Способ изготовления конденсаторной бумаги

Способ изготовления конденсаторной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повьш1ения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь. Электроизоляционную целлюлозу распускают в гидроразбивателе в обессоленной воде и размалывают в дисковой мельнице до степени помола 96,5° ЫР и длины волокна 42 дг. После размола целлюлозную суспензию разбавляют обессоленной водой до концентрации 0,25% и вводят химическую добавку в количестве 0,5- 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы . В качестве химической добавки используют модифицированную диэтиленгликолем коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленглико-. левых эфиров стеариновой кислоты. 1 табл. о (С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 D 21 Н 5/00, 3/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/I<."

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ - „r,, C

Ьви4 (21) 4172345/29 — 12 (22) 31. 12. 86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (7 1) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности и Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (72) Л.А.Коптюх, А.Л.Комаровский, В.Н.Грицуляк, А.Е.Нестеров, В.В.Горичко и О.П,Трифонова (53) 676.492(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 711222, кл. D 21 Н 5/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹- 753962, кл. D 21 H 5/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1368350, кл. D 21 Н 3/12, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к области

„„SU„„1406282 А 1 целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь. Злектроизоляционную целлюлозу распускают в гидроразбивателе в обессоленной воде и размалывают в дисковой мельнице до о степени помола 96,5 ШР и длины волокна 42 дг. После размола целлюлозную суспензию разбавляют обессоленной водой до концентрации 0,25% и вводят химическую добавку в количестве 0,51,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы. В качестве химической добавки используют модифицированную диэтиленгликолем коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленглико-. левых эфиров стеариновой кислоты.

1 табл.

1406282

Изобретение относится к целлюлоз- йо-бумажной промышленности, в частНости к изготовлению электроизоляционной бумаги.

Цель изобретения — улучшение качества бумаги за счет повышения лектрической прочности ее при сохраении тангенса угла диэлектрических отерь. 10

В известном способе изготовления онденсаторной бумаги, включающем азмол целлюлозы, введение химической обавки, отлив, прессование и сушку бумажного полотна, в качестве химической,цобавки используют модифициованную диэтиленгликолем коллоидную вуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, в количестве 0,5-1,5 т массы абсолютно сухой целлюлозы, редлагаемое изобретение позволяет овысить удельную электрическую прочость эпектроизоляционной бумаги за счет заполнения частицами химической 25 обавки микродефектов структуры бумаги, благодаря малым коллоидной величины размерам частиц химической добавки и низкой степени их агрегации вследствие наличия на поверхности частиц хемосорбированного органичес кого соединения.

Пример 1. Электроизоляционную целлюлозу марки Э-2 (по ГОСТ

5186-82) распускают в гидроразбива35 теле в обессоленной .воде при концентрации волокна 2 и размалывают в дис,ковой мельнице до степени помола 96,5 ШР и длины волокна 42 дг. После размола целлюлозную суспензию разбав- А ляют обессоленной водой до концентрации 0,25 ..

В емкость объемом 15 л, снабженную механической мешалкой помещают 0,5 кг модифицированной диэтиленгликолем коллоидной двуокиси кремния (по

ТУ 6-18-10-79) и заливают 10 л обессоленной воды, При перемешивании добавляют О, 1 кг неионогенного .поверхностно-активного вещества

50 смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты (стеарокс 920 по

ТУ 6-14-778-77). Перемешивание ведут до получения гомогенной суспензии, Целпюлозную суспензию помещают в емкость, снабженную механической мешалкой, и при перемешивании вводят суспензию химической добавки в количестве 0 5Х (по сухому веществу) от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки, прессуют их, сушат и испытывают. Результаты испытаний представлены в таблице.

Пример 2. Бумажную массу готовят как в примере 1, но количество вводимой химической добавки составляет 1,0Х сухих веществ от массы абсолютно сухой целлюлозы, Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки и проводят их испытания. Результаты испытаний представлены в таблице.

Пример 3. Бумажную массу готовят как в примере 1, но количество вводимой химической добавки в пересчете на сухое вещество составляет

1,5Х от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки и проводят их испытания. Результаты испытаний представлены в таблице.

Пример 4 (no прототипу).

Целлюлозную суспензию готовят как в примере 1, В приготовленную целлюлозную суспензию в качестве химической добавки вводят мочевину в количестве 5 от массы абсолютно сухой целлюлозы и тщательно размешивают, Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки и подвергают их испытаниям.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Сравнительный анализ данных, пред- ставленных в таблице, показывает, что введение в целлюлозную суспензию бумажной массы химической добавки— коллоидной двуокиси кремния модифицированной диэтиленгликолем и обработкой поверхностно-активным веществом, способствует повышению электрической прочности изготовленной бумаги, При этом, положитеЛьное влияние добавки сказывается при незначительных ее количествах 0,5-1,5 от массы целлюлозного волокна. Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги, в состав которой введено 0,5-1,5Х указанной добавки, не ухудшается.

1406282

Формула изобретения

Способ изготовления конденсаторной бумаги, включающий размол целлюлозы, введение химической добавки, отлив, прессование и сушку бумажного полотна, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет повышения электрической

Пример

Качественные показатели образцов бумаги

Пробивное нап

tg б, X при темпеоС

Элект- Прирост ричес» электрикая ческой, Тол- Плотщи на, ность, мкм г/см ряжение

120

20 прочность, кВ/мм

0,24

0,12

0,5 55 0,57 1750 31,8 32,0

10 54 057 1814 336 394

1,5 55 0,57 1860 33,8 40,2

0,24

0, 12

0,12

0 23

4 Мочевина (по 5,0 56 0,57 1445 25,8 7,0 прототипу) 0,25

0,12

Составитель О. Маслаченко

Техред М.Ходанич Корректор H- Муска

Редактор M. Товтин

Заказ 3 168/29

Тираж 348

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

»»

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество вводимой химической добавки, % от массы абсолютносухой целлюлозы прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь, в качестве химической добавки используют модифицированную диэтиленгликолем коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, в количестве 0,5-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы. прочности от введе" ния химической до банки, %.