Устройство для беспыльной загрузки сыпучих материалов в емкость

Устройство для беспыльной загрузки сыпучих материалов в емкость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51 4 В 65 G 69ji S

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2:»

ГОСУДАРСТВЕНН11Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ 1 ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT (21) 4003416/23-11 (22) 27.12.85 (46) 30.06.88. Бюл. У 24 (7l) Государственный проектный институт горной химии "Госгорхимпроект" и

Производственное объединение "Каратау" (7: ) Н.A. Жарвин, А.А. Сарсембин, Р.А. Забиров, Е.В. Драновский, А.П. Бондарь и А.Я. Знгельман .(53 ) 621.867 (088.8 ) (56) Kaldewey F. Lose-wladessysteme.—

ФРГ in LKM, Eisenbahnwigen und

Schiffe.- ФРГ "Zement-Kalk-Gips, 1977, vol. 30, У 7, р. 300. (54 )(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСПЬШЬНОЙ

ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЕМКОСТЬ содержащее коаксиально установленные один в другом загрузочный рукав и аспирационный воэдуховод, сообщенный с системой аспирации, предохранительный патрубок, выполненный в виде

„„SU„„1406100 А 1 усеченного конуса, прикрепленного верхним основанием к аспирационному воздуховоду, и распределитель потока материала с криволинейной рабочей поверхностью, установленный соосно с загрузочным рукавом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучщения эксплуатационных характеристик, оно снабжено ограничителем потока материала,.выполненным в виде двух обращенных вниз пластин, прикрепленных вертикально и диаметрально к нижнему концу загрузочного рукава, распределитель потока материала выполнен в виде клина, закрепленного между упомянутыми пластинами и примыкающего к ним торцами рассекателя,при этом нижнее основание предохранительного патрубка прикреплено по периметру к нижнему концу загрузочного рукава и в его стенках над пластина-. ми выполнены отверстия.

1406100

Изобретение относится к тяжелому машлпостроешяо H может быть исполь эовало н строительной и химической промышленности при загрузке пылящих сыпучих материалов в емкость.

Пель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик устройс ела.

11а фиг. 1 показан общий вид уст- 10 ройства для беспылъной загрузки сыпучих материалов; на фиг. 2 - разрез

А-А па фиг. 1. устройство содержит коаксиально установленные один в другом загру- !5 эочный рукав 1 и аспирационный воздуховод 2. Патрубок 3 соединяет по-. лость между ними с аспирационной системой, Предохранительный патрубок 4 выполнен в форме усеченного конуса 20

1 и соецинен верхним основанием с аспирационным воздуховодом 2, а нижним основанием прикреплен по.периметру к нижнему концу загрузочного рукава

Соосно с загрузочным рукавом и в ии::;ней его части закреплен распределитель потока материала 5 с рабочими криволинейными поверхностями 6.

Своими торцами рассекатель примыкает к пластииагл 7 ограничителя потока материала, прикрепленньпч также к нижнему концу эагруэочного рукава вертикально и диаметрально и обращенным своими свободными краями вниз.

В стенках предохранительного патрубка 4 выполнены отверстия Б, расположенные над пластинами.

Устройство работает следующим образом.

Проазрированный в бункере до сос- 40 тояния псевдосжижения сыпучий материал поступает вертикально вниз по за.грузочному рукаву l в емкость. Ðàñпределитель потока 5 делит загружаемый материал на две равные части. 45

Криволинейные поверхности 6 изменяют направление движения материала в, горизонтальное и отбрасывают его в переднюю и заднюю части емкости.

Наибольшая деаэрация сыпучего ма- 50 териала, связанная с интенсивным пылеобраэоваиием, происходит в местах падения сыпучего материала на значительном расстоянии (равной примерно четверти длины емкости ) от места загрузки. Отработанный воздух из деаэрированного сыпучего материала. вместе с воздухом, вытесненным материалом иэ емкости, отсасывается в систему аспирации из наименее запыленной части через два отверстия Б в предохранительном патрубке 4.

Таким образом, материал в цистерну и аспирируемый воздух иэ цистерны движутся в противоположных направлениях и перпендикулярных плоскостях.

Такая конструкция устройства затрудняет попадание пылевых частиц в систему аспирации через аспирационный трубопровод. Наиболее интенсивное пылеобразованне происходит в глубине цистерны, где малы скорости движения аспирируемого воздуха, и, чтобы попасть в систему аспирации, .пылевая частица должна пройти значительное расстояние, изменив направление на обратное. Тем самым, данная конструкция позволяет использовать цистерну как осадительную емкость и уменьшить пылевую нагрузку на фильтр аспирационной системы, Пластины 8 фиксируют направление движения материала вдоль продольной оси цистерны по криволинейным поверхностям 6 в переднюю и заднюю части цистерны и одновременно препятствуют попаданию сыпучего материала непосредственно из потока загружаемого материала в систему аспирации через. отверстия Б.

Снижение запыленности аспирируемого воздуха уменьшает нагрузку на фильтр аспирационной системы, что позволяет использовать принудительную аспирацию запыленного воздуха с высокими скоростями его движения, что способствует лучшей деаэрации загруженного материала, это, в свою очередь, способствует большей плотности загрузки материала в емкости и уменьшает время заполнения емкости.

1406300

Cong

Мтер

Редактор И. Сегляник Техред И.Дидык Корректор 0. Кравцова

Тираж 787 Подписное

Закаэ 3!5!/20

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам иэобретений и открытий

ll3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

« ««

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4