Устройство для вспенивания связующего вещества к установке для изготовления нетканого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет повысить надежность и долговечность устройства при вспенивании связуннцих веществ, обладающих повьш1енным поверхностным натяжением и вязкостью, при пониженном давлении. Для достижения цепи предлагается устройство для вспенивания связующего вещества в производстве нетканых материалов, содержащее корпус с камерой обработки и расположенными под углом один к другому каналами для подачи сжатого воздуха , связующего вещества и вывода пены при угле расположения канала подачи связующего вещества по отношению к каналу подачи сжатого воздуха от 45 до 150. При этом камера обработки вьтолнена двухслойной, внутренний слой которой имеет ячеистую структуру с диаметром ячеек 0,2-5 мм и общей площадью их, составляющей 50-80% от всей площади внутренней поверхности камеры обработки. Ячеистая структура внутренних стенок камеры обработки увеличивает трение частиц о стенки камеры и интенсифицирует процесс турбулизации смеси жидкого связующего и воздуха, что способствует их диспергированию и пенообразованию при меньшем давлении, исключая интенсивную вибрацию - колебания камеры обработки . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 2 S i (Л Од ю ел 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
/ .3,, / г s
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4127986/28-12 (22) 07,07,86 (46) 30.06.88. Бюл. К- 24 (71) Латвийский научно-исследовательский институт легкой промышленности и Бориславская фабрика нетканых материалов (72) А..К. Дудко, Г.Э. Кан, М.М. Козич, Е.М. Кулешов, М.И. Джуга и В.М. Грачев (53) 677.6НМ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1235263, кл. D 04 H 1/64, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ СВЯЗУКИЕГО ВЕЩЕСТВА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность и долговечность устройства при вспенивании связующих веществ, обладающих повышенным поверхностным натяжением и вязкостью, при пониженном давлении. Для достижения цели предлагается устройство для аспе„„SU„„1406254 А 1 (51)4 D 04 Н 1/68 нивания связующего вещества в производстве нетканых материалов, содержащее корпус с камерой обработки и расположенными под углом один к другому каналами для подачи сжатого воздуха, связующего вещества и вывода пены при угле расположения канала подачи связующего вещества по отношению
I к каналу подачи сжатого воздуха от
45 до 150 . При этом камера обработки выполнена двухслойной, внутренний слой которой имеет ячеистую структуру с диаметром ячеек 0,2-5 мм и общей площадью их, составляющей 50-SOX от всей площади внутренней поверхности камеры обработки. Ячеистая структура внутренних стенок камеры обработки увеличивает трение частиц о стенки камеры и интенсифицирует процесс турбулизации смеси жидкого связующего и воздуха, что способствует их диспергированию и пенообразованию при меньшем давлении, исключая интенсивную вибрацию — колебания камеры обработки» 1 з,п» ф лы 1 ил»
140б 254
ВНИИПИ Заказ 3167/28 Тираж 413 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г
Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к текстильой промышленности, в частности к прозводству нетканых материалов с при енением вспененного связующего веще5 с тва.
Цель изобретения — повышение наежности работы при обработке связуюего вещества с вязкостью 5- 10 сП пуем обеспечения снижения давления сжа-10 ого воздуха.
На чертеже изображена схема устройтва.
Устройство для вспенивания связуего вещества к установке для произ- 15 одства нетканых материалов имеет орпус 1 с камерой 2 обработки и расоложенными под углом один к другому аналами для подачи сжатого воздуха связующего 4. Камера 2 имеет канал ля вывода пены 5. Камера 2 обработки меси связующего с воздухом выполнена э двух слоев, причем внутренний слой меет ячеистую структуру и может быть
ыполнен, например, из полимерной ленки с диаметром ячеек от 0,2-5 мм, анимающих 50-80 всей площади, внутенней поверхности камеры обработки. аналы;3 и 4 расположены один по отошению к другому под углом 45 -150". 30
Устройство работает следующим обаэом.
В камеру 2 обработки через канал подают сжатый воздух, а через каал 4 поступает связующее вещество. камере обработки 2 происходит диспер-
«35 ирование связующего вещества сжатым оздухом и турбулизация потока их . меси. Хаотическое движение частиц во всех направлениях в турбулентном по гоке приводит к нерегулярным пульса ням, следствием которых является пе ремещение частиц в направлении, поперечном оси потока.
Ячеистая структура внутренних стенок камеры 2 обработки увеличивает
45 трение частиц о стенки камеры и интенсифицирует процесс турбулизации смеси жидкого связующего и воздуха. В
Результате интенсификации турбулентного потока возрастает число частиц, движущихся в поперечном направлении, а следовательно, и число соударений и ударов о стенки камеры обработки, 1 что способствует их диспергированию и пенообразованию при более низкой скорости (при меньшем давлении).
Экспериментально доказано, что получение пены с заданными характеристиками зависит от размеров и плотности ячеек внутреннего слоя камеры 2 обработки. Оптимальными являются ячейки диаметром 0,2-5 мм, занимающие площадь 50-80 от всей площади поверхности внутреннего слоя камеры обработки.
Конструкция устройства позволяет вспенивать следующие вещества с повышенной вязкостью, вязкостью в пределах 5-10 сП на предлагаемом устройстве, имеющем ячеистую поверхность рабочей камеры с диаметром ячеек
0,2-5 мм и общей площадь, составляющей 50-80 от всей площади внутренней i поверхности камеры обработки. Прй этом вспенивание происходит при сниженном давлении.
Таким образом, предлагаемое устройство для вспенивания обеспечивает получение пены с заданными параметрами иэ связующих веществ с широким диапазоном коллоидно-химических свойств.
Формула изобретения
1. Устройство для вспенивания связующего вещества к установке для изготовления нетканого материала, содержащее корпус(с камерой обработки, имеющей канал для вывода пены, и расположенными под углом 45-150 каналами для подачи связующего вещества и сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при обработке связующего вещества с вязкостью 5-10 сП путем обеспечения снижения давления сжатого воздуха, внутренняя поверх,ность камеры обработки имеет ячеистую структуру с диаметром ячеек 0,2-5 мм и общей площадью 50-80 от всей площади внутренней поверхности камеры обработки.
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что камера обработки выполнена двухслойной, причем внутренний слой имеет ячеистую структуру.