Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой

Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в ча стност и к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой, и позволяет повысить эффективность отбора щелока. Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1,2:1) - (1,5:1), большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают вниз емкости с целлюлозной массой в форме направленной вверх струи. Для обеспечения скорости струи ,3- 0,5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости подают в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высоте h над зоной ввода большей части потока, равной . Отработанньй щелок вытесняют промьшной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости. 1 табл. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1406271 (51)4 Э 21 С 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

t (21) 4139203/29-12 (22) 22.10.86 (46) 30.06.88. Бюп. И 24 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Л.В.Коган (53) 676. 1. 022. 168 (088.8) (56) Непенин Н.Н. Технология целлюлозы. Т. 1, М,: Лесная промьпппенность, 1976, с. 450. (54) СПОСОБ ОТБОРА ОТРАБОТАННОГО

ЩЕЛОКА ИЗ ЕМКОСТЕЙ С ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ

МАССОЙ (57) Изобретение относится к целлю- лозно-бумажной промьпнпенности, в, частности к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой, и позволяет повысить эффективность отбора щелока. Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1, 2: 1) - (1 5: 1), большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают вниз емкости с целлюлозной массой в форме направленной вверх струи.

Для обеспечения скорости струи W=O 30 5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости пода-. ют в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высоте h над зоной ввода большей части потока, равной h=4-8W. Отработанный щелок вытесняют промывной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости. 1 табл.

1406271

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой., Цель изобретения — повышение эф( фективности отбора щелока.

Поставленная цель достигается тем, что промывную жидкость делят на два ( потока в соотношении от (1, 2: 1)— (1,5: 1), большую часть подают в нижнюю часть емкости со скоростью W=0,30,5 м/с, меньшую часть подают в емкость тремя или более радиальными по- 15 токами на высоте h над зоной ввода большей части промывной жидкости равной h=4-8W.

Спос об осуществляют следующим обра зом . 20

Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1,2:1)— (1,5: 1) . Большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают в низ емкости с цел- 25 люлозной массой в форме направленной вверх струи . Для обеспечения скорости струи И=0,3-0,5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости подают в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высо е h над зоной ввода большей части потока, равной

h=4-8W. Отработанный щелок вьггесняют Промывной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости.

Предлагаемый способ обеспечивает ( степень отбора 91-93% при относительной концентрации 0,92-0,95, что до- . стигается благодаря существенному улучшению равномерности скоростей течения раствора по сечению котла и сведению к минимуму продольного пеемешивания отбираемого отработанно-! о щелока и промывной жидкости. Тео ретический анализ распространения свободных турбулентных струй в зернистых слоях и, в частности в слое целлюлозной массы, практически не разработан. Можно, однако, предположить, что при взаимодействии несколь- 50 ких турбулентных струй жидкости основной, направленнбй вверх, и нескольких радиальных —. в емкости формируется структура потоков, приближающаяся к идеальному вытеснению, что 55 и обеспечивает положительный эффект.

Высокая эффективность отбора щелока обеспечивается только при сочетании указанных выше признаков. Экспериментальноо установлено, . что разделение промывной жидкости на два потока в соотношении менее от 1,2: 1 или более до 1,5: I, .а также несоответствие скорости струи заявленному пределу 0,30,5 м/с приводит к снижению степени отбора и относительной концентрации щелока. Неудовлетворительные результаты получаются и без радиальной подачи промывной жидкости или в случае, если число радиальных потоков меньше трех.

Примеры осуществления способа.

Опыты по отбору отработанного щелока проводили на модельной емкоети объемом 5 м, снабженной в верхней .горловине ситами, а в нижней - соплом для подачи большей части промывной жидкости, Конструкция сопла обеспечивает возможность замены насадок, что позволяет варьировать скоростью направленной вверх струи и промывной жидкости, Нижняя коническая часть емкости оснащена шестью радиальными патрубками для подачи меньшей части промывной жидкости, причем любой из них при необходимости может быть отключен. В емкость загружают 0,44 т целлюлозы и 3,75 мз раствора щелочи.

