Неразъемное соединение армированных рукавов высокого давления

Неразъемное соединение армированных рукавов высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в заделке гибких трубопроводов в металлические наконечники. Цель изобретения - повышение надежности соединения при высоких давлениях. В неразъемном соединении армированных рукавов высокого давления, содержащем рукав 1, корпус 2 с ножевым элементом 5 с конусной расточкой, втулку 4 с рельефной поверхностью и соединительную му4)ту 3, ножевой элемент 5 выполнен с кольцевыми выступами 6 с внешней стороны и со скругленной конусной расточкой, а муфта 3 выполнена одинаковой толщины по всей длине, в ее стенке образованы многорядные просечки 8, обжатые кольцевыми поясками 9, с примыкаю1чим раструбом 12, отстоящим от торца ножевого элемента 5 на расстоянии толщины стенки муфты. При i этом между поясками 9 на муфте 3 выполнен компенсирующий гофр 10 с внутренним кольцевым зазорЬм 11, а в месте кольцевых выступов 6 ножевого элемента 5 на муфте 3 - кольцевой зиг 13, взаимодействующий с ним посредством материала рукава. 1 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

17 А1 (19) (11) (51) 4 F 16 L 33 20 ч лс,.„„--ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, - :Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4188353/29-08 (22) 30. 01. 87 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) В.Х.Терешин (53) 621.649 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 631739, кл. F 16 L 33/20, 1976. (54) НЕРАЗЪЕГ1НОЕ СОЕДИНЕНИЕ APMHPO—

ВАННЫХ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в заделке гибких трубопроводов в металлические наконечники. Цель изобретения — повышение надежности соединения при высоких давлениях. В неразъемном соединении армированных рукавов высокого давления, содержащем рукав 1, корпус 2 с ножевым элементом 5 с конусной расточкой, втулку 4 с рельефной поверхностью и соединительную му ту 3, ножевой элемент 5 выполнен с кольцевыми выступами 6 с внешней стороны и со скругленной конусной расточкой, а муфта 3 выполнена одинаковой толщины по всей длине, в ее стенке образованы многорядные просечки 8, обжатые кольцевыми поясками 9, с примыкающим раструбом 12, отстоящим от торца ножевого элемента 5 на расстоянии толщины стенки муфты. При этом между поясками 9 на муфте 3 выполнен компенсирующий гофр 10 с внутренним кольцевым зазором 11, а в месте кольцевых выступов 6 ножевого элемента 5 на муфте 3 — кольцевой зиг

13, взаимодействующий с ним посредством материала рукава. 1 ил.

1406417

ВНИИПИ Заказ 3179/36 Тираж 784

Подписное

Изобретение относится к заделке гибких трубопроводов в металлические наконечники и может применяться в самолетостроении при подаче жидкости или газа к отклоняющимся силовым цилиндрам механизмов.

Цель изобретения — повышение надежности соединения за счет увеличеНия степени обжатия в зоне поясков и 10

Ножевого элемента.

На чертеже изображено неразъемное оединение, частичный продольный раз1 ез.

Неразъемное соединение содержит укав 1, соединенный с корпусом 2 бжатием по рукаву и закреплением на корпусе муфты 3, которая обжимает ру ав по расположенной внутри него втулке 4 с профилированной наружной оверхностью, закрепленной в корпусе

Рукав выполнен с кольцевой торцоой щелью, в которую вставлен выполенный на корпусе 2 ножевой элемент с наружными кольцевыми выступами 6.25 орец ножевого элемента 7 выполнен конусной расточкой и скруглен. На муфте 3 выполнены просечки 8, по которым муфта обжата с образованием кольцевых поясков 9 и компенсирующего,р

Гофра 10 с зазором 11. При образовании кольцевого пояска со стороны ноже9oro элемента 5 сформирован раструб 2, взаимодействующий посредством материала рукава с торцом 7 ножевого

Элемента. В месте выполнения кольцевых выступов 6 на ножевом элементе 5 йа муфте 3 выполнен кольцевой зиг 13.

Сборка устройства осуществляется следующим образом.

Втулку 4 вставляют в корпус 1 и азвальцовывают в корпусе. Затем в торце рукава 1 выполняют ножевую щель

На глубину, равную длине ножевого элемента 5, Затем на рукав 1 надевают45 муфту 3 с просечками 8 таким образом, чтобы ее просечки 8 были направлены в сторойу соединяемого торца рукава

1. После этого рукав 1 надевают на втулку 4 до упора дна кольцевой щели в торец ножевого элемента 5. Затем муфту 3 сдвигают до упора в корпус 2.

Во втулку 4, соединенную с корпусом

2, вставляют специальную оправку (не

Произв.-полигр. пр-тие, г. показана) и собранное устройство обжимают профилированными кулачками (не показаны) до требуемой формы, при этом образуется раструб 12, кольцевые пояски 9, компенсирующий гофр 10 с кольцевым зазором 11 и кольцевой зиг 13.

Устройство работает следующим образом.

При подаче в систему рабочей среды давление рабочей среды действует на все детали равномерно, обеспечивая самоуплотнение соединения в местах сопряжения гибкого рукава 1 с ножевым элементом 5. Приникновения рабочей среды между втулкой 4 и рукавом 1 не происходит, так как рукав имеет повышенную контактную плотность в месте обжатия кольцевыми поясками 9 и просечками 8. В случае попадания рабочей среды в кольцевую полость герметичность соединения обеспечивается раструбом 12, надежно прижимающим стенку рукава к торцу 7 ножевого элемента 5. Кроме того, за торцом 7 рукав обжимается на кольцевых выступах 6 кольцевым зигом 13, что создает дополнительное препятствие проникновению рабочей среды.

Формула изобретения

Неразъемное соединение армированных рукавов высокого давления, содержащее рукав, корпус с ножевым элементом, втулку с рельефной поверхностью и соединительную муфту, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения при высоких давлениях, на ножевом элементе выполнены кольцевые выступы с внешней стороны,а с торца шланга — скругленная конусная расточка, муфта выполнена с обжимными поясками, один из которых расположен в зоне между выступами ножевого элемента, а другие — в средней части муфты и образуют по краям конические поверхности и между собой— компенсирующий гофр, расположенный с кольцевым зазором относительно наружной поверхности рукава, при этом на цилиндрических поверхностях этих поясков выполнены многорядные просечки.

Ужгород, ул. Проектная, 4