Установка для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна

Установка для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к распылителям жидкости для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшленности при обработке бумаги. Цель изобретения - улучшение качества обработки бумажного полотна за счет повышения однородности распыливания жидкости по его ширине. Установка содержит коллектор 1 для подачи воздуха , щелевое сопло для жидкостновоздушной смеси, образованное пластинами 2 и 3, расположенными вдоль прорези коллектора. Пластина 2 жестко прикреплена к коллектору 4, а пластина 3 расположена в продольной прорези коллектора с зазором и снабжена вкладышем 4, размещенным внутри коллектора . Возможно перемеш;ение пластины 3 с вкладышем относительно пластины 2 за счет поворота вкладыша 4 в коллекторе. Средство для подачи жидкости выполнено в виде канала 5, расположенного вдоль неподвижной пластины 2, и подводящих штуцеров 6, Канал обращен в сторону пластины 3. Над пластиной 2 расположен кронштейн 7. жестко соединенный с коллектором. На кронштейне установлена пружина 8, взаимодействующая с пластиной 3, и ограничительный упор 9 этой пластины . 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 D 21 Н 1/10, В 05 В ?/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Яф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »»»»„, . Qt/

1 (21) 4185795/29 — 12 (22) 29.12.86 (46) 30.06.88. Бюл. ¹ 24 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.С.Пшеничников, А.Н.Чурилов, Г.Б.Штрейс, Г.Ф.Ширанков, В.В.Озеров, С.С.Сычева и А.И.Сидоров (53) 676.2.053.667.754.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 952361, кл. В 05 В 7/30, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1288237, кл. D 21 Н 1/10, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУП(ЕГОСЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к распылителям жидкости для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при обработке бумаги. Цель изобретения — улучшение качества обработки бумажного полотна за счет повышения однородности распыливания

ÄÄSUÄÄ 1406279 А 1 жидкости по его ширине, Установка содержит коллектор 1 для подачи воздуха, щелевое сопло для жидкостновоздушной смеси, образованное пласти4 нами 2 и 3, расположенными вдоль прорези коллектора ° Пластина 2 жестко прикреплена к коллектору 4, а пластина 3 расположена в продольной прорези коллектора с зазором и снабжена вкладышем 4, размещенным внутри коллектора. Возможно перемещение пластины 3 с вкладышем относительно пластины 2 за счет поворота вкладыша 4 в коллекторе. Средство для подачи жидкости выполнено в виде канала 5., расположенного вдоль неподвижной пластины 2, и подводящих штуцеров 6.

Канал обращен в сторону пластины 3.

Над пластиной 2 расположен кронштейн

7. жестко соединенный с коллектором.

На кронштейне установлена пружина 8; взаимодействующая с пластиной 3, и ограничительный упор 9 этой пластины. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

1406279

Изобретение относится к распылителям жидкости для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумаж- .

5 ной промышленности при обработке бу.маги.

Цель изобретения — улучшение ка чества обработки бумажного полотна

1 за счет повышения однородности распы-10 ливания жидкости по его ширине.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение.

Установка содержит коллектор 1 15 для подачи воздуха, выполненный . в виде трубы с продольной прорезью, щелевое сопло для жидкостно-воздуш-! ной смеси, образованное двумя пластинами 2 и 3, расположенными вдоль 20 прорези коллектора 1 для подачи воз духа. Пластина 2 жестко прикреплена ! к коллектору 1, а другая пластина

1 3 расположена в продольной прорези коллектора 1 с зазором и снабжена

1 вкладышем 4, который помещен внутри коллектора 1. Вкладыш 4 выполнен в виде полуцилиндра, наружная поверхность которого контактирует с внут" ренней поверхностью коллектора 1. 30

Поэтому возможно перемещение пластины

3 со вкладышем 4 относительно пласти,ны 2 за счет поворота вкладыша 4 в коллекторе 1.

Срецство для подачи жидкости вы- 35 полнено в виде канала 5, расположеного вдоль неподвижной пластины 2, и подводящих штуцеров 6. Канал 5 выпол:нен в теле пластины 2 и обращен в сторону пластины 3. Над пластиной 2 40 вдоль нее расположен кронштейн 7, жестко соединенный с коллектором 1.

На кронштейне 7 установлена пружина

8, взаимодействующая с пластиной 3, и ограничительный упор 9 этой пласти-45 ны, выполненный в виде винта с контргайкой для фиксации положения упора по высоте. На концах коллектора 1 установлены крышки 10 и 11, а по его оси штуцер 12 для подачи воздуха в коллектор 1.

Установка работает следующим образом.

Через штуцеры 6 в продольный канал

5 подается жидкость а затем в кол9

55 лектор 1 через штуцер 12 подается сжатый воздух, создающий определенное давление на пластину 3 с полуцилиндрическим вкладышем 4. Когда давление сжатого воздуха на пластину 3 превысит давление пружины 8 на эту пластину, то полуцилиндрический вкладыш 4 начнет поворачиваться по внутренней стенке коллектора 1 и пластина 3 образует с пластиной 2 щель вдоль всей длины коллектора 1. Сжатый воздух устремляется наружу и захватывает жидкость, которая подводится в канал 5.

3а счет высокой скорости движения воздуха жидкость будет распыливаться в виде однородного плоского факела.

В нерабочем состоянии установки пластины 2 и 3 щелевого сопла за счет пружины 8 плотно смыкаются между собой, и подведенная по всей длине пластины 2 в канал 5 жидкость не распыливается из него. Подачей сжатого воздуха в коллектор 1 создается дав-, ление на пластину 3 с вкладышем 4.

Регулированием расхода воздуха в коллекторе 1 автоматически устанавливается ширина щелевого сопла, а следовательно, и расход жидкости. Макси- . мальная величина щели сопла в конкретных условиях определяется установкой упора 9, в который при отходе от пластины 2 упирается пластина 3 °

Преимущество установки заключается в повышении однородности распыливания, в обеспечении возможности регулирования величины щелевого сопла, в снижении инерционности работы установки, быстром включении установки в работу и прекращении распыливания жидкости путем прекращения подачи сжатого воздуха, что вызывает смыкание пластин 2 и 3 щелевого сопла, За счет однородности распыливания жидкости по ширине бумажного полотна улучшается качество его обработки, формула изобретения

1. Установка для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна, содержащая средство для подачи жидкости, коллектор для подачи воздуха, выполненный в виде трубы с продольной прорезью, и щелевидное сопло для жидкостно-воздушной смеси, отличающаяся тем, что, с цепью улучшения качества обработки бумажного полотна за счет TtoBbttttBHHH

1406279,) OM

Со с тав и тель Ю. Кля пин

Техред М.Ходанич Корректор 0.Кравцова

Редактор M.Òîâòèí

Тираж 348

Заказ 3168/2.9

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 однородности распыливания жидкости по его ширине, щелевидное сопло образовано двумя пластинами, расположенными вдоль прорези коллектора, одна из пластин жестко закреплена на нем, а другая снабжена полуцилиндрическим вкладышем, контактирующим с возможностью поворота с внутренней поверхностью коллектора, при этом средство для подачи жидкости выполнено в виде канала вдоль неподвижной пластины, открытой стороной обращенного к аеворотной пластине сопла. 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что пластина с полуцилиндрическим вкладышем подпружинена и снабжена ограничительным упо