Центробежный сепаратор для отделения сорных примесей от масло семян

Центробежный сепаратор для отделения сорных примесей от масло семян

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 50d, 7зо

Ма 140672

c,ññ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1одписная группа Л0 21б

О. А. Поспелов

ЦЕНТРОБЕ)КНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ МАСЛОСЕМЯН

Заявлено 15 февраля 1960 г. за № 654533/28 — 13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 16 за 1961 г.

Известны центробежные сепараторы для отделения сорных примесей от маслосемян, состоящие из заключенного в кожух с течкамн вращающегося ротора, несущего на себе конусную ситовую поверхность, с применением вентилятора для отделения легковесных примесей.

В отличие от существующих центробежных сепараторов для отделения сорных примесей от маслосемян, с целью обеспечения компактности и повышения эффективности очистки, ситовая поверхность выполнена в виде горизонтальной решетки с двумя концентрическими углублениями, имеющими большую глубину в ближайшей к центру части, а для очистки силовой поверхности в этой части установлены на центральной неподвижной оси ножи, имеющие форму двух прерывистых винтовых витков.

Для вращения ротора в предлагаемом сепараторе применен фрикцHQHHbIH привод, ведомым шкивом которого является крышка ротора с фрикционным слоем.

В целях создания плотного сцепления фрикциона, ведущий шкив фрикциона может перемещаться по горизонтали вместе с соединительной муфтой, направляющими подшипниками и электромотором.

На чертеже изображена схема предлагаемого осевого центробежного сепаратора для очистки бескожурных маслосемян.

Неочищенное сырье (льносемя, соя и другие масличные бескожурные культуры) поступают в неподвижную течку 1 и попадают в ситовую розетку 2, которая вращается вместе с ротором 8 вокруг неподви>кной оси с ножами 4, служащими для очистки ситовой поверхности розетки.

Под действием центробежной силы сырье прижимается к ситовым конусообразным стенкам розетки, разделяется и через живое сечение сНтовой поверхности розетки проходит песок и земля, которые выводятся из розетки через течку 5, а сырье поднимается по конусной образующей ситовой розетки и выводится из розетки в течку б. № 140672

В процессе поступления сырья в сепаратор, очистки в сепараторе на ситовой поверхности и при выходе сырья из машин сырье подвергается непрерывной интенсивной аспирации от пыли и легких органических примесей с помощью вентилятора 7, сидящего на одном валу с электромотором 8 через всасывающий патрубок 9. Сырье выводится из вентилятора через нагнетательный патрубок 10 в нагнетательный фильтр, гидроциклон, механический циклон или другое пылевылавливающее устройство в зависимости от того, чем располагает произнодство при внедрении предлагаемого сепаратора. Ротор 3 приводится во вращение с помощью ведущего шкива фрикционной передачи 11 от электромотора 12.

Ведомым шкивом является часть крышки ротора, на которой укреплен фрикционный слой (резина или ферадо).

Для создания плотного сцепления фрикциона ось с закрепленными на ней ножами 4 может перемещаться вместе с ротором в вертикальном направлении, а ведущий шкив фрикциона Il может перемещаться по горизонтали вместе с соединительной муфтой, направляющими подшипниками и электромотором. Перечисленные перемещения производятся при регулировке сцепления фрикциона и по мере выработки фрикционной поверхности (резины, ферадо) во время полной остановки машины.

Ножи 4 для очистки ситовой поверхности выполнены по винтовой конусной линии и состоят из двух отдельных прерывистых участков одного витка. Ситовая розетка, вращаясь вместе с ротором, набегает на прерывистые участки ножей и очищается, а сырье по конусной образующей розетке и по винтовой конусной линии ножей поднимается вверх, -проходит во второе отделение ситовой розетки и оттуда выводится через течку 6. Неподвижная течка 1 закреплена на горловине, имеющей шарикоподшипниковую направляющую опору, которая скользит по течке, исходящей из ротора 8, и вращается вместе с ним.

Предложенный сепаратор принят к разработке и испытанию с участием автора технологическим научно-исследовательским институтом Ярославского совнархоза.

Предмет изобретения

l. Цетробежный сепаратор для отделения сорных примесей от мас. лосемян, состоящий из заключенного в кожух с течками вращающегося ротора, несущего на себе конусную ситовую поверхность, с применением вентилятора для отделения легковесных примесей, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью обеспечения компактности и повышения эффективности очистки, ситовая поверхность выполнена в виде горизонтальной розетки с двумя концентрическими углублениями, имеющими большую глубину в ближайшей к центру части, а для очистки ситовой поверхности в этой части установлены на центральной неподвижной оси ножи, имеющие форму двух прерывистых винтовых витков.

2. Центробежный сепаратор по п. 1, о тл и ч а юшийся тем, что для вращения ротора, в нем применен фрикционный привод, ведомым шкивом которого является крышка ротора с фрикционным слоем, а ве1дущий шкив выполнен с возможностью перемещения по горизонтали, для обеспечения натяжения. № 140672

Объем 0,26 изд л.

Цена 5 коп, формат бум. 70X1081/,а

Тираж 750

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/б.

Подп. к печ. 13,Х1-61 г

Зак. 108б7

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Москва, Петровка, 14.

Составила Е. Т. Цулева

Редактор Е. Г Манежева Техред А. Л Резник Корректор П. А. Евдокимов