Буровой раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бурению скважин на твердые, жидкие и газообразные полезные ископаемые. Цель изобретения - снижение водоотдачи бурового раствора при одновременном снижении его плотности.Раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: в качестве углеводородных промыпшенных отходой гудрон соапстока глицеридов стадии проведения дисцилляции жирных кислот в процессе масложирового и мыловаренного производства 15-30; каустическая сода 1,0-1.,4; хромпик 0,2-0,25; вода остальное. Раствор готовят путем введения в воду ингредиентов и тщательного перемешивания смеси до полного их растворения. Содержание каустической соды и хромпика в растворе соответственно 1, и 0,2-0,25% является оптимальным для достижения цели. Увеличение содержания хромпика выше 0,25 мас.% повышает щелочность его и не снижает водоотдачу. Данный раствор имеет плотность менее единицы и водоотдачу до 2 см и м .б. использован для скважин с забойной трой 100°С в условиях аномально низкого пластового авления. 1 табл. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„140 1 (5D 4 С 09 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " :

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ - "т

ы ч (21) 4048704/23-03 (22) 28.02 ° 86 (46) 30 ° 06.88 ° Бюл. № 24 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промьппленности (72) Н.М.Хасанов, Хайрулло Иамаджанов, С.М,Баш, Н,Ф.Юрьева, Курбондавлят Худоербекова и А.Н.Курбанов (53) 622.243.144.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 901264, кл. С 09 К 7/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1043157, кл. С 09 К 7/02, 1981 ° (54) БУРОВОЙ РАСТВОР (57) Изобретение относится к бурению . скважин на твердые, жидкие и газообразные полезные ископаемые. Цель изобретения — снижение водоотдачи бурового раствора при одновременном снижении его плотности. Раствор содер-, v жит следующие ингредиенты при их . соотношении, мас.Е: в качеСтве углеводородных промышленных отходов гудрон соапстока глицеридов стадии проведения дисцилляции жирных кислот в процессе масложирового и мыловаренного производства 15-30; каустическая сода 1,0-1,4; хромпик 0,2-0,25; вода остальное. Раствор готовят путем введения в воду ингредиентов и тщательного перемешивания смеси до полного их растворения. Содержание каустической соды и хромпика в растворе соответственно 1,0-1,4 и 0,2-0,25Х является оптимальным для достижения цели. с

Увеличение содержания хромпика выше Е

0 25 мас.% повышает щелочность его и не снижает водоотдачу. Данный расе- йа а вор имеет плотность менее единицы и ( з водоотдачу до 2 см и м .б. использован для скважин с забойной т-рой

О йы

100 С в условиях аномально низкого пластового цавления. 1 табл. а

1406140

Изобретение относится к буровым растворам, используемым при бурении скважин на твердые, жидкие и газооб разные полезные ископаемые, а именно к безглинистым буровым растворам.

Цель изобретения заключается в снижении водоотдачи бурового раствора при одновременном снижении его .плотности. 10

Поставленная цель достигается использованием бурового раствора, содержащего углеводородные промышленные отходы, каустическую соду и хромпик, в котором углеводородные промьппленные отходы представлены гудроном соапстока глицеридов стадии проведения дистилляции жирных кислотв процессе масложирового производства и мыловарения, 20

Основными компонентами гудрона соапстока являются продукты окисления и превращения гассипола (35-40X)» и свободные жирные кислоты и оксикислоты в виде лактонов и полимериэован-25 ных.кислот (50-55%)..

П р и .м е р 1, К 848 г 0,8%-ного водногд раствора каустической соды при перемешивании добавили 2 г бихромата калия (0,2%) и 150 г гудрона 30 соапстока глицеридов (15%). Полученную смесь перемешивали до полного растворения в течение 60 мин, После о термостатирования при 90 С в течение

6 ч и последующего охлаждения до ком- 35 натной температуры буровой раствор характеризовался следующими показате.— лями: плотность (()) = 990 кг/м условная вязкость в нормальных условиях (УВ) = 19 с, статическое на- 4р пряжение сдвига через 1 и 10 мин ) (СНС, „о. ) составляло соответственно по 0 мг/см, водоотдача (В) 20 см рН 7.

t 45

Пример 2. К 797,5 r 1,1%ного раствора каустической соды при перемешивании добавили 2,25 r бихромата калия (0,225%) и 200 г гудрона сОапстОка ГлицериДОВ (20%) ° ПОлучен- 50 ную смесь перемешивали до полного растворения в течение 60 мин. После

6 термостатирования при 90 С в течение

6 ч и последующего охлаждения до комнатной температуры буровой раствор характеризовался следующими покаэате55 лями: (р) = 950 кг/м, (УВ) = 50 с

СНС що = 4/6 мг/см, В = 2 см, рН

7,6.

