Способ утилизации мелкофракционного металлоабразивного шлама легированных сталей

Способ утилизации мелкофракционного металлоабразивного шлама легированных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к утилизации шламовых отходов инструментального производства. Цель изобретения - полное сохранение легирующих элементов. Способ утилизации металлоабразивного шлама легированных сталей включает сушку мелкофракционного металлоабразивного шлама, магнитную сепарацию для удаления абразивной составляющей шлама. В дальнейшем осуществляют , термическое брикетирование свободно насыпанного порошка с добавлением 1-2% углерода (в виде кокса , графитного боя). Термическое брикетирование осуществляют при температуре 1150-1250°С в течение 40 - 50 мин, предварительно изолировав шихту от окружающей атмосферы оксидом алюминия. Способ позволяет вести плавку из шихты, состоящей из одних отходов,что обеспечивает снижение себестоимости стали с полным сохранением легирующих. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 В 1 248

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:,g

Н A BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ейд -" .

Ф сохранением легирующих. (21) 4105108/31-02 (22) 29. 07. 86 (46) 30, 06. 88. Бюл. № 24 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.П.Габриелов, Г.Г.Макаева и Е.С.Туровская (53) 669. 187. 25 (088. 8) (56) Равич Б.М. Брикетирование руд.

N.: Недра, 1982, с. 162-163, рис. 30. (54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕЛКОФРАКЦИОННОГО МЕТАЛЛОАБРАЗИВНОГО ШЛАМА ЛЕГИP0BAHHbIX СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к утилизации шламовых отходов инструментального производства. Цель изобретения — полное сохранение легирующих элементов.

ÄÄSUÄÄ 1406392 A1

Способ утилизации металлоабразивного шлама легированных сталей включает сушку мелкофракционного металлоабразивного шлама, магнитную сепарацию для удаления абразивной составляющей шлама. В дальнейшем осуществляют термическое брикетирование свободно насыпанного порошка с добавлением 1-2Х углерода (в виде кокса, графитного боя). Термическое брикетирование осуществляют при температуре 1150-1250 С в течение 40—

50 мин, предварительно изолировав шихту от окружающей атмосферы оксидом алюминия. Способ позволяет вести плавку из шихты, состоящей из одних отходов,что обеспечивает снижение себестоимости стали с полным

14061 92

Составитель Н.Асеева

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 3160/24 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к утилизации шламовых отходов в инструментальном производстве.

Цель изобретения — полное сохранение легирующих элементов.

Способ включает сушку мелкофракционного металлоабразивного шлама, его магнитную сепарацию для удаления 10 абразивной составляющей шлама.В дальнейшем осуществляется термическое брикетирование свободно насыпанного порошка с добавлением 1-2X углерода (в виде кокса, графитного боя). Термическое брикетирование осуществляется при 1150-1250 С в течение 40-50 мин с предварительным изолированием от атмосферы А1 0 .

Присадка к шихте кокса и защита от окружающей атмосферы обеспечивают процессы восстановления окислов и получение прочных брикетов, спеченных . до металлической основы, способствуют науглероживанию шихты и сохране- 25 йию требуемого химического состава легированных сталей.

При добавлении s шихту углерода менее 1Х не происходит восстановление окислов, а следовательно, затруд- 30 нено получение брикетов, спеченных до металлической основы. При добавлении в шихту углерода свыше 2Х происходит оплавление спека и, как следствие, высокая пористость.

При температуре ниже 1150 С не происходит восстановление окислов, а следовательно, затруднено полу— чение брикетов спеченных до металли- 40 ческой основы.При температуре свы— ше 1250 С наблюдается интенсивное выгорание легирующих элементов и оплавление спеков.

Выдержк а менее 40 мин недо с та точна для восстановления окислов а при выдержке свыше 50 мин наблюдается выгорание легирующих элементов и повышение пористости.

Химический анализ плавок, проведенных на данной шихте с добавлением раскислителей перед разливкой, показал полное сохранение легирующих элементов в стали, а выход годного металла по отношению к весу шихты составляет 63-65 .

Оптимальные технологические параметры утилизации мелкофракционных металлоабразивных отходов легированных сталей соответствуют температуре 1150-1250 С, выдержке 40-50 мин с добавлением углерода 1-2Х в исходную шихту.

Предложенный способ позволяет вести плавку из шихты, состоящей из отходов, что снижает себестоимость выплавляемой стали при сохранении легирующих компонен тов .

Формула изобретения

Способ утилизации мелкофракционного металлоабразивного шлама легированных сталей, включающий сушку металлоабразивного шлама, магнитную сепарацию, смешивание шлама с углеродом, преимущественно с коксом, и брикетирование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью полного сохранения легирующих элементов,углерод в количестве 1-2Х от общей массы смешивают с предварительно очищенным шламом, термическое брикетирование осуществляют путем спекания при 1150-1250 С в течение 40-50 мин, предварительно изолировав шихту от окружающей атмосферы оксидов алюминия.