Устройство скала

Устройство скала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в высокоскоростных ткацких станках. Целью изобретения является повышение качества вырабатываемых тканей.Устройство скала содержит станину 1; на которой закреплен опорный элемент 2, скало 3, выполненное в виде жесткого элемента с криволинейной рабочей поверхностью 4 и внутренней поверхностью 5, эквидистантной рабочей. Рабочая поверхность на дуге KL огибается нитями основы 6. Скало 3 посредством звена 7 и шарнира 8 установлено на опорном элементе 2. Между скалом и станиной установлен упругий элемент 9, образованный эластичной оболочкой (например, пористой резиной), заполненной рабочим агентом под давлением, например газом . Выбор упругого элемента из условия его полного прилегания к внутренней поверхности скала и поверхности элемента станины позволяет получить принципиально новую систеку распределенных нагрузок, действующих на скалооболочку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. о сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 237 А1 (Ю4 )-) 03 Р 14

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -;;,,;

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Щ (21) 3678902/28-12 (22) 14.11.83 (46) 30.06.88. Бюл. Ф 24 (71) Московский текстильный институт им.А.Н.Косыгина (72) Л.А.Макаров (53) 677.054 (088.8) (56) Патент 1)1вейцарии 11 - 596362, кл. D 03 D 49/14, опублик, 1978, (54) УСТРОЙСТВО СКАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в высокоскоростных ткацких станках. Целью изобретения является повышение качества вырабатываемых тканей. Устройство скала содержит станину 1; на которой закреплен опорный элемент 2, скало 3, выполненное в виде жесткого элемента с криволинейной рабочей поверхностью 4 и внутренней поверхностью 5, эквидистантной рабочей. Рабочая поверхность на дуге KL огибается нитями основы 6.

Скало 3 посредством звена 7 и шарнира 8 установлено на опорном элементе

2. Между скалом и станиной установлен упругий элемент 9, образованный эластичной оболочкой (например, пористой резиной), заполненной рабочим агентом под давлением, например газом. Выбор формы упругого элемента из условия его полного прилегания к внутренней поверхности скала и поверхности элемента станины позволя) ет получи-,ь принципиально новую систе- ф му распределенных нагрузок, действующих на скалооболочку. 1 з,п.ф-лы, 3 ил.

С:

1406237

Изобретение относится к текстиль-, Мой промышленности и может быть использовано в высокоскоростных ткацких станках.

Цель изобретения — повышение качества вырабатываемых тканей.

На фиг.1 показана конструктивная хема скала, поперечное сечение; на иг.2 — одна из возможных конструктив1O

ых схем устройства скала; на фиг.3 хема сил, действующих на скало.

Устройство скала содержит станиу 1, на которой закреплен опорный лемент 2, скала 3, выполненное в иде жесткого элемента с криволинейой рабочей поверхностью 4 и внутрен1 ей поверхностью 5, эквидистантной рабочей. Рабочая поверхность на дуге 1Ц. огибается нитями основы 6. Ска-2{) ло 3 посредством звена 7 и шарнира 8 установлено на опорном элементе 2.

Между внутренней поверхностью 5 ска,ла установлен упругий элемент 9, об-! . разованный эластичной оболочкой (на- 25 пример, из пористой резины ), запол-! ненной рабочим агентом под давлением, -например, газом.

На фиг.1 показано скало 3 цилиндрическай формы и соответствующий ему 3р цилиндрический упругий элемент, опирающийся на цилиндрическую поверхность части 10 опорного элемента 2 который обеспечивает полное прилегание скала 3 к упругому элементу 9.

Возможно также выполнение упругого элемента серповидной формы (фиг.2).

Для обеспечения наиболее благоприятных условий выработки тканей из . различных по своей природе нитей ось шарнира 8 необходимо располагать в плоскости, проходящей через геометрическую ось 0 рабочей поверхности ска.ла под углом = 30-43 к плоскости, проходящей через наиболее удаленную точку рабочей поверхности (т.К.) и ее геометрическую ось О.

При работе ткацкого станка в момент зевообразования происходит уве.— личение натяжения нитей основы, огибающих рабочую поверхность скала на дуге KL (фиг.3 )..

В результате этого скало поворачивается вокруг оси шарнира 8 против хода стрелки часов, деформируя упругий элемент 9 до тех пор, пока изменяющаяся в сторону увеличения равнодействующая Я распределенной нагрузки и, действующей по дуге РВ УпРУго го элемента, не уравновесит вместе с увеличивающЕйся реакцией Й в шар«+ 4 нире 8 равнодействующую Т натяжения нитей основы Т „ и Т, огибающих

2 скало, Ф

После зевообразования величина Т уменьшается и скало возвращается в исходное положение, поворачиваясь вокруг оси А по ходу стрелки часов.

Таким образом, при работе ткацкого станка скала совершает качательное движение вокруг оси шарнира 8.

Выбор формы упругого элемента из условия его полного прилегания к внутренней поверхности скала и поверхности элемента станины позволяет получить принципиально новую систему распределенных нагрузок, действующих на скалооболочку: внутренних и от упругого элемента и внешних q от нитей, что приводит к снижению уровня максимальных значений сил сопротивления, действующих на скало, в частности реакции в шарнире 8, и повышению чувствительности скала. Это способствует постоянному контролю и регулированию натяжения нитей основы до полного срабатывания навоя.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Устройство скала, содержащее станину, скало, шарнирно установленное на нем, выполненное в виде жесткого элемента с криволинейной наружной рабочей поверхностью и внутрен" ней поверхностью, эквидистантной рабочей, размещенный между скалом и станиной, выполненный в виде эластичной оболочки, заполненной рабочей сРедой под давлением, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой ткани, упругий элемент контактирует с внутренней поверхностью скала.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая поверхность выполнена цилиндрической, а ось шарнира скала расположена в плоскости, проходящей через геометрическую ось рабочей поверхности под углом 30 — 43 к плоскости, проходящей через наиболее удаленную точку рабочей поверхности и ее геометрическую ось.! 406237

Составитель А.Григорьев

Редактор M.Òoâòèí Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Л. Пилипенко

Подписное

Заказ 3)65/27 Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4