Нержавеющая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области .металлургии, в частности к составу нержавеющей стали для производства отливок методом точного литья по вьтлавляемым моделям. Цель изобретегая - повышение механических свойств и стойкости стали к межкристаллитной коррозии при литье в корковые формы. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,030,12} кремний 0,2-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 16,0-19,0; никель 11,0-13,0; молибден 3,0-4,0; титан 0,15-0,60; барий 0,05-0,30; железо - остальное. Использование стали позволит снизить брак по механическим и специальным свойствам , и повысить срок службы отливок. 1 табл. 5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (11 4 С 22 С 38/58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ",Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4224572/23-02 (22) 22.01.87 (46) 30.06.88. Бюл. У 24. (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря и Бердянский завод "Южгидромаш" (72) Ю.А.Шульте, В,В.Лунев, И.С.Шрамко, А.И.Киян, В.В,Даниловский, В.К.Глива и М,С.Шрамко (53) 669.14.018.821-194 (088,8) (56) ГОСТ У 5632-72. Сталь Х18Н10Т.
ГОСТ 2176-77. Сталь. 12Х18Н12МЗТЛ. (54) НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу нержавеющей стали для производства
ÄÄSUÄÄ f406211 А1 отливок методом точного литья по выплавляемым моделям. Цель изобретенияповышение механических свойств и стойкости стали к межкристаллитной коррозии при литье в корковые формы..
Это достигается тем, что сталь допол кительно .содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,030,12, кремний 0,2-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 16,0-19.,0, никель 11,0-13,0; молибден 3,0-4,0; титан 0,15-0,60; барий 0,0 -0,30; железо - остальное, Использование стали позволит снизить брак по механическим и специальным свойствам и повысить срок службы отливок. 1 табл.
1406211
ПлавХимический состав, мас.7 ка
Углеел род
1 Предлагаемая 0,03 0,20 1,00 16,00 11,00 3,00 0,15
0,07 0,64 1,50 18,00 12,00 3,50 0,35
0,12 1,00 2.00 19,00 13,00 4,00 0,60
4 ИзвестОу09 Оу64 1 у90 17у80 12,40 Зу80 Ор45 ная
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу конструкционной нержавеющей стали аустенитного класса, применяемой в нефтяном и хймическом машиностроении для изготовления отливок рабочих колес ( и направляющих аппаратов насосов.
I 1
Детали представляют собой тонкостенные отливки сложной конфигурации
Испытания показывают, что предлагаемая нержавеющая с т ал ь име ет содержание Ы -фазы в структуре металла в пределах 3-5Х обладает более высокой прочностью и пластичностью, не склонна к межкристаллитной коррозии.
Использование предлагаемой стали позволяет снизить брак по механичеси производятся методом точного литья по выплавляемым моделям в нагретые о свыше 500 С корковые формы. Это приводит к нестабильному выделению в структуре нержавеющих сталей аустенитного класса ос -фазы (h -феррита).
Увеличение содержания Ы -фазы способствует снижению механических свойств
10 стали и повышению стойкости к межкристаллитной коррозии o(NKK), б ким и специальным свойствам и повысить срок службы отливок.
Формула изобретения
Нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, железо, о .т
11
4 клиновые технологические пробы соглас но ГОСТ 2176-77. Из проб изготавливают шлифы для металлографического анализа стали и образцы для механических испытаний (ГОСТ 2176-77) и испытаний на стойкость МКК (ГОСТ 603275) .
14062
Целью изобретения является повышение механических свойств и стойкости к МКК при литье в корковые формы.
Результаты испытаний приведены и таблице.
Ме
Ба
0,05 Осталь-286 503 27 33 ное
0,17 -"- 395 520 27,3 33
1430 Не склон-I .-S,О на к МКК
1600 То же 3,8
26,8 32
3,0
0,30 -"- 390 503
1330
232 460 25,0 30,3 600 Склонна к МКК
7,0
40, Составитель В.Бростмер
Редактор Т.Лазоренко Техред N.Äèäûê
Корректор Г.Решетник
Заказ 3161/25 Тираж 594
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Выплавку стали производят в печи с основной футеровкой емкостью 160 кг. о
Расплавленной сталью с температуры 1600 С заливают в прокаленные и 10 нагретые до 520 С корковые формы ! личающая ся тем, что, с целью повышения механических свойств и стойкости к межкристаллитной коррозии при литье в корковые формы, она дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Углерод 0,03-0,12
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Титан
Барий
Железо
0,2-1,0
1,0-2,0
16,0-19,0
11,0-13,0
3,0-4,0
0,15-0,60
0,05-0,30
Остальное