Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„14964O5 А1 (11 4 Р 03 В 1 1/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Ф„"р р" /
Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ / (54 ) (5 7 ) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНООСЕВОЙ ПЩРОМЫПНЫ, содержащее верхний обод и соединенный с ним фланцем конус-обтекатель с обечайкой и ребра(21) 3921643/25-08 (22) 01.07.85 (46) 30 „06 . 88. Бюл. И- 24 (71) Производственное объединение атомного турбостроения "Харьковский турбинный завод" им. С.М.Кирова (72) В.К.Рубцов, Й.С.Веремеенко, N.Я.Кунин и В.Я,Гольдшмидт (53) 621.224 (088,8) (56) Бронштейн Л.Я., Герман A.H., Гольдин В.E. и др. Справочник конструктора гидротурбин. Л.: Машинострое— ние„ 1971, с.164, рис. IV.43. ми, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения балансировки, участки конуса-обтекателя, обечайки и фланца, а также ребра, расположенные по разные стороны от вертикальной плоскости симметрии конуса-обтекателя, имеют соответственно различную толщину„ причем ребра большей толщины снабжены делительной разметкой.
1406405
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях радиально-осевых гидромашин.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение балансировки.
На фиг.1 представлено рабочее колесо, продольный разрез,; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1; на фиг,3— ребро конуса-обтекателя.
Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины содержит верхний обод i и соединенный с ним фланцем 2 конус- 15 обтекатель 3 с обечайкой 4 и ребрами
5. Участки конуса-обтекателя 3, обечайки 4 и фланца 2, а также ребра 5, расположенные по разные стороны от вертикальной плоскости симметрии ко- 20 нуса-обтекателя 3, имеют соответственно разную толщину, причем ребра 5 большей толщины снабжены делительной разметкой h.
Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины. работает следующим образом.
При вращении рабочего колеса в нем возникают центробежные силы из-за наличия смещения центра масс. Однако поскольку при балансировке рабочего колеса конус-обтекатель 3, обечайка
4 и фланец 2 устанавливаются на нем участками большей толщины в направлении, противоположном смещению центра мас.с, происходит компенсация этих сил в плоскости вращения рабочего колеса, что препятствует возникновению вибраций. При балансировке колеса часть одного из ребер 5 большей толщины удаляют, ориентируясь на величину массы удаленного металла по делительной разметке б.
1406405
Составитель В.Князев
Редактор А. Цежнина Техред И. Верес Корректор 3.Лончакова
Заказ 3177/35
Тираж 431 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4