Порошковый питатель

Порошковый питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для покрытия изделий путем распыления металлов и может быть использовано для нанесения покрытий на металлические детали путем плазменного напыления . Цель изобретения - повышение надежности работы путем предотвращения сепарации и сегрегации порошка . Для обеспечения непрерывности подачи порошка и предотвращения его сепарации и сегрегагщи связь порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SUÄÄ 1406026

Ai (51)4 В 65 В 1/34 В 05 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;::1:

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3,, (54) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ (21) 4111380/28-13 (22) 18.08. 86 (46) 30.06. 88. Бюл. Ф 24 (71) уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.M.Сиразетдинов, А.А.Васильев, В.M.Ëèííèêîâ, Э.Ф.Хайретдинов, В.Г.Абрамов и В.Э.Галиев (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1081237, кл. Р 05 В 7/20, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 337445, кл. В 05 В 15/00, 1970. (57) Изобретение относится к устройствам для покрытия изделий путем распыления металлов и может быть использовано для нанесения покрытий на металлические детали путем плазменного напыления. Цель изобретения — повышение надежности работы путем предотвращения сепарации и сегрегации порошка. Для обеспечения непрерывности подачи порошка и предотвращения его сепарации и сегрегации связь порошка

1406026 с внутренней поверхностью бункера 1 постоянно нарушается вращающимся на валу 3 побудителем, предотвращая сводообразование и комкование порошка.

Влага сырого порошка выпаривается обогревательной спиралью 9 герметичного бункера I а плавное и без вибраций перемещение сухого, хорошо сыпучего порошка, не связанного со стенками бункера 1, в поток транспортирующего газа производится принудительно силами тяжести и рабочими гранями лопастей 7, выполненными по форме Архимедовой спирали. 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для покрытия изделий путем распыления металлов и может быть использовано для нанесения покрытий на металлические детали пу- 5 тем плазменного напыления.

Целью изобретения явлеяется повышение надежности работы путем предотвращения сепарации и сегрегации порошка. 10

На фиг.I изображен порошковый питатель, вертикальный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.1.

Размещение на побудителе истечения вертикальных пальцев и лопастей с рабочими гранями, выполненными по форме Архимедовой спирали, а на крышке — неподвижных вертикальных пальцев позволяет в порошковом питателе предотвратить сводообразование, комкование сухого, хорошо сыпучего порошка и обеспечить принудительное перемещение его. Плавное, без вибраций перемещение порошка предотвращает сепарацию и сегрегацию его.

Питатель состоит из герметичного бункера 1 с конической выходной частью, дозирующего органа в виде регулировочной иглы 2 с центральным каналом для подачи газа, размещенного на 30 валу 3 побудителя истечения, содержащего диск 4 с отверстиями 5 и укрепленными на диске вертикальными пальцами 6 и смонтированными под диском лопастями 7, рабочие грани которых выполнены в форме Архимедовой спирали, привода 8 побудителя. На наружных поверхностях герметичного бункера 1 предусмотрена винтовая канавка, куда укладывается электрическая обог- 40 ревательная спираль 9 с электроизолирующими втулочками 10, например фарфоровыми. Последние удерживаются теп2 лоизолирующим, например асбестовым, картоном 11 и металлическим кожухом

12.

Игла 2 в верхней части имеет утолщение со шпоночной канавкой под головку винта и кольцевую канавку под бурт гайки. От проворота игла удерживается винтом 13, подъем и опускание иглы производится вращением гайки 14. Направляющей для верхней части иглы служит корпус 15.

Побудитель истечения винтами прикреплен к приводному валу 3, который своей резьбовой частью соединен с промежуточным валом 16. Промежуточный вал 16 получает вращение от привода 8 через зубчатые колеса 17 и 18.

Бункер 1 прикрепляется к крышке 19 при помощи кольца 20, шпильки 21 и гайки 22. В крышке 19 укреплены неподвижные вертикальные пальцы 23, в ней имеется горловина 24 для засыпки порошка в герметичный бункер.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 3 с малой скоростью, например 1 об/мин, вертикальные пальцы и лопасти 7 непрерывно нарушают связь порошка со стенкой и конической частью герметичного бункера, а неподвижные вертикальные пальцы 23 нарушают связь порошка с движущимися вертикальными пальцами 6, предотвращая сводообраэование и комкование порошка.

Рабочие грани лопастей 7, выполненные по форме Архимедовой спирали, плавно перемещают порошок к выходному отверстию в конической части бункера 1, вследствие чего частицы порошка, находящиеся в непосредственной близости к отверстию, проталкиваются через кольцевой зазор между

Составитель E.Áoêoâà

Техред Л.Сердюкова

Корр ек тор Э . Лонч ахова

Редактор Т.Парфенова

Подписное

Тираж 664

ВПИ1ПИ Государственного комитета СССР по делам.. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3146/16

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 140602 иглой 2 и герметичным бункером 1 в поток транспортирующего газа.

Нагревательная спираль 9 через электроизолирующие втулки 10 и стенку герметичного бункера 1 обогревает

5 порошок, порошок высыхает, обретая при этом хорошую сыпучесть, влага превращается в водяной пар, являющийся плазмообразующим газом. В дальней- 1О шем водяной пар, смешиваясь с плазмообразующим газом, участвует в плазмообразовании.

Дозировка порошка производится подъемом иглы 2 вращением гайки 14, изменением скорости вращения ворошителя, изменением числа лопастей 7 и изменением угла подъема Архимедовой спирали рабочей грани лопасти 7. Износ подвижных элементов побудителя от взаимодеиствия их с частицами порошка высокой твердости не влияет на точность дозирования.

Формула изобретения

Порошковый питатель, содержащий герметичный бункер с конической выходной частью и крышкой, размещенный в бункере на валу побудитель истечения и канал для подачи газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения сепарации и сегрегации порошка, побудитель истечения содержит диск с отверстиями, укрепленные на последнем вертикальные пальцы, смонтированные под диском лопасти с рабочими гранями, выполненными по форме Архимедовой спирали, при этом устройство снабжено дополнительными вертикальными пальцами, укрепленными на крышке.