П р и и е р 3. -К 747,5 г 1,4%-ного раствора каустической соды при леремешивании добавили 2,5 r бихромата калия (0,25%) и 250 r гудрона соапстока глицеридов (25%) ° Полученную смесь перемешивали до полного растворения в течение 60 мин. После термостатиро6 вания при 90 С в течение 6 ч и последующего охлаждения до комнатной температуры буровой раствор характеризовался следующими показателями: (p) = 930 кг/м, (УВ) = 84 с, СНС, = 5/8 мг/см, (В) = 2 см

Пример 4. К 840 мл воды добавляли при перемешивании 8 г (0,8X) гранулированной каустической соды, 2 r бихромата калия (0,2%) и 150 r (15%) гудрона соапстока глицеридов.

Полученную смесь перемепывали до полного растворения в течение 60 мин. о

После термостатирования при 90 С в течение 6 ч и последующего охлаждения до комнатной температуры буровой раствор характеризовался следуюпщми показателями: (P) = 990 кг/мэ, (УВ) = 19 с, СНС1 о = 0 мг/см (В) = 20 см, рН 7.

Пример 5. К 787 мл воды добавили при перемешивании 11 r (1,1X) гранулированной каустической соды, 2,25 г (0,225%) бихромата калия и

20 r (20%) гудрона соапстока глицеридов. Полученную смесь перемешивали до полного растворения в течение

60 мин. о

После термостатирования при 90 С в .течение 6 ч и последующего охлаждения до комнатной температуры буро-. вой раствор характеризовался след юшими показателями: (p) = 950 кг/м (УВ) = 50 с, CHC, = 0 мг/см (В) =2см, рН76.

Пример 6. К 733,5 мл воды добавили при перемешивании 14 г (1,4%) гранулированной каустической соды, 2,5 г (0,25%) бихромата калия и 250 r (25%) гудрона соапстока гли- . церидов.

Полученную смесь перемешивали до полного растворения в течение 60 мин.

После термостатирования.при 90 С в течение 6 ч и последующего охлаждения до комнатной температуры буровой раствор характеризовался следующими показателями: (p) = 930 кг/м, (УВ)=

84 с, СНС о = 5/8 мг/см, (В) г

= 2 см, рН 7,9.

1406140

Свойства раствора с различным соотношением ингредиентов приведены в таблице.

Как следует иэ приведенных данных, снижение концентрации гудрона соап5 стока в буровом растворе ниже

15 мас.% приводило к повышению плотности и водоотдачи.

Повышение концентрации гудрона соапстока в буровом растворе свыше

30% практически не улучшает технических показателей в отношении снижения водоотдачи.

С учетом результатов испытаний содержание гудрона соапстока в буровом растворе 15-30% мас. принято оптимальным, Те же испытания позволили выявить, что содержания каустической соды и хромпика в буровом раство- 20 ре соответственно 1,0-1,4 и 0,20,25% являются оптимальными Так, повышение щелочности не приводило к дальнейшему снижению водоотдачи, а при рН выше 10 даже повышало ее.

Добавление хромпика в буровой раствор свыше 0,25 мас.% повышало щелочность и не снижало водоотдачу, а при значительном увеличении дозировки даже повышало ее.

Предложенное техническое решение позволяет получить буровой раствор без твердой фазы, имеющий плотность менее единицы (до 930 кг/м ) и воУ

Kr/ì .УВ, с СНС <(ia мг/см

В, рН см. 990

20 7

Э 7,7

2 7,5, Э 8,0

2 7,8

О/О

0,20

0,8

4/6

970

0,25

1,0

950

5/8

0,25

1,0.

5/8

970

0,25

1,2

8/10

950

0,25

1,2

12/18 2 7,9

0,3

950

1,2

970

2 8,2

2 8,0

5/9

1 4

0,25

950

10/15

0,25

1,4

Состав раствора, мас.% (вода — остальное) Каусти- Гудрон Бихромат ческая соапсто- калия сода ка (СГ) доотдачу до 2 см, который может быть рекомендован для скважин с забойкой температурой не менее 100 С в условиях аномально низкого пластового давления, слабых пород, слагающих стенки скважины, а также низкого критического коэффициента гидрораэрыва этих пород.

Формула изобретения

Буровой раствор, содержащий углеводородные промышленные отходы, каус-. тическую соду и хромпик, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения водоотдачи бурового раствора при одновременном снижении его плотности, он содержит в качестве углево.дородных промышленных отходов гудрон соапстока глицеридов стадии проведения дистилляции жирных кислот в процессе масложирового и мыловаренного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:, Гудрон соапстока глицеридов стадии проведения дистилляции жирных кислот в процессе масложирового и мыловаренного производства 15 30

Каустическая сода, 9 Э

Хромпик О, 2-0, 25

Вода Остальное

Продолжение таблицы

1406140 кг/м.

Состав раствора, мас.7. (вода — остальное) УВ, с рН

В, см

СНС, „, мг/см

Каустическая

Бихр ома т калия сода

930 84 14/20 2 о 7,9

1 9

0 25

150 27/48 2 7,7

0,25

930

Прототип

5,5

1300

П р и м е ч а н и е. Показатели буровых растворов замерены после термоо статирования в течение 6 ч при 90 С и последующего охлаждения до комнатной температуры, Редактор Н.Швыдкая Заказ 3155/22 Тираж 646 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113039, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гудрон соапстока (СГ) Составитель Л.Бестужева

Техред A.Кравчук Корректор Л.Патай