На вытеснение щелочи подают воду.

В процессе отбора через равные промежутки времени отбирают пробы вьггесняемого раствора и определяют в них содержание щелочи. По полученным данным строят зависимость концентрации вытесненного раствора от его количества и определяют степень отбора и относительную концентрацию.

Экспериментальные данные представлены в таблице.

Из рассмотрения полученных результатов следует, что предлагаемый способ (опьггы 2-4, 7, 8) обеспечивает степень отбора 91-93% при относительной концентрации 0,92-0,95. При отношении потоков промывной жидкости, выходящей за заявляемые пределы (опыты 1, 5) и скорости струи, выше

0,5 м/с (опыт 9) или ниже 0,3 м/с (опьгг 6) эффективность отбора резко снижается. Из серии опьггов 10-15 следует, что, если количество радиальных потоков промывной жидкости менее трех (опыты 10, 1I1) эффективность отбора невысока. При трех и более радиальных потоках обеспечиваются высокие показатели отбора: степень

271 4. ния эффективности отбора щелока, промывную жидкость делят на два потока в соотношении (1,2: 1)-(1,.5: 1), большую часть подают в нижнюю зону емкости со скоростью 0,3-0,5 м/с, а подачу оставшейся части промывной жидкости осуществляют тремя или более -радиальными потоками, вводимыми на высоте над зоной ввода большей части промывной жидкости, определяемой по формул е

h=KWt где h — высота над зоной ввода боль.шей части промывной жидкости, м;

W — скорость струи большей части промывной жидкости, м/с;

К вЂ” коэффициент, с.

Экпериментальные данные по эффективности отбора раствора

Отношение потоков промывной жидкости

Скорость струи промывной,жидкости, м/с

Количество радиальных потоков

Опыт

Эффективность отбора

Сте- Относипень тельная отбо- концентра, 7. рация

1,1:1

1,2:1

2,4=6W

0,4

0,4

2,4

1,321

0,4

2,4

2,4

0,4

84 0,88

0,4

85 0,87

1, 2=6W

0,2

91 0,93

91 0,93

1, 8=6W

0,3

2,0=бы

0,5

83 0 84

3,6=6W

1,3:1

0,6

0,4

81 0,80

2,4=6W

0,4

2,4

0,4

2,4

2,4

0,4

2,4

0,4

1,3:1

3 1406 отбора 92-937. и относительная концентрация 0,94-0,95.

При высоте подачи радиальных потоков над точкой ввода большей части промывной жидкости менее 4W (опыт 16)

5 и более SW (опыт 19) степень отбора и относительная концентрация снижаются .

Формула и з обр ет ения

Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой путем подачи промывной жидкости В ниж 15 нюю часть емкости и вытеснения отработанного щелока из верхней или средней эоны емкости, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыше1,5:1

1,6:1

1,3:1

1,3:1

1,3:1

1,3:1

1,3Ф1

1,3:1

1,3:1

Высота h над точкой ввода боль шей части промывной жидкоскости м

87 0,89

91 0,93

92 0,94

91 0,92

85 0,87

92 0,94

92 0,94

93 0,95

1406271

Продолжение таблицы

Отношение потоков промывной жидкости

Опыт

Скорость струи промывной жидкости, м/с

Количество

Эффективност ь отбора радиальных потоков

Сте- Относипень тельная отбо- концентра, 7. рация

19391

0,4

2,4

0,4

0,4

0,4

19: 1,3:1

0,4

20 (известный) 80 0,78

Составитель И.Карандеева

Редактор М.Товтин Техред И.Верес Корректор В.Горняк

Заказ 3167/28 Тираж 348 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303ф, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

16 1,3:1

17 1,3:1

18 1,3:1

Высота h над точкой ввода боль шей части промывной жндкоскости м

1,2=3W

1,6 4W

3, 2=8W

3,6=9и

93 0,95

84; 0,86

91 0,93

91 0,92

88 0,87