящий из набора отдельных, установленных с зазором конических колец 9. При сходе материала с К 1 на кольцо 9 ЭО 8 часть примесей отсасывается В 4 через конфузор 3, при этом скорость вращения материала снижается. При сходе его на второе кольцо 9 ЭО 8 поступающий от В 5 через воздуховод 6 по улитке 7 воздущный поток раскручивает материал , стабилизируя скорость его движения. 2з.п. ф-лы, 2 ил. s (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 07 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,," ", Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4124801/29-03 (22) 18.07.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева (72) A. Ю. Царегородцев, В. Е. Панасенко, B. М. Халанский, И. В. Горбачев, Г. С. Куклин и А. В. Сиротин (53) 622.767.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 464341, кл. В 07 В 7/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1200998, кл. В 07 В 4/00, 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и м.б. использовано для очистки зерновых, бобовых культур, очистки и сортировки семян травы. Цель — повышение эффективности очистки за счет поддерЖания постоянной скорости материала в конусном экране-отражателе (ЭО) и интенсив„„Я0„„1405893 A 1 ного отвода длинных частиц в центр восходящего воздушного потока. По касательной к корпусу (К) 1 установлен воздухопровод

2 для материала. Внутри К 1 установлен отсасывающий конфузор 3, соединенный с горловиной отсасывающего вентилятора (В)

4. Последний расположен на одной оси с нагнетательным В 5. Диаметры рабочих колес В 4 и 5, установленных на одном валу, равны, а высота колеса В 5 не превышает высоты колеса В 4. Через воздуховод 6 В 5 соединен с выполненной по логарифмической спирали улиткой 7. В нее в нижней части К

1 заключен конусный ЭО 8, состоящий из набора отдельных, установленных с зазором конических колец 9. При сходе материала с

К 1 на кольцо 9 ЭО 8 часть примесей отсасывается В 4 через конфузор 3, при этом скорость вращения материала снижается.

При сходе его на второе кольцо 9 ЭО 8 поступающий от В 5 через воздуховод 6 по улитке 7 воздушный поток раскручивает материал, стабилизируя скорость его движения

2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1405893

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных по1 токов и может быть использовано для очистки зерновых, бобовых культур, а также для очистки, сортировки семян травы. 5

Цель изобретения — повышение эффективности очистки за счет поддержания по стоянной скорости материала в конусном экране-отражателе и интенсивного отвода длинных частиц в центр восходящего воздушного потока.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов состоит из цилиндрического корпуса 1, воздухопровода 2 для 15 материала, установленного по касательной к корпусу 1, внутри которого расположен конфузор 3, соединенный с горловиной отсасывающего вентилятора 4, расположенного на одной оси с нагнетательным вентилятором 5, соединенным через воздуховод 6 с улиткой 7, в которую заключен экран-отражатель 8, состоящий из конусных колец 9.

Формула изобретения

l. Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов, включающее цилиндрический корпус, отсасывающий конфузор, установленный внутри корпуса и соединенный с отсасывающим вентилятором, 25 внутри которого установлен вал с рабочим колесом, конусный экран-отражатель, установленный в нижней части корпуса и выполненный из набора отдельных, установленных с зазором конических колец, приспособления для подачи исходного материала и сбора готового продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет поддержания постоянной скорости материала в конусном экране-отражателе и интенсивного отвода длинных частиц в центр восходящего воздушного потока, устройство снабжено улиткой, внутри которой размещен конусный экран-отражатель, и нагнетательным вентилятором с рабочим колесом, соединенным с улиткой воздуховодом, причем рабочие колеса отсасывающего и нагнетатель4О ного вентиляторов установлены на одном валу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что улитка выполнена по логарифмической спирали.

45 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметры рабочих колес отсасывающего и нагнетательного вентиляторов одинаковы, а высота рабочего колеса нагнетательного вентилятора не превышает высоты рабочего колеса отсасывающего вентилятора.

Устройство работает следующим образом.

Материал потоком воздуха по воздухопроводу 2 подается по касательной в цилиндрический корпус 1, где материал раскручивается и за счет центробежных сил происходит расслоение материала, т.е. зерно прижимается к стенке корпуса, а соломистые примеси располагаются над зерном. При сходе с корпуса 1 на экран-отражатель 8 расслоенного вороха часть примесей отсасывается через конфузор 3 отсасывающим вентилятором 4. Однако при этом вращение массы резко снижается и, когда масса сходит на второе кольцо, направляемый нагнетательным вентилятором 5 через воздуховод

6 по логарифмической спирали улитки 7 воздушный поток через зазор между кольцами равномерно (по всей периферии кольца) взаимодействует с ворохом, раскручивает его, стабилизирует скорость вращения материала в экране-отражателе, тем самым нормализуя движение материала, и интенсивно подводит примеси в центр восходящего воздушного потока, всасываемого отсасывающим вентилятором 4, и выносится за пределы очистки. Процесс повторяется при сходе массы с предыдущего на последующее кольцо экрана-отражателя.

Выполнение улитки по логарифмической спирали йозволяет стабилизировать скорость вращения материала в экране-отражателе, что повышает качество очистки.

В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала скорость его движения меняется изменением напора отсасывающего и нагнетательного вентиляторов, при этом производительность нагнетательного вентилятора Q не превышает производительности отсасывающего Я,. (,), находится в определенной зависимости от (,)

С этой целью диаметры рабочих колес отсасывающего и нагнетательного вентиляторов одинаковы, а высота рабочего колеса нагнетательного вентилятора не превышает высоты рабочего колеса отсасывающего вентилятора.

1405893

Составитель Ю. Правоторов

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3135/10 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4