Способ анодноструйного хромирования

Способ анодноструйного хромирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 48а, 6а4 № 140649 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

7ог)писна» группа Л 208

Н. М. Антонов

СПОСОБ АНОДНОСТРУЙНОГО ХРОМИРОВАНИЯ

Заявлено 3 мая !960 г. за М 665605/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений»,% l6 за !96! г

Применяемые способы хромирования стальных деталей не обеспечивают желаемой производительности процесса, так как не могут осуществляться при достаточно высоких плотностях тока.

Описываемый способ анодноструйного хромирования стальных деталей обеспечивает значительное повышение производительности процесса и увеличение выхода по току. Достигается это тем, что катодную плотность тока повышают до 200 — 300 а/для при скорости движения электролита в междуэлектродном пространстве в предела«10—

50 смlсек без ухудшения качества катодных осадков.

Описываемый способ хромирования позволяет вести осаждение хромового покрытия со скоростью от 100 до 300 ик/час при выходе по току не ниже 30о0.

Электролиз ведут в электролите, содержащем 150 — 250 г!л хромового ангидрида и 1,5 — 2,5 г/л серной кислоты. Допускаемое образование трехвалентного хрома составляет 8 — 10 г/л. Режим хромирования: катодная плотность тока 100 — 300 а/д,и . температура электролита 50 — b5 . Расстояние между анодом и катодом равно 5 — 10 ил ; средняя скорость движения электролита в междуэлектродном пространстве составляет 10 — 50 с,н/сек.

При указанной скорости движения электролита происходит энергичное перемешивание его в междуэлектродноы пространстве. В результате этого на границе фаз электролит-электрод уменьшается толщина пограничного диффузионного слоя и повышается концентрация ионов «рома у катода, что уменьшает концснтрационную поляризацию

v. перенапряжение электродов, облегчая разряд ионов и позволяя осуществлять работу при повышен!юй плотности тока. Постоянное обновление электролита в междуэлектродном пространстве способствует удалению выделяющихся газов, что приводит к повышению качества катодного осадка.

Л< 140649

Циркуляция электролита достигается путем введения свежего электролита непосредственно в междуэлектродное пространство многоструйным способом посредством анода струйного типа. Подача электролита производится по всей поверхности обрабатываемой детали, являющейся катодом, причем деталь в течение всего периода нанесения на нее покрытия находится в неподвижном состоянии.

Предлагаемый способ позволяет в 5 — 10 раз интенсифицироваr» процесс электролиза. Промышленная полезность предложения подтверждается заключением института ЦНИИТМАШ.

П редм ет изобретения

Редактор Н. Л. Леонтьева 1 ехред А. А. Каыышникова Корректор П. А. Евдокимов

Формат бум 70Х 108)/)6

Тираж 1250

ЦЬТ! при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп. и открытий

Лодп. к печ. 15.1Х-61 г

Зак. 9277

2/6.

Типография ЦБТИ Ком)пета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Лстровка, 14, Способ анодноструйного хромирования стальных деталей в электролите, содержащем 150 — 250 г/л хромового ангидрида и 1,5 — 2,5 г/л серной кислоты, нагрегом до температуры 50 — б5, о т л и ч а ю щ и йся тем, чтг, с цель)о интенсификации процесса и повышения выхода по току. катодную плотность тока увеличивают, например. до

200 — 300 а/д.я, причем скорость движения электролита в междуэлектродном пространстве поддерживают в пределах 10 — 50 ся/сек.