Устройство для нагнетания двухкомпонентной синтетической смолы

Устройство для нагнетания двухкомпонентной синтетической смолы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности , а именно к устройствам с пневмоприводами для упрочнения массивов горных пород путем нагнетания в них твердеющих смесей. Цель изобретения - об.еспечение качественного упрочнения пород при падении давления в сети сжатого воздуха . К сети 3 сжатого воздуха подключен приводной пневмоцилиндр 2, с поршнем 8 которого жестко соединены штоки 6 нагнетательных гидроцилиндров (НГЦ) 4 и штоки 7 дополнительных НГЦ 5. Диаметры поршней 29 НГЦ 5 определяются из выражения, приведенного в формуле изобретения . К сети 3 подключен подпружиненный пружиной 37 четырехлинейный пневмораспределитель (ПР) 33, с которым соединен шестилинейный золотник 30 с элементами 32 пневматического управления, рециркуляционными и нагнетательными трубопроводами (ТП), магистральными рукавами 12 и 13 и НГЦ 4. С рукавами 12 и 13 через смеситель 14 соединен герметизатор 15. При падении давления в сети 3 ниже номинального пружина 37 переключает ПР 33 в положение, при котором левый элемент 32 коммутируется с сетью 3, а золотник 30 коммутирует ТЦ 10 с ТП 31. Нагнетание компонентов синтетической смолы ведется НГЦ 5, а НГЦ 4 работают в режиме рециркуляции . Номинальное давление нагнетания компонентов смолы обеспечивают НГЦ 5, так -как диаметры их поршней 29 определены из условий обеспечения номинального давления. I ил. /7 // о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 E 21 D 20/02

-Ф) л

У

l

f г

/ У

k@g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4038342/22-03 (22) 21.01.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (7l) Институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) Б. Н. Попов-Толмачев (53) 622.281.4 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 300?599, кл. F 04 В 13/02, опублик. 1981.

Заявка ФРГ № 3033266, кл. Е 21 F 17/00, опублик. 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ СИНТЕТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам с пневмоприводами для упрочнения массивов горных пород путем нагнетания в них твердеющих смесей. Цель изобретения — обеспечение качественного упрочнения пород при падении давления в сети сжатого воздуха. К сети 3 сжатого воздуха подключен приводной пневмоцилиндр 2, с поршнем 8 которого жестко соединены

ÄÄSUÄÄ 1406389 А 1 штоки 6 нагнетательных гидроцилиндров (НГЦ) 4 и штоки 7 дополнительных НГЦ 5.

Диаметры поршней 29 НГЦ 5 определяются из выражения, приведенного в формуле изобретения. К сети 3 подключен подпружиненный пружиной 37 четырехлинейный пневмораспределитель (ПР) 33, с которым соединен шестилинейный золотник 30 с элементами

32 пневматического управления, рециркуляционными и нагнетательными трубопроводами (ТП), магистральными рукавами 12 и 13 и НГЦ 4. С рукавами 12 и 13 через смеситель 14 соединен герметизатор 15. При падении давления в сети 3 ниже номинального пружина 37 переключает ПР 33 в положение, при котором левый элемент 32 коммутируется с сетью 3, а золотник 30 коммутирует ТП 10 с ТП 31. Нагнетание компонентов синтетической смолы ведется

НГЦ 5, а НГЦ 4 работают в режиме рециркуляции. Номинальное давление нагнетания компонентов смолы обеспечивают НГЦ 5, так как диаметры их поршней 29 определены из условий обеспечения номинального давления. ил.

17 У

1406389

10 сети 3 сжатого воздуха, нагнетательных гидроцилиндров 4 и дополнительных нагнетательных гидроцилиндров 5, поршневые што- 1 ки 6 и 7 которых жестко соединены с поршнем 8 приводного пневмоцилиндра 2, нагнетательных клапанов 9 и напорных трубопроводов 10 и 11 нагнетательных гидроцилиндров 4 и 5, магистральных рукавов 12 и 13, смесителя 14 и герметизатора 15. Bcacl> âàâùèå клапаны 16 нагнетательных гид40

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам с пневмоприводами для упрочнения массивов горных пород путем нагнетания в них твердеющих смесей.

Целью изобретения является обеспечение качественного упрочнения пород при падении давления в сети сжатого воздуха.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для нагнетания двухкомпонентной синтетической смолы.

Устройство состоит из емкостей 1 с компонентами синтетической смолы, приводного пневмоцилиндра 2, подключенного к роцилиндров 4 и 5 трубопроводами 17 и 18 с фильтрами 19 соединены с емкостями 1.

Приводной пневмоцилиндр 2 трубопроводом

20 с вентилем 21 соединен с сетью 3 сжатого воздуха и трубопроводом 22 с трубопроводом 23 сброса. Герметизатор 15 через смеситель 14, трубопроводы 24 и краны 25 соединен с магистральными рукавами 12 и 13.

Приводной пневмоцилиндр 2 снабжен двумя парами 26 и 27 нагнетательных гидроцилиндров. Пара 26 состоит из нагнетательных гидроцилиндров 4, напорные трубопроводы 10 которых снабжены автоматической системой 28 переключения нагнетательных гидроцилиндров на работу в режиме рециркуляции при падении давления сжатого воздуха в сети 3 ниже номинального. Пара 27 состоит из дополнительных нагнетательных гидроцилиндров 5, диаметры поршней 29 которых равны: где F — рабочая площадь поршня 8 приводного пневмоцилиндра 2;

Р .. — номинальное давление в сети сжатого воздуха;

ЛР— допустимое падение давления сжатого воздуха ниже номинального;

P "— номинальное давление нагнетания компонентов синтетической смолы.

