Способ изготовления конденсаторной бумаги

Способ изготовления конденсаторной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь. Электроизоляционную целлюлозу распускают в гидроразбивателе в обессоленной воде и размалывают в дисковой мельнице до степени помола 96,5° ШР и длины волокна 42 дг. Размолотую целлюлозную суспензию разбавляют обессоленной водой и вводят химическую добавку в количестве 0,5-2% от массы абсолютно сухой целлюлозы. В качестве химической добавки используют модифицированную бутиловым спиртом коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленгиколевых эфиров стеариновой кислоты . 1 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 21 Н 5/00, 3/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,- 9/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4173132/29-12 (22) 31, 12.86 (46) 30.06.88. Бюл. ¹ 24 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности и Институт химии высокомолекулярных соединений

АН УССР (72) В.В.Горичко, А.Е.Нестеров, Л.А.Коптюх, А.Л.Уомаровский, И.И.Тытюк и Т.Д.Игнатова (53) 676.492(088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР № 7 11222, кл. D 2 1 Н 5/00, !977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 753962, кл. D 21 Н 5/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1368350, кл. D 21 Н 3/12, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРНой БЛ!АГИ

„„SU„„1406283 А 1 (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь. Электроизоляционную целлюлозу распускают в гидроразбивателе в обессоленной воде и размалывают в дисковой мельнице до степени помола 96,5 ШР и длины волокна 42 дг. Размолотую целлюлозную суспензию разбавляют обессоленной водой и вводят химическую добавку в количестве 0,5-2Х от массы абсолютно сухой целлюлозы. В качестве химической добавки используют модифицированную бутиловым спиртом коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленгиколевых эфиров стеариновой кислоты. 1 табл, 1406283

Изобретение относится к целлюйоз о-бумажной промышленности и позволяет лучшить качество бумаги за счет поышения электрической прочности ее ри сохранении тангенса угла диэлектических потерь.

Сущность изобретения заключается том, что в известном способе изго" овления конденсаторной бумаги, 10 ключающем размол целлюлозы, введение мической добавки, отлив, прессоваие и сушку бумажного полотна, в ачестве химической добавки испольуют модифицированную бутиловым пиртом коллоидную двуокись кремния, бработанную смесью полиэтиленглиолевых эфиров стеариновой кислоты, количестве 0,5-27 от массы абсоютно сухой целлюлозы, 20

Предлагаемый способ изготовления лектроцзоляционной бумаги повышает дельную электрическую прочность лектроизоляционной бумаги за счет заолнения частицами химической добавки25 икродефектов структуры бумаги, блаодаря малым, коллоидной величины азмерам частиц химической добавки и изкой степени их агрегации вследстие наличия поверхности частиц хемо-. орбированного органического соедиения.

Пример 1. Электроизоляцион ую целлюлозу (по ГОСТ 5186-82) распускают в гидроразбивателе в обессо1

35 енной воде при концентрации 2,07

q размалывают в дисковой мельнице до степени помола 96,5 ШР и длины волокна 42 дг, Размолотую волокнистую суспензию разбавляют обессопенной

Ьодой до концентрации 0,257.

В емкость объемом 15 л, снабженИую механической мешалкой, помещают

It),5 кг модифицированной бутиловым спиртом коллоидной двуокиси кремния 45 (бутосил по ТУ 6-18-159-78) и зали:вают 10 л обессоленной воды, При перемешивании добавляют 0,1 кг неионо1 енного поверхностно-активного ве)щества (Стеарокс 920 по ТУ 6-14-77850

77) — смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариново кислоты. Перемефивание ведут до получения гомогенной

Суспензии.

Приготовленную суспензию химичесКой добавки при перемешивании вводят

55 в суспензию целлюлозы в количестве

0,57 (по сухому веществу) от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Пример 2. Приготовление бумажной массы и отливок из нее осуществляют, как в примере 1, но количество вводимой химической добавки составляет 1,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Пример 3. Приготовление бумажной массы и отливок из нее осуществляют, как в примере 1, но количество вводимой химической добавки составляет

2,07 от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Пример 4 (по прототипу) . Бумажную массу и отливки из нее готовят, как в примере 1, но в качестве химической добавки вводят мочевину в количестве 57 от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Результаты испытаний бумаги по примерам 1-4 приведены в таблице.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемой и известной электроизоляционной бумаги.

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что электроизоляционная бумага, изготовленная из суспензии бумажной массы, в которую перед изготовлением бумажного полотна вводят модифицированную бутиловым спиртом коллоид- ную двуокись кремния, обработанную неионогенным поверхностно-активным веществом, характеризуется более высокими значениями электрической прочности по сравнению с прототипом. формула и з обретения

Способ изготовления конденсаторной бумаги, включающий размол целлюлозы, введение химической добавки, отлив, прессование и сушку бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет повышения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь бумаги, в качестве химической добавки используют модифицированную бутиловым спиртом коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, в количестве 0,5-27. от массы абсолютно, сухой целюФолозы.

1406283

Качественные показатели образцов бумаги

Пример

Cgd, при температуре, С

Т олЭлектщина мкм

120

0,22

56 0,56 1613 . 28,8, 19,5

56 0,56 1630 29, 1 20,7

56 0,56 1560 27,9 15,8

0,5

0,13

1,0

0,23

0,12

2,0

0,12

0,26

Мочевина

56 0,57 .445:

25,8 7;0

5,0

0,12

0,25

Составитель О. Маслаченко

Редактор M. Товтин . Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

Заказ 3168/29 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 (по прототипу) Количество вводимой химдобавки, 7 от массы абс олютно сухой целлюлозы

Плот- Пробивность, ное напг/см ряжение, В рическая прочность кВ/мм

Прирост электрической прочности от введения химдобавки, Ж