Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов

Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Линия для изготовления групповых пакетов монолитных кера.мически.х конденсаторов содержит установленные последовательно устройство (У) напрессовки электродов на кера.мическую пленку с пленочного металлоносителя, У отделения пленочного металлоносителя от керамической пленки с вакуу.мным захватом, У вырубки заготовок из керамической пленки и сборки их в групповой пакет. У монолитизации групповых пакетов в виде пуансона, У охлаждения .монолитных групповых пакетов, У выпрессовки групповых пакетов, кассеты (К) для подачи керамической пленки и К для групповых пакетов выполненная в виде рамки, состоящей из обоймы 16 с гнездом, на которую установлена крышка 21 со сферической внешней поверхностью, а на ее внутренней поверхности имеется выступ , соответствующий гнезду обоймы 16. У монолитизации групповых пакетов имеет подъемнь й герметизирующий колпак 24, кольцевую уплотнительную манжету 32, установленную по периметру подогреваемого стола, имеющего основание 25, и подпружиненную подвижную плиту 30 с центральным окном и подвижны.ми планками, фиксирующими положение К для групповых пакетов на подогреваемом столе. Повышается качество изделий за счет иск тючения запрессовки газовых пузырьков. 7 ил. 23 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 Н О1 G 1300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

g(Pr-

ОПИСЛНИК ИЗОБРКТКния, .

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

». (2l ) 4 1 59265/24-2 1 (22) 10.12.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) М. Я. Рабинович (53 ) 621.319.4 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

X 1003164, кл. Н Ol G 13/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1173455, кл. Н Ol G 13/00, 1982.

Фиг 2 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГРУППОВЫХ ПАКЕТОВ МОНОЛИТНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов содержит установленные последовательно устройство (У) напрессовки электродов на керамическую пленку с пленочного металлоносителя, У отделения пленочного металлоносителя от керамической пленки с вакуумным захватом, У вырубки заготовок из керамической пленки и сборки их в

ÄÄSUÄÄ 1406653 А1 групповой пакет. У монолитизации групповых пакетов в виде пуансона, У охлаждения монолитных групповых пакетов, У выпрессовки групповых пакетов, кассеты (К) для подачи керамической пленки и К для групповых пакетов выполненная в виде рамки, состоящей из обоймы

l6 с гнездом, на которую установлена крышка 21 со сферической внешней поверхностью, а на ее внутренней поверхности имеется выступ. соответствующий гнезду обоймы 16. У монолитизации групповых пакетов имеет подъемный герметизирующий колпак 24, кольцевую уплотнительную манжету 32, установленную по периметру подогреваемого стола, имеющего основание 25, и подпружиненную подвижную плиту 30 с центральным окном и подвижными планками, фиксирующими положение К для групповых пакетов на подогреваемом столе. Повышается качество изделий за счет исключения запрессовки газовых пузырьков. 7 ил.

1406653

Изобретение относится к производствх радиодеталей и может быть использовано при изготовлении малогабаритных многослойных тонкостеночных керамических конденсаторов.

Цель изобретения — повышение качестB;i изделий путем исключения запрессовки газовых пхзырьков в межслойном пространстве групповых пакетов конденсаторов.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — устройство MoHo;IHTHçàöHH групповых пакетов в исходном положении; на фиг. 3 -- то же, вид в плане: на фиг. 4 — то же, в положении «Откачка воздуха»; на фиг. 5 — To же, в положении «Прессование»; на фиг. 6 кассета для I px illlont>lx пакетов; на фиг. 7 разрез Л-- Л на фиг. 6.

В состав линии (фиг. 1) входят три со«тыкованных мсжду собой пакета: 1 — — гидропрессова я установка с верхним рясно loжением 1идроцилиндра 1, содержащая кроме элемеHTon гngpollpnnojn устройство 2 для напресooBKH электродов на поверхность ке рамической пленки, устройство для отделения органической пленки-металлоносителя от керамической пленки. состоящее из вакул м-присосногс> столика 3 и эжекi opnoi o вакуумного насоса 4. а также источники 5 электропитания для нагрева и поддержания заданной темпсратуры в устройстве для напрессовки; II — установка для вырубки заготовок керамической пленки и сборки I px tlновых пакетов, в состав которой входит собoòâåííî устройство 6 для вырубки загoT(>noK из керамической пленки и сборки пакетов с пневмоприводом 7, oзок 8 счета слоев и световой индикации порядка сборки и насос 9 циклической подачи сжатого воздуха в устройсTBo 6 для вырубки и сборки пакетов;

III — гидропрессовая установка с верхним расположением гидроцилиндра 10, содержа1цая устройство 11 для монолитизации пакетов, устройство для охлаждения монолитизированных пакетов с камерой 12, устройстno

l3 для выпрессовки I oTonbtx групповых пакетов и источники электропитания прессфсрмы. Линия содержит также кассеты 14 ,1ля керамической пленки и кассеты I:» T. Iit груtlilonbix пакетов.

Кассета 15 для групповых пакетов выполнена в виде рамки, состоящей из обоймы

16 с гнездом. закрепленной на основании в виде плиты 17 с ручкой 18, при этом в центре плиты 17 закреплен вкладыш 19, соответствующий гнезду обоймы 16, на которой с<> стороны плиты 7 основания выполнены сквозные каналы 20. На обойму 16 установлена крышка 21, внеп>няя поверхность которой выполнена сферической, а внутренняя поверхность выполнена с высту>гом под гнездо обоймы !6.

Фиксация обоймы 16 на плите 17 осу>цествляется с помощью штифтов 22.

Устройство 11 для монолитизации пакетов состоит из блока подогрева, закрепляемого на столе гидропрессовой установки с верхним расположением гидроцилиндра !О.

На пуансоне 23 гидроцилиндра 10 установ. IE. í герметизирующий колпак 24, обращенный открытой частью в сторону подогреваемого стола устройства 11.

Подогреваемый стол устройства 11 состоит из основания 25, на котором установлена опорная плита 26 с электронагревателем 27 и термопара 28. На основании 25 стола со стороны установки кассеты 15 закреплены направляющие стойки 29, на которых подпружиненно размещена подвижная плита 30 с центральным окном 31, причем торцовая часть опорной плиты 26 размещена в окне 31 подвижной и IHTII 30 и соответствует торцовой части вкладыша 19 кассеты 15 со стороны плиты 17 ее основания.

На внешней поверхности основания 25 стола у Tановлена кольцевая уплотHèòåëüная манжста 32, с1>ответствуюшая открытой части колпака 24, выполненная, например, из резины.

25 Кроме того, в основании 25 стола выполнен сквозной канал 33, входное отверстие которого размещено на основании со стороны подвижной плиты 30, и выходное отверстие разме>ц Ho на основании вне полости, образуемои основанием 25 стола и колпаком 24.

ЗО На плите 30 установлены планки 34, фиксирук»цие положение кассеты !5 на столе.

Устройство 11 для монолитизации пакетов работает следук>щим образом.

Кассету 15 с собранным пакетом устаH IBливают на подпружиненной плите 30 (фиг. 2). Поверх пакета на обойму 16 кассеты 15 кладлт крыснкл 21. Опускают пуансон

23 гидроцилиндра, связанный с колпаком 24, до положения, показанного на фиг. 3, при этом коnltIIK 24 своей нижней кромкой наде4p n;IvTov на манжету 32, а пуансон 23 еще не коснулся крышки 21 кассеты 15. B этом положении пуансон 23 останавливается, через отверстие 33 производится откачка воздуа пз замкнутой >н>лости, образованной кол45 паком 24 и столом. Одновременно с этим производят прогрев кассеты 15 с собранным пакетом посредством электронагревателя 27 и термопары 28.