Автоматическая система 28 переключения нагнетательных гидроцилиндров на работу в режиме рециркуляции выполнена в виде шестил инейного золотника 30 с элементами пневматического управления, соединенного с напорными трубопроводами 10, магистральными рукавами 12 и 13 и рециркуляционными трубопроводами 31.

Элементы 32 пневматического управления шестилинейным золотником 30 соединены с

2 четырехлинейным пневмораспределителем 33 который управляется пневматическим элементом 34, подключенным к линии 20 линиями 35 и 36, и пружиной 37. Усилие сжатия пружины 37 в положении, показанном на чертеже, равно усилию на пневматическом элементе 34 при номинальном давлении сжатого воздуха. В исходном положении при закрытом вентиле 21 четырехлинейный пневмораспределитель 33 находится под действием только пружины 37.

Устройство работает следующим образом.

Герметизатор 15 устанавливают в шпуре, пробуренном в упрочняемом массиве горных пород. Каждую емкость 1 заполняют одним из компонентов синтетической смолы.

Для нагнетания компонентов синтетической смолы в массив горных пород открывают вентиль 21. Сжатый воздух из сети 3 по трубопроводу 20 поступает в приводной пневмоцилиндр 2 и поршень 8 начинают совершать возвратно-поступательные движения. Одновременно сжатый воздух по трубопроводам 35 и 36 поступает в пневматический элемент 34 управления. При номинальном и выше давлении сжатого воздуха пневматический элемент 34 управления сжимает пружину 37 и устанавливает четырехлинейный пневмораспределитель 33 в положение, как показано на чертеже, при котором правый элемент 32 пневматического управления шестилинейным золотником 30 коммутируется с сетью 3, левый элемент 32— с трубопроводом 23 сброса, а шестилинейный золотник 30 под действием правого элемента 32 пневматического управления устанавливается в положение подачи компонентов синтетической смолы в магистральные рукава 12 и 13. При работе приводного пневмоцилиндра 2 нагнетательными гидроцилиндрами 4 и 5 из емкостей 1 компоненты синтетической смолы всасываются через фильтры 19 и трубопроводы 17 и 18 и нагнетаются в напорные трубопроводы 10 и 11, откуда они поступают в магистральные рукава 2 и 13, при этом из напорных трубопроводов 10 они поступают через шестилинейный золотник 30. Из магистральных рукавов 12 и 13 через открытые краны 25 и трубопроводы 24 компоненты синтетической смолы поступают в смеситель 14 и перемешиваются. Образовавшаяся твердеющая смесь через герметизатор 15 нагнетается в упрочняемый массив горных пород. При номинальном и выше давлении сжатого воздуха нагнетание компонентов синтетической смолы производится обоими парами 26 и 27 нагнетательных гидроцил индров.

При падении давления сжатого воздуха ниже номинального пружина 37 преодолевает усилие пневматического элемента 34 управления и переключает четырехлинейный пневмораспределитель 33 в положение. при котором левый элемент 32 пневматического управления шестилинейным золот1406389

10 d—

Формула изобретения

Составитель Б. Усан-11одгорнов

Редактор А. Лежнина Техред И. Верее Корректор И. Эрдейи

Заказ 3! 76 34 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. -1 5

Производственно-полиграфическое предприятие, t. Ужгород, i.л. Проектная, 4 ником 30 коммутируется с сетью 3, правый элемент 32 — с трубопроводом 23 сброса, а шестилинейный золотник 30 устанавливается под действием левого элемента 32 пневматического управления в положение коммутации напорных трубопроводов 10 с рециркуляционными трубопроводами 31. В этом положении шестилинейного золотника

30 нагнетание компонентов синтетической смолы ведется дополнительными нагнетательными гидроцилиндрами 5 пары 27, а нагнетательные гидроцилиндры 4 пары 26 работают в режиме рециркуляции, так как компоненты синтетической смолы из них через напорные трубопроводы 10, шестилинейный золотник 30 и рециркуляционные трубопроводы 31 возвращаются в емкости 1.

Нагнетательные гидроцилиндры 5 пары 27 обеспечивают номинальное давление нагнетания компонентов синтетической смолы, так как диаметры поршней 29 в нагнетательных гидроцилиндрах 5 пары 27 определены из условия обеспечения номинального давления нагнетания компонентов синтетической смолы при давлении сжатого воздуха в сети 3 ниже номинального.

Устройство для нагнетания двухкомпонентной синтетической смолы, включающее подключенный к сети сжатого воздуха приводной пневмоцилиндр, нагнетательные гидроцилиндры, штоки которых жестко соединены с поршнем приводного пневмоцилиндра, магистральные рукава, трубопроводы, смеситель и герметизатор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного упрочнения пород при падении давления в сети сжатого воздуха, устройство снабжено автоматической системой переключения нагнетательных гидроцилиндров на работу в режиме рециркуляции и дополнительными нагнетательными гидроцилиндрами с диаметрами поршней, равными: где F — рабочая площадь поршня приводного пневмоцилиндра;

Р . — номинальное давление в сети сжа15 того воздуха;

ЛР— допустимое падение давления сжатого воздуха ниже номинального;

Р аг — номинальное давление нагнетания компонентов синтетической смолы, при этом автоматическая система пере20 ключения нагнетательных гидроцилиндров на работу в режиме рециркуляции выполнена в виде подключенного к сети сжатого воздуха четырехлинейного пневмораспределителя и соединенного с ним шестилинейного золотника с элементами пневматического управления и рециркуляционными трубопроводами, причем к золотнику присоединены магистральные рукава и нагнетательные гидроцилиндры, а четырехлинейный пневмораспределитель снабжен пружи30 ной для переключения золотника из положения подачи компонентов синтетической смолы в магистральные рукава в положение их рециркуляции при падении давления сжатого воздуха в сети ниже номинал ьного.