По достижении требуемого вакуума и заданной температуры пакета пуансон (3 гидроцилиндра с колпаком 24 опускают е>це ниже. при этом пуансон 23 касается крышки

2! кассеты 15 и продолжает опускаться, толкая вниз кассету 15 вместе с подпружиненной плитой 30 стола. При этом пакет, лежащий на вкладыше 19 кассеты 15, проходит к верхней части опускак>щейся обоймы 16 до соприкосновения пакета с крышкой

21, >ц>сле чего наступает процесс прессоваH и я (м онол итизации ) пакета.

1406653

Формула изобретения

3 g ((Ò tб

11 ai 72

Фиг. 1

Перемещение пакета в верхнюю часть обоймы 16 до начала его прессования необходимо для того, чтобы пакет при прессовании не деформировался, расползаясь в проемы воздушных каналов 20 обоймы 16.

Появлению воздушных пузырьков между слоями пакета препятствует процесс вакуумирования пакета в процессе его монолитизации.

Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов содержащая установленные последовательно устройство напрессовки электродов на керамическую пленку с пленочного металлоноснтеля, устройство отделения пленочного xt(.таллоносителя от керамической пленки с вакуумным захватом, устройство вырубки заготовок из керамической пленки и сборки их в групповой пакет, устройство монолитизации групповых пакетов в виде пуансона, размещенного над подогреваемым столом, состоящим из основания, на котором установлена опорная плита, устройство охлаждения монолитных групповы. пакетов, устройство выпрессовки групповых пакетон, механизм и кассеты для подачи керамической пленки, кассеты для групповых пакетов в виде рамки, состоящей из обоймы - гнездом под пуансон устройства монолитизацип групповых пакетов, закрепленной на основании в виде плиты с ручкой, элементы фиксации кассет на рабочих позициях, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем исключения за прессовки газ()вых пузырьков в межслойном пространстве групповых пакетов конденсаторон, кассета для групповых пакетов снабжена крышкой, внешняя поверхность которой выполнена сферической, а на внутренней ее поверх)нести выполнен выстуll, соответстнукгщнй гнезду обоймы, вкладышем, закрейленным в плите основания кассеты, при этом н кассете на обойме со стороны плиты основания выполнены сквозные каналы, сообщенные с гнездом кассеты, устройство монолитнзацни групповых пакетов снабжено подъемным герметизирующим колпаком, установленным на пуансоне и обращенным открытой частью н сторону подогреваемого стола, кольцевой уплотнительной манжетой, установленной tl() периметру подогреваемогo стола, соогне(— ствующей открытой части колпака и подпружиненно11 подвижной плитой с центральным окном, установленной на напранляк)щих стойках, закрепленны н основании подогреваемого стола со стороны размещения кассеты для группового пакета, прн этом торцовая часть опорной ltëèòû размещена н окне подвижной плиты, причем торец опорной плиты выполнен соответствующим торцовой части вкладыша кассеты для группоBI.Ix пакетон со стороны ее основания, а н основании подогреваемого стола выполнен сквозной канал, входное отверстие которого

30 размещено на основания иолы ренаемого сТо.1а со cT01)oHbl (10 1BIt i+ Holt I1.I)IT) I,;1 Hblxo. 1ное отверстие разме)цено на основании нне полости, образуемой основанием подогреваемого стола и герметизирующнм колпаком.!

406653

Фиг.3

1406653

ВНИИ1!И Г<н тдаретв«нно< о ко и.<;«.< < Р по <еаа«и <о<<ре-< нии «< тлры< ин

113035, Мо< ива, Ж:15, Рат гнилая ны<; ..: 4 5

11роиавод<твенно-ноаигрлфи:«<<

Р< аалт<<р .Ч Г1е <рова

Зал«з 32ifffl 4<1

<..оетаB<<т<гаь << f1< л<<<<<

Телр<а И К< р< е I<<>frIr< «r rrfr Ц 11:rrrrrr

Тиры к 46 I Irr <н< < r